Главная -> Словарь

Холодного циркуляционного

БГ-70/130 1. Для устройства слоев оснований и покрытий из битумо-минеральных и битумогрунтовых смесей, приготовленