Главная -> Словарь

Гидрокрекинг бензиновых

Процесс гидрокрекингу предназначен в основном для получения малосернистых топливных дистиллятов из различного сырья. Обычно гидрокрекингу подвергают вакуумные и атмосферные газойли, газойли термического и каталитического крекинга, деасфальтизаты и реже мазуты и гудроны с целью производства автомобильных бензинов, реактивных и дизельных топлив, сырья для нефтехимического синтеза, а иногда и сжиженных углеводородных газов . Водорода при гидрокрекинге расходуется значительно больше, чем при гидроочистке тех же видов сырья.

Под промышленным процессом гидрокрекинга подразумевается глубокое каталитическое превращение нефтяного сырья при высоком парциальном давлении водорода. Гидрокрекингу подвергают в основном тяжелые виды сернистого сырья, газойли, деасфальти-заты гудронов и нефтяные остатки. Целью процесса является получение светлых нефтепродуктов. В зависимости от расхода водорода процесс может быть направлен на максимальный выход бензина, реактивного топлива или дизельных фракций. В значительно меньших масштабах используют гидрокрекинг для переработки бензинов с целью получения фракций легких изопарафинов

С целью осуществления процесса была предложена и реконструкция типовой установки Л-35/11-300 каталитического риформинга, заключающаяся в дополнении блока гидроочистки еще одним реактором и переводе этого блока на режим гидрокрекинга, а также в установке дополнительной печи и частичной модернизации оборудования. Проектная производительность установки по сырью — 370 тыс. т в год . Особенностью реконструкции является относительно невысокое давление гидрокрекинга , позволяющее использовать реакторы гпдроочнсткп. Прочие параметры процесса: температура 340—380 °С, кратность циркуляции водородсодержащего газа 1000 м3/м3, объемная скорость подачи сырья 2,2 ч^1; рассчитанный тепловой эффект процесса — около 250 кДж/кг. Итоговый материальный баланс близок к приведенному ранее — выход товарного бензина АИ-93 составляет около 70% на исходное сырье. Гидрокрекингу подвергают фракцию 130—180 °С прямогонного бензина, риформингу — фракцию 85—180°С после гидрокрекинга.

Пусть гидрокрекингу подвергают фракцию, содержащую у0п парафиновых П, г/он нафтеновых Н и Z/OA ароматических А углеводородов, причем y0j измерены в массовых долях процессы, в которых сырье каталитического риформинга предварительно" подвергают частичному гидрокрекингу с целью обогащения бензина риформинга легкокипящими изо-парафинами; 2) гидрокрекингу подвергают не сырье, а бензин риформинга .или продукты его переработки , что позволяет повысить^их детонационную стойкость. Процессы гидрокрекинга бензиновых фракций на современных цеолитсодержа-щих катализаторах обычно осуществляют при 300—350 °С под давлением 2—4 МПа. Однако, в некоторых случаях процесс гидрокрекинга проводят при более высоких температурах, особенно это относится к селективному, гидрокрекингу .

Возможны также другие сочетания — переработка легких прямогонных газойлей на установках гидрокрекинга, а тяжелой части газойлей на установках каталитического крекинга. Примером может служить нефтеперерабатывающий завод в г. Паскагуле , где процесс гидрокрекинга «изомакс» занимает ведущее место в схеме завода. Гидрокрекингу подвергают газойлевые фракции, кипящие до 400° С, а фракции 400—565° С поступают на установку каталитического крекинга .

Гидрокрекинг для производства смазочных масел осуществляется под давлением 10—25 МПа, при температуре 350—420 °С и объемной скорости подачи сырья 0,4—1,5 ч~'; объемное соотношение водородсодержащий газ: сырье составляет 800—2000, расход водорода — 0,8—2% на сырье. Обычно гидрокрекингу подвергают дистиллятные фракции с температурой конца кипения 500—550 °С, деасфальтизаты с коксовым числом до 4% или их смеси. В отличие от процессов гидроочистки масел при гидрокрекинге изменяется их структура и молекулярная масса. В результате реакций расщепления колец, изомеризации и гидрирования

Под гидрокрекингом подразумевают глубокое каталитическое превращение нефтяного сырья при высоком парциальном давлении водорода. Гидрокрекингу подвергают в основном тяжелое сырье - тяжелые сернистые газойли, деасфальтизаты гудронов, нефтяные остатки.

Процесс гидрокрекинга предназначен в основном цля получения малосернистых топливных дистил- • лятов из различного сырья. Обычно гидрокрекингу подвергают вакуумные и атмосферные газойли, газойли термического и каталитического крекинга, деасфальтизаты и реже мазуты и гудроны с целью производства автомобильных бензинов, реактивных и дизельных топлив, сырья для нефтехимического синтеза, а иногда и сжиженных углеводородных газов . Водорода при гидрокрекинге расходуется значительно больше, чем при гидроочистке тех же видов сырья.

Под гидрокрекингом подразумевают глубокое каталитическое превращение нефтяного сырья при высоком парциальном давлении водорода. Гидрокрекингу подвергают в основном тяжелое сырье — тяжелые сернистые газойли, деасфальтизаты гудронов, нефтяные остатки.

В мировой нефтепереработке гидрокрекингу подвергают свыше 220 млн. т в год нефтяных фракций. Лидирующее положение занимают США и Западная Европа . В России процессы гидрокрекинга развиты слабо и составляют 1,0 млн. т в год. В ближайшие годы на ПО "Кири-шинефтеоргсинтез" будет осуществлен гидрокрекинг вакуумного газойля мощностью 2,9 млн. т в год.

10.5.3. Гидрокрекинг бензиновых фракций.......................................231

1) гидрокрекинг бензиновых фракций с целью получения легких изопарафиновых углеводородов, представляющих собой ценное сырье для производства синтетического каучука, высокооктановых добавок к автомобильным бензинам;

10.5.3. Гидрокрекинг бензиновых фракций

7.5.1. Гидрокрекинг бензиновых фракций............................ 186

гидрокрекинг бензиновых фракций с целью получения легких изопарафиновых углеводородов, представляющих собой ценное сырье для производства синтетического каучука, высокооктановых добавок к автомобильным бензинам;

7.5.1. Гидрокрекинг бензиновых фракции

Гидрокрекинг с получением топлив 273 Гидрокрекинг бензиновых фракций с получением сжиженных газов и изопарафиновых углеводородов 282 Некоторые особенности эксплуатации установок гидрокрекинга 283

Гидрокрекинг бензиновых фракций с получением сжиженных газов и изопарафиновых углеводородов

Гидрокрекинг бензиновых фракций Cs—С9. Условия процесса, при которых во всех рассматриваемых примерах достигалась одинаковая степень превращения, приведены ниже.

Гидрокрекинг бензиновых фракций проводится на никель-

10.5.3. Гидрокрекинг бензиновых фракций.........................................591