Главная -> Словарь

Холодильников конденсаторов

После определения группового состава бензиновой фракции 60—150~, она подвергалась изомеризации в присутствии гумбрина , активированного соляной кислотой различной концентрации . Активирование гумбрина производилось следующим образом: в литровую эрленмей-еровскую колбу, снабженную обратным холодильником, термометром и магнитной мешалкой, помещалось 100 г гумбрина в виде порошка и 300 мл соляной кислоты соответствую^ щей концентрации. Реакционная смесь нагревалась при температуре 100—110° в течение 6 часов в условиях постоянного перемешивания. По окончании реакции кислота отделялась от гумбрина посредством воронки Бюхнера. Гумбрин сушился сначала при комнатной температуре, а затем в термостате до 140°.

Прибор для ведения реакции с перемешиванием; он состоит из кругло-донной колбы емкостью 1 —1,5 л, снабженной обратным холодильником, термометром, ртутным .затвором и мешалкой .

В п-крезола, 5—6 г 98%-ной сернол кислоты и при нагревании на водяной бане при 70—80° С через газоподводящую трубку подают слой и-крезола при тща-тельнэм перемешивании 140 г изобутилена. Избыток изобугилена необходим, так как часть его превращается в димер и тример изобутилена.

Синтез полигликолевых эфиров из фенола и окиси пропилена 126))) осуществляется в трехгорлой колбе, снабженной механической мешалкой, холодильником, термометром и капельной воронкой. В колбу загружают фенол и едкий натр . Смесь нагревают до 130° С и подают окись пропилена со скоростью, обеспечивающей полное ее поглощение в течение 4 ч. По окончании реакции продукт отмывают от остатков фенола водой, после чего разгоняют в вакууме на фракции, в которых определяют в основном низкотемпературные характеристики. В случае синтеза полигликолевых эфиров из спиртов длительность реакции увеличивается в 1,5—2 раза. В отдельных опытах температура реакции повышается до 170° С. Установлено, что с увеличением числа групп окиси пропилена в молекуле полигликолевого эфира повышается его вязкость и ухудшаются низкотемпературные свойства . Незначительное ухудшение низкотемпературных свойств полигликолевых эфиров с увеличением их молеку-

2 моль изопроиилового спирта в растворе равного объема четыреххлористого углерода в круглодошюй колбе, снабженной мешалкой с ртутным затвором, обратным холодильником, термометром и капельной воронкой, охлаждают до —20° С и, поддерживая указанную температуру в течение всего времени реакции, постепенно прибавляют из капельной воронки 135 г хлористого сульфурила. Реакция идет с выделением хлористого водорода, который отводят через обратный холодильник в поглотитель с раствором соды. После прибавления всего хлористого сульфурила реакционную смесь перемешивают еще 2 ч, и затем выливают па лед с таким расчетом, чтобы смесь не разогревалась выше 5° С. Выделившийся слой продукта реакции в растворе четыреххлористого углерода отделяют в делительной воронке и промывают водой до исчезновения кислой реакции на копго. Промытый продукт обезвоживают безводным сульфатом натрия и перегоняют на водяной бане для удаления растворителя . Остаток разгоняют в вакууме, собирая фракцию 72—76° С при остаточном давлении 2—3 мм;

Прибор для проведения реакции состоит из круглодоннон колбы, снабженной мешалкой, ртутным затвором, обратным холодильником, термометром и трубкой для ввода газа .

В трехгорлую колбу емкостью 100 мл, снабженную обратным холодильником, термометром и капельной воронкой, помещают 11,2 г 2-тиофенальдегида, приливают 50 мл диэтиленгликоля и раствор 15 г гидразингидрата в 6,5 мл воды. Смесь нагревают до ))) 20 С, время от времени перемешивая, затем охлаждают до 100 °С и постепенно по каплям прибавляют насыщенный водный раствор 16,8 г КОН. Смесь кипятят 1,5 ч . Продукты перегоняют с паром из реакционной колбы. Органический слой отделяют, сушат прокаленным MgS04 и перегоняют. Получают 8,04 г 2-метилтиофена, выход 82%, т. кип. 111-112°С, ид20 1,5200.

