Главная -> Словарь

Характером изменения

Следует отметить одну характерную особенность эрозии коммуникаций и арматуры. Даже незначительный точечный пропуск быстро разрастается и приводит к большим потерям катализатора. На участках жидкостно-ката-лизаторных потоков эрозии практически не было.

Следует отметить одну характерную особенность механизма, замедленного коксования. На второй стадии при температуре нагрева сырья до 500 °С образуются коксовые гранулы окатанной формы размерами 3—6 мм. Твердые карба-идные частицы при высокой концентрации их в жидкой вспученной коксующейся

К модификациям несовершенного типа относятся аморфизированные кристаллические структуры, основные типы модификаций с искажениями, смешанные крис-та\лические модификации. При увеличении разницы в длине цепей смешиваемых молекул образуются гетерофазные системы, свойства которых отличаются от твердых растворов. На характерную особенность н-парафинов при фазовых переходах, проявляющуюся в модификационных превращениях кристаллической структуры в твердой фазе указывали авторы работ . Исследованиями установлено, что на кинетику кристаллизации сложной смеси парафинов доминирующее влияние оказывают индивидуальные нормальные парафины строго определенной молекулярной массы. При изучении бинарной смеси нормальных парафинов было показано, что образование той или иной кристаллической модификации сложным образом определяется молекулярной массой и концентрацией смешиваемых компонентов, причем в процессе смешения образуются также промежуточные модификации смешанного типа. Изучались модификационные переходы в парафиновых смесях в растворах , а также в присутствии поверхностно-активных веществ .

Следует отметить одну характерную особенность механизма замедленного коксования. На второй стадии при температуре нагрева сырья до 500 °С образуются коксовые гранулы окатанной формы размерами 3—6 мм. Твердые карбо-идные частицы при высокой концентрации их в жидкой вспученной коксующейся массе не успевают оседать, слипаются в небольшие комочки еще во . взвешенном состоянии и приобретают форму круглых гранул. Скопления гранул цементируются и превращают в слой конгломератов, резко отличающихся от коксового пирога, образующегося в нижней части реактора на первой стадии коксования. При нагреве до 505 °С и более высокой температуры интенсивность образования гранул и бар-ботажа в коксующемся жидком слое возрастает. В коксе появляются шаровые конгломераты диаметром 30—100 мм с большей механической прочностью. Опыт показал, что нижним пределом возможного образования гранул является температура на входе сырья в реактор 483—486 °С.

Эту характерную особенность трансформаторных масел из

ке. Такой способ опирается на характерную особенность твердых

Анализ графиков показывает, что наибольшее влияние на содержание асфалыенов в деасфальтизате оказывает кратность растворителя к исходному сырью - наклон прямой максимальный . Существенное влияние оказывает также и температура верха,причем с уменьшением температуры низа чувствительность к изменению температуры верха возрастает. Например, при температуре низа 140°С содержание асфалыенов в деасфальтизате изменяется на 0,23$ при изменении температуры верха на Ю°С. При температуре низа 128°С те жа изменения температуры верха вызывают изменения концентрации на 0,52%. Влияние температуры верха в этом случае возрастает более чем в 2 раза. Отметим следующую характерную особенность данного процесса: при повышении температуры верха и низа соответственно на 15°С выход асфальтита увеличивается на 1,7%; при увеличении же кратности растворителя к исходному сырью на одну часть выход асфальтита увеличивается на 1,86$, концентрация же асфалыенов в деасфальтизате уменьшается соответственно на 0,52 и 0,68%.

Эту характерную особенность трансформаторных масел из сернистого сырья следует объяснить их химическим составом и

позволила выявить характерную особенность компонентов, содержащихся в К-4 и К-5, которая заключается в большем алкильном замещении молекул азотсодержащих соединений последнего концентрата и в связи с этим в повышенной степени растворимости их комплексных солей в углеводородной среде. Такая особенность в строении молекул нейтральных азотистых соединений согласуется с результатами масс-спектрального анализа, отражающими незначительное преобладание алкилзамещенных соединений в К-5. Аналогичную закономерность отмечали и для компонентов концентратов азотистых оснований К-1 и К-2.

Многие авторы относятся к кольцевому анализу критически ввиду неприменимости его к индивидуальным углеводородам. Поступая таким образом, эти лица игнорируют характерную особенность кольцевого анализа, который является интегральным методом, особенно пригодным для анализа таких сложных смесей, какими являются нефтяные фракции. Кроме того, необходимо понять, что синтезированные углеводороды могут сильно отличаться от средних типов углеводородов, содержащихся в маслах, так что результаты могут получиться несравнимыми. Шисслер и др. применили кольцевой анализ к большому числу синтезированных высокомолекулярных углеводородов. То же сделали Нейман-Пилат и Пилат и Робинзон , которые также составили искусственные смеси индивидуальных ароматических углеводородов с нафтенами . Все эти авторы обнаружили существенную разницу между экспериментальными результатами и результатами, вычисленными на основании кольцевого анализа. Вычисление содержания ароматических колец путем умножения разности между анилиновыми точками масла до гидрирования и после гидрирования на коэффициент 0,85—об этом методе вычисления было сказано, что это основная суть метода Ватермана,— подверглось критическим нападкам, так как в случае гомологов бензола с алифатическими боковыми цепями, содержащими более 10 атомов углерода, этот коэффициент равнялся примерно 0,47, а в случае высокоароматических углеводородов—более 1,00. Саханен в своей монографии замечает, что «не представляется необходимым, чтобы приближенная величина коэффициента 0,85, полученная опытным путем при работе с реальными смазочными маслами, подвергалась решительному пересмотру... так как... имеются указания на то, что ароматические углеводороды в смазочных маслах принадлежат к полициклическим рядам и что они имеют сравнительно короткие боковые цепи». Бренкер в результате исследования масел до и после гидрирования подтвердил диаграммы Ватермана, а также и коэффициент 0,85.

Бензин каталитического реформинга имеет характерную особенность — неоднородность октанового числа

Выбор правильных условий процесса имеет большое значение также и потому, что этим осуществляется контроль за скоростью и характером изменения используемого катализатора. Эти изменения катализатора, в свою очередь, приводят к заметному изменению качества продуктов крекинга. К наиболее важным влияющим на катализатор условиям процесса относятся: температура , состав газовой фазы над катализатором, продолжительность времени контакта и отлагающиеся на катализаторе примеси в нефти.

Низкий выход кислот на поглощенный кислород, очевидно, связан с их участием в процессе этерификации с образованием сложных эфиров карбоновых кислот. Имеет место соответствие между характером изменения оптической плот-

Расчет конденсаторов-холодильников имеет свои особенности, обусловленные характером изменения температур и коэффициентов теплоотдачи вдоль поверхности теплообмена.

На рис. 1 можно проследить за характером изменения плотности в зависимости от числа углеродных атомов в молекуле сераор-ганического соединения для некоторых представительных гомологических рядов. Видно, что у всех классов изученных соединений плотность падает с ростом молекулярного веса. У алифатических сульфидов

Как показывает опыт, полнота отсева пористых фильтров по мере их засорения быстро повышается в начальный период, а затем изменяется мало. Подобный характер ее изменения, вероятно, связан с характером изменения пор фильтрующей перегородки. В первый период из-за сильной адгезии асфальтосмолистых веществ к волокнам бумаги ее поры быстро уменьшаются. В дальнейшем интенсивность осаждения асфальтосмолистых веществ и, следовательно, уменьшение пор фильтрующей перегородки существенно замедляется вследствие понижения силы сцепления между вновь поступающими порциями загрязнения и поверхностью бумаги, уже покрытой слоем этих веществ, а также в результате увеличения скорости потока в порах из-за повышения гидравлического сопротивления пористой перегородки. В некоторый момент наступает равновесие между силами прилипания отложений к волокнам и силами, отрывающими или смывающими их. что соответствует моменту стабилизации пор, а вместе с тем и относительной стабилизации полноты и тонкости отсева. Повидимому, средний уровень стабилизации размера пор мало зависит от размера начальных пор чистой фильтрующей перегородки и будет меньше среднего размера несгораемых частиц естественного загрязнителя.

Прочность коагуляционных контактов при прочих равных условиях определяется расстоянием между взаимодействующими частицам, степенью и площадью перекрывания сольватных оболочек, их составом, структурой, толщиной и характером изменения состава, структуры и прочности соль-ватной оболочки по ее толщине. В связи с этим возникает проблема регулирования процессом формирования сольватных оболочек с заданными характеристиками, а с учетом того, что КМ - развивающаяся система, важное значение приобретает предвидение и управление изменениями этих характеристик в течение всего процесса карбонизации или определенного этапа. Практическое решение этой проблемы, по-видимому, заключается в исследовании зависимости структурно-реологических свойств КМ от некоторого заданного множества факторов и прежде всего от состава исходного сырья и условий ее карбонизации, в анализе и обобщении накопленной в этой области информации с позиций физнкохимии дисперсных систем и поверхностных явлений. Особое значение этот вопрос приобретает для стадии мезофазных превращений в процессе карбонизации нефтяного сырья в аспекте управления коалесценцией мезофазных сфер и получения материала с требуемой анизотропией структуры и свойств.

Благоприятное действие дооавок кремния и титана на коррозионную стойкость алюминиевых покрытий на стали заключается в появлении новой, отличной от чистого алюминия структуре. В алюминиевом сплаве, начиная от содержания 0,6 % кремния, фиксируются две структурные составляющие, из которых о-фаза имеет электродный потенциал, близкий к чистому алюминию, тогда как Д-фаза катодна по отношению к алюминию и потенциал ее близок к потенциалу чистого кремния . Вследствие этого подобные покрытия можно рассматривать как алюминиевые с катодной добавкой, что подтверждается характером изменения стационарного потенциала с ростом содержания кремния. С увеличением плотности тока на анодных участках и степени облагораживания потенциала облегчается возможность перехода анодных участков в пассивное состояние.

Величина удельного электросопротивления.углеродных материалов зависит от температуры измерения: в интервале 300—1300 °С имеется широкий минимум. Его положение определяется совершенством кристаллической структуры материалов: чем оно выше, тем более смещен минимум в область более низких температур . Минимум обусловлен различным характером изменения электросопротивления неупорядоченной и кристаллической составляющих в зависимости от температуры измерения. Электросопротивление обладающего полупроводниковыми свойствами неупорядоченного углерода снижается с повышением температуры, в то время как кристаллического — растет . Улучшение кристаллической структуры материала, например при термообработке, уменьшает долю неупорядоченного углерода. В результате этого полуметаллические свойства проявляются все сильнее, следствием чего является упомянутое смещение минимума электросопротивления .

падают. Следовательно, после достижения определенного равновесного состояния на первом участке дальнейшее изменение когезии битумов II типа имеет характер, сходный с характером изменения когезии битумов I типа.

В 1988-89ГГ. БашНИИНП был выполнен комплекс промышленно-экспе-риментальных исследований на УЗК 21-10/5 Ново-Бакинского и Новокуйбышевского НПЗ, направленный на совершенствование технологии гидроудаления кокса из крупногабаритных реакторов диаметром 7 м. В связи с тем,что параметры гидроудаления находятся во взаимосвязи с физико-механическими свойствами кокса в реакторе, определяемые, с одной стороны, абсолютными значениями механической прочности отдельных локальных участков, а с другой.характером изменения средних значений прочности слоев коксового массива по объему реактора. Важное практическое значение для разработки оптимальной технологии гидроудаления имеет изучение характера изменения физико-механических свойств в объеме крупногабаритного реактора.

Обнаруженное при температурах термообработки выше 1300°С повышение КТР нефтяных, коксов подтверждается также характером изменения при нагреве профиля дифракционного максимума сернистого кокса. После прокалки при температурах выше 1600°С на дифракционном отражении сернистых коксов появляется хорошо выраженный максимум от их гетерогенно-графитированной фазы. v Меяслоевое расстояние этой фазы равно 3,366 А, а у основной гомо-генно-графитированной части dooa составляет 3,424 А . При комнатной температуре максимум отражения гетерогенно-графитированной части кокса можно легко отделить от максимума дифракционной линии основной части :расстояние между этими максимумами составляет около I град в углах 2.$ . С повышением температуры максимум гетерогенно-графитированной фазы смещается в сторону меньших углов быстрее, чем максимум основной части, расстояние между ними уменьшается, а при температурах 1600 * 1800°С их уже нельзя графически отделить. Это свидетельствует о большей интенсивности термического расширения части кокса с лучшей степенью графитации.