Главная -> Словарь

Химическую промышленность

Олефины, направляемые на химическую переработку, за немногими исключениями , могут содержать значительные количества парафиновых компонентов. При химической переработке парафиновых углеводородов, наоборот, присутствия олефинов не допускается. Поэтому при применении крекинг-г^азов в качестве исходного сырья олефины необходимо предварительно или насытить путем каталитической гидрогенизации , или отделить от парафинов при помощи химических процессов. После этого парафиновые углеводороды могут быть использованы для химической переработки.

----- метано-водородная фракция используется в качестве топлива или .направляется иа выделение водорода; этановая и щропановая фракции возвращаются на пиролиз; этиленовая фракция направляется на химическую переработку, а фракция 2С4 и выше разделяется в дальнейшем на фракции Q и С5.

В настоящее время нефтеперерабатывающие заводы выпускают в качестве полуфабрикатов и товарной продукции такие углеводородные газы, как этилен, бутан-бутиленовая фракция, бутановая фракция, пиролизный и крекинговый газы, которые используются в процессах полимеризации, алкилирования, гидратации и др. По мере развития промышленности нефтехимического синтеза в химическую переработку будут вовлекаться и другие углеводородные компоненты.

При окислении бензола кислородом воздуха над пятиокисью ванадия при 400—500° С с выходами порядка 50—60% образуется малеиновый ангидрид, а также небольшие количества фумаровой кислоты. Малеиновый ангидрид одновременно получается в виде побочного продукта при производстве фталевого ангидрида. В отличие от ксилолов, Этилбензол втягивается в химическую переработку не путем окисления, а путем дегидрирования .

В своем развитии промышленность органического синтеза разделилась на ряд отраслей , среди которых важное место занимает промышленность основного органического и нефтехимического синтеза. Термин «основной» органический синтез охватывает производство многотоннажных продуктов, служащих основой для всей остальной органической технологии. В свою очередь, термин «нефтехимический» синтез появился в связи с перебазированием технологии органических веществ на нефтяное сырье и в обычном смысле слова охватывает первичную химическую переработку углеводородов нефтяного происхождения. В этом плане он является частью основного срганического синтеза, чем и обусловлено их объединенное название.

В условиях снижения объемов добычи нефти важнейшим направлением решения проблемы обеспечения всевозрастающей потребности народного хозяйства в моторных топливах является углубление ее переработки. Осуществление технологии глубокой переработки нефти с получением моторных топлив в количествах, превышающих потенциальное их содержание в исходной нефти, связано с вовлечением в химическую переработку нефтяных остатков, прежде всего мазутов, процессами, рассмотренными в табл. 3.1. Оптимальная схема и набор процессов переработки мазута определяются конкретными условиями, такими, как качество исходной нефти, ассортимент требующихся нефтепродуктов, экономическая целесообразность, наличие резервов мощностей аппаратостроительной индустрии, катализаторных фабрик и т.д. 218

Таким образом, был сделан новый шаг в направлении углубления переработки нефти и повышения степени использования ее за счет вовлечения в процесс переработки более высокомолекулярных углеводородов. Однако высокомолекулярные неуглеводородные компоненты нефти, т. е. смолисто-асфальтеновая ее часть, по-прежнему не вовлекаются в химическую переработку; они концентрируются в так называемых тяжелых нефтяных остатках. Дальнейшему использованию подвергается лишь небольшая часть тяжелых

Как указывалось выше, содержащиеся в мягком парафине примеси затрудняют его химическую переработку без предварительной очистки. При переработке же отдельных фракций парафина можно не очищать весь мягкий парафин, поскольку в зависимости от принятых способов использования может быть рекомендован наиболее рациональный способ очистки каждой фракции. В случае использования мягкого парафина, например, для сульфохлорирования и крекинга нужно очищать только головную фракцию. Необходимо отметить еще одно обстоятельство. При разделении мягкого парафина-сырца хотя бы на две фракции обычной перегонкой происходит, как установила О. Б. Волкова с сотр. , обогащение головных фракций ароматическими, изо'парафиновыми и нафтеновыми углеводородами, присутствовавшими в мягком парафине в виде примесей. Отсутствие подобного явления при получении фракции м-парафинов методами карбамидной депарафинизации является одним из достоинств этого метода.

Отдельным направлением следует считать многостадийную химическую переработку с получением из жиров базовых компонентов синтетических масел , а также различных присадок. Из жиров возможно получение моно- и дикарбоновых кислот, широко применяемых в производстве синтетических сложных эфиров — базовых жидкостей в ряде смазочных материалов.

Возможность получения из растительных и животных жиров широкого диапазона экологически более чистых смазочных материалов и присадок делает химическую переработку весьма перспективным направлением. Существенным препятствием здесь, однако, могут стать сложность и высокая стоимость некоторых процессов. Однако во всех случаях следует отметить все же гораздо более высокую экологическую чистоту производства по сравнению с нефтяными и синтетическими продуктами. Этот факт вкупе с улучшенными экологическими свойствами товарных продуктов делает химическую переработку жирового сырья весьма перспективной.

ность технологий и т.д.). Одной из важнейших перспективных проблем является вовлечение в химическую переработку угля, запасы которого многократно превышают залежи нефти, а также отходов сельского хозяйства.