В трехгорлую колбу с двурогим форштоссом, снабженную мешалкой, обратным холодильником, термометром и капельной воронкой , наливают водный раствор Н2 S04 , вносят40 г тиомочевины, смесь охлаждают до —3°С и при этой температуре за 2 ч прибавляют 27 г оксида пропилена, перемешивают при охлаждении еще 20 мин, прекращают охлаждение, дают нагреться смеси за 2 ч до комнатной температуры, продолжают перемешивать еще 2 ч. Затем прибавляют за 30 мин раствор 53 г NajCOa в 0,25 л воды, всплывший верхний слой отделяют. Водный — 2 раза экстрагируют пентаном: приливают 30 мл пентана, перемешивают 40 мин и дают отстояться. Соединяют пентановые экстракты с основным слоем, сушат прокаленным Na2S04, пентан отгоняют, остаток перегоняют. Получают 20,0 г тиооксида пропилена, выход 6096, т.кип. 72—74°С/760 мм, 4,° 1,4755, dl°Q,9366.

В колбу емкостью 2,5 л, снабженную мешалкой, обратным холодильником, термометром и газоподводящей трубкой, доходящей до дна колбы, помещают 985 мл гептена-1 и 510 г параформа. При охлаждении до -70^50° С и слабом перемешивании пропускают быстрый ток хлористого водорода в течение 4 ч; выходящий из аппарата хлористый водород поглощают в ловушке .

В четырехгорлую колбу емкостью 1 л, снабженную обратным холодильником, термометром, капельной воронкой и мешалкой, помещают 330 г октен-1-ола-З, приливают 33 мл пиридина, охлаждают до —10ь- 15°С и при этой температуре прибавляют 243,0 г РВг3 за 5,5 ч . После добавления РВгэ смесь перемешивают еще 3 ч и оставляют на ночь, затем выливают в воду со льдом , нижний слой отделяют , водный — 3 раза экстрагируют эфиром , экстракт соединяют с основным слоем, 3 раза промывают водой , 3 раза — раствором Na2CO3 , сушат прокаленным MgSO4, зфир отгоняют, остаток перегоняют, получают .410 г смеси октенбромидов, выход 84%, т.кип. 117,5— 118,5°С/37мм.

3) позволяют использовать дешевые и доступные хладо— агенты для конденсации паров ректификата и теплоносители для нагрева и испарения кубовой жидкости , а также уменьшить требуемые поверхности холодильников, конденсаторов, теплообменников и кипятильников;

Указанные аппараты в зависимости от их назначения могут выполняться в виде теплообменников, холодильников, конденсаторов и испарителей.

По стандартам кожухотрубчатые теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками и с компенсатором на корпусе применяют в качестве теплообменников, холодильников, конденсаторов и испарителей.

фектной трубы. Такие пробки длиной 40—60 мм применяют для герметизации труб наружным диаметром 10—28 мм из углеродистых и коррозионно-стойких сталей, латуни, монеля. Для холодильников, конденсаторов и других аппаратов при рабочей температуре среды не выше 105 °С рекомендуются пробки из фибры, разбухающей при контакте с водой и надежно уплотняющей место течи. Применение конических пробок сокращает время простоя установок. При плановом ремонте и замене дефектных труб пробки удаляют и большую часть их используют повторно.

После холодильников-конденсаторов газоконденсатная смесь поступает в сепараторы. Газ, отделившийся в сепараторах от конденсата, направляется в топливную сеть завода. Целесообразно перед подачей газа в топливную сеть очистить его от сероводорода, поскольку в факельном газе обычно содержится весьма заметное количество H2S.

Для холодильников-конденсаторов целевым процессом являются охлаждение и конденсация горячего теплоносителя.

3. Прекращение подачи оборотной зоды. При этом прекращается охлаждение подшипников и торцевых уплотнений центробежных насосов, а также повышается температура отходящих с установки конечных продуктов. При этом возможны выход из строя подшипников и торцевых уплотнений центробежных насосов, подрыв предохранительных клапанов из-за повышения давления в ходовых резервуарах готовой продукции, остановка компрессоров. Кроме того, прекращается охлаждение и конденсация газосырьевой смеси в холодильниках и конденсаторах, а также охлаждение нефтепродуктов, отходящих с установки, а также охлаждение приводов воздушных холодильников-конденсаторов. В результате этого возможны повышение давления в колоннах блока ректификации, нарушение режима их работы, выход из строя приводов вентиляторов.

Для холодильников-конденсаторов целевым процессом являются охлаждение и конденсация горячего теплоносителя.

эксплуатационными затратами. Применение аппаратов воздушного охлаждения в качестве холодильников-конденсаторов имеет ряд преимуществ:

3) позволяют использовать дешевые и доступные хладоагенты для конденсации паров ректификата и теплоносители для нагрева и испарения кубовой жидкости , а также уменьшить требуемые поверхности холодильников, конденсаторов, теплообменников и кипятильников;

На рис. 5.42 представлена схема стационарного устройства ВНИИТБ для воздушной 'обдувки поверхности труб и днищ ящиков холодильников - конденсаторов.