Главная -> Словарь

Гидроочистке вакуумного

Процесс крекинга проводился в обоих случаях с одинаковой глубиной . При гидроочистке содержание серы в деасфальтизате снизилось с 3,55 до 0,30 % , что соответствует примерно 90 %-ной глубине обессеривания.

Сырье каталитического риформинга - бензиновые фракции нефти или конденсатов газовых стабильных должно подвергаться гидроочистке. Содержание серы в сырье не должно превышать 0,5 ррт. При совместной переработке бензиновых фракций, получаемых из нефти и конденсатов газовых

Описана технологическая схема переработки сланцевой смолы, включающая перегонку, термический крекинг, коксование, гидроочистку, риформинг и полимеризацию. При гидроочистке содержание азота понижается с 0,34 до 0,02%, но дизельное топливо имеет высокую температуру застывания

Согласно литературным данным , за рубежом среднедистиллятные фракции вторичных процессов добавляют в прямогон-ное ДТ, направляемое на гидроочистку с целью, прежде всего, обессеривания. В нашей стране в ДТ летней марки вовлекают лишь легкий газойль каталитического крекинга , который также подвергают совместно с прямогонным дистиллятом гидроочистке. Содержание ЛГКК в топливе в настоящее время составляет 5% и только на некоторых НПЗ достигает 20% .

фракций. Так как фракции, получаемые при коксовании битума, подвергаются предварительной «жесткой» гидроочистке, содержание в синтетической нефти серы и азота мало, причем последний сосредоточен преимущественно в газойлевой фракции, выкипающей 350°С, поскольку его соединения термостабильны.

Прямогонные керосино-газойлевые фракции содержат 2-5% олефинов. В легком газойле каталитического крекинга их содержание достигает 10-12%, а в тяжелых фракциях газойля - 25%. После гидроочистке содержание олефинов в топливах не превышает 1-1,5% мае. Наименее стабильны при окислении олефино-ароматические соединения, образующие при повышен-

Процесс крекинга проводился в обоих случаях с одинаковой глубиной . При гидроочистке содержание серы в деасфальтизате снизилось с 3,55 до 0,30 % , что соответствует примерно 90 %-.ной глубине обессеривания.

одновременно при гидроочистке. Содержание азота в сырье обычно не превышает 0,2%.

Описана технологическая схема переработки сланцевой смолы, включающая перегонку, термический крекинг, коксование, гидроочистку, риформинг и полимеризацию. При гидроочистке содержание азота понижается с 0,34 до 0,02%, но дизельное топливо имеет высокую температуру застывания

Обработка многочисленных данных по гидроочистке вакуумного газойля el со степенями обессеривания от очень малых до 90— 95% по трем уравнениям первого порядка , не дала линейной зависимости в полулогарифмических координатах. Напротив, уравнение Бойтера и Шмида 60, давало

В процессе гидроочистки в значительной степени разрушаются металлорганичеокие соединения и выделяющиеся металлы отлагаются на катализаторе. Данные о степени удаления металлов при гидроочистке вакуумного газойля приведены ниже :

При гидроочистке вакуумного газойля средний срок службы катализатора за цикл 24,2 м3 сырья на 1 кг катализатора. В среднем катализатор выдерживает две регенерации и суммарный срок службы его 52,5 м3 сырья на 1 кг катализатора. В случае гидроочистки циркулирующего легкого каталитического газойля эти показатели примерно в 2 раза ниже — суммарный срок службы Катализатора не превышает 28 м3 сырья на 1 кг катализатора. После первой и второй регенерации остается 85%, а после третьей — только 58% первоначальной активности катализатора. Но иногда даже после пятой регенерации остается 80% первоначальной активности катализатора .

костью. Вследствие этого коксуемость гидрогенизатов значительно меньше, чем сырья. Наиболее глубокое удаление коксообразующих веществ достигается при 430 °С — даже при объемной скорости подачи сырья 10,0 ч~! коксуемость гидрогенизата примерно в 3 раза меньше коксуемости сырья. При 380 °С такое снижение коксуемости возможно при объемных скоростях подачи сырья менее 2,0 ч~! . Гидроочистка при 350 °С позволяет также значительно снижать коксуемость, но для этого требуются объемные скорости менее 0,8 ч~'. При гидроочистке вакуумного газойля его фракционный состав несколько облегчается. Больше всего он из-

Таблица 16. Удаление металлов при гидроочистке вакуумного дистиллята

Металлорганические соединения в процессе гидроочистки в разной степени разрушаются, а выделяющиеся при этом металлы отлагаются на катализаторе. По оценке Р. 3. Магарила , степень удаления металлов при гидроочистке вакуумного дистиллята характеризуется следующими данными : Fe — 90; Ni— 85; V —95; Си —80; Сг —75; Mg —85; Na —45.

Установка Л-16-1 используется также для гидроочистки вакуумных газойлей как с целью облагораживания сырья каталитического крекинга, так и для получения малосернистых котельных топлив. При гидроочистке вакуумного газойля арл'анской нефти с содержанием серы 2,83% сера удаляется на 90% при парциальном давлении водорода 3,2—3,6 МПа, температуре 380—390 °С, объемной скорости 1 ч~'. При этом фракционный состав вакуумного газойля облегчается , т. е. имеют место реакции гидрокрекинга и меняется углеводородный состав за счет гидрирования полициклических ароматических углеводородов и смол.

I.Вакуумная перегонка мазута, гидроочистке вакуумного газойля, каталитический крекинг вакуумного газойля,висбрекинг гудрона.

тов С3 и С4 , снижается до норм ГОСТ содержание серы в бензине , а в легком газойле оно уменьшается с 2,2 до 0,5—0,8%. Октановое число бензина повышается на 3—4. пункта. Срок службы катализатора при гидроочистке вакуумного дистиллята не

секции по гидроочистке вакуумного газойля, каталитического

полненный катализатором. Выходящие из реактора продукты реакции охлаждаются и конденсируются, проходят систему сепараторов 3, где от них отделяется водородсодержащий газ, а жидкие продукты вновь нагреваются и поступают в ректификационную колонну стабилизации 4. В последней отделяются легкие фракции , образовавшиеся в результате реакций гидрокрекинга, - углеводородный газ //, бензин /// и дизельная фракция IV. Водородсодержащий газ после сепарации проходит блок моноэтаноламиновой очистки от сероводорода и компрессором вновь направляется на смешение с сырьем. Для того чтобы поддержать в нем высокую концентрацию водорода, часть водородсодержащего газа после очистки от серы отдувается из системы VI и соответственно добавляется свежий VIII. Выход гидроочищенного продукта V составляет от 96-97% от исходного сырья до 85-87% при гидроочистке вакуумного газойля.