ФРГ. До 1953 года промышленность органического синтеза ФРГ базировалась почти исключительно на углехимии. Развитие производства синтетических материалов заставило западногерманскую химическую промышленность исследовать новые источники получения алифатических и ароматических соединений, которые уже не могли быть получены в достаточном количестве из углехимического сырья.

В настоящее время в нефтеперерабатывающей промышленности наиболее развитых стран ведущее место занимают процессы каталитического крекинга, каталитического риформинга и гидрогенизационные процессы, в первую очередь гидроочистка и гидрокрекинг. С их помощью получают различные виды высококачественного топлива и обеспечивают химическую промышленность рядом важнейших видов сырья — ароматическими углеводородами и парафиновыми углеводородами С4—С5. В химическом отношении это весьма сложные, но вместе с тем имеющие много общего процессы, в которых одновременно протекает большое количество реакций, связанных с разрывом связей С—С и С—Н, образованием новых связей С—С и С—Н, изменением скелета реагирующих молекул и т. д. Процессы осуществляются под давлением и при рециркуляции водорода. Если в процессе гидрокрекинга водород является одним из веществ, активно участвующих в реакциях, то при риформинге водород — это продукт процесса. Однако в обоих процессах водород выполняет и одну общую важную функцию — поддерживает высокую активность катализатора, предотвращая быстрое накопление на его поверхности продуктов уплотнения — кокса.

Нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая отрасли промышленности в настоящее время играют исключительно важную роль в экономике промышленно развитых стран, оказывая огромное, а в ряде случаев определяющее влияние почти на все отрасли производства, но прежде всего на энергетику, транспорт и химическую промышленность. Весь воздушный, подводный и надводный флот, в значительной степени железнодорожный транспорт, автомобильный и тракторный парк, обслуживающий сельское хозяйство, промышленность и строительство, приводятся в движение при помощи энергии, получаемой при сжигании нефтяного топлива.

Главным потребителем кокса является черная металлургия. На доменные печи поступает до 80% кокса, на литейные цели затрачивается до 10% кокса, 6% идет для получения цветных металлов и в химическую промышленность, 4% на прочие цели.

Во время войны получаемый кумол использовали как компонент авиационных топлив. В настоящее время он идет в химическую промышленность в качестве исходного продукта для ряда производств. Впервые его стали применять для получения гидроперекиси изопропилбензола, являвшейся катализатором при производстве американского синтетического каучука GR-S. Для этого через кумол барботировали воздух до достижения

Пока же это время еще не пришло, сейчас даже простое выделение элементарной серы из нефти в процессах переработки принесет большую пользу экономике страны. В ближайшие годы в Восточных районах страны добыча нефти, содержащей 1,5% серы и более, достигнет 100 млн. т в год. Если из этой нефти выделить только половину серы, то и тогда нефтеперерабатывающая промышленность сможет обеспечить химическую промышленность сырьем, достаточным для производства более 2 млн. т серной кислоты. Недалеко, вероятно, и то время, когда и смолисто-асфалыеновая часть нефти найдет новые области химического и технического применения. Намеченные партией и правительством быстрые темпы развития промышленности пластмасс, синтетических смол, каучуков и других высокомолекулярных соединений в предстоящие 7 лет открывают большие возможности для использования смолисто-асфалътеновых веществ и высококонденсированных ароматических углеводородов из нефтепродуктов в качестве активных наполнителей и мяг-чителей в композициях на основе синтетических высокомолекулярных полимеров.

До последнего времени считалось, что для стран, бедных нефтью, целесообразно развивать химическую промышленность на базе угольного и смоляного сырья. Однако опыт последнего периода в Англии, Западной Германии, Франции и других европейских странах показывает целесообразность перехода даже на привозное нефтяное сырье.

Успехи химической промышленности за последние два десятилетия' совпали с общей тенденцией перехода от сырья, получаемого из каменных углей и сельскохозяйственных продуктов, к сырью, обильные ресурсы которого легко и просто можно получать из нефти и природного газа. Большой рост потребления нефти и природного газа в качестве топлив также оказал серьезное влияние на химическую промышленность. В связи с убедительными доказательствами возможности удовлетворить потребность в этих видах топлива благодаря открытию все новых и новых месторождений целесообразность использования сырья нефтяного и газового происхождения в химической промышленности неуклонно возрастает. Кроме того, изменения технологии нефтепереработки позволяют более рационально использовать • топливный потенциал нефти, что дает дополнительные ресурсы новых видов сырья для химической промышленности. К 1960 г. нефть и природный газ стали основным источником сырья для промышленности органического синтеза.

Особый интерес представляет перспективный процесс пиролиза на гетерогенных катализаторах. Из литературных данных известно, что цеолитсодержащие катализаторы являются одними из перспективных для применения в процессе пиролиза, как из-за высоких выходов олефинов С2-С4, так и из-за возможности привлечения в процесс пиролиза тяжелых нефтяных фракций, вплоть до вакуумного газойля и мазута, что связано с возрастающим с каждым годом дефицитом в моторных топливах, который требует сохранения ресурсов прямогонного бензина. Поэтому разработка технологии получения низших олефинов из тяжелого нефтяного сырья с использованием микросферических цеолитсодержащих катализаторов позволит не только обеспечить химическую промышленность необходимым сырьем, но и решить проблему сохранения ресурсов прямогонного бензина.

химическую промышленность, а на долю нефтепереработки

9. Ц е и т л и н Н. А. — «Рационализаторские предложения, внедренные в химическую промышленность», 1967, № 6, с. 13 с ил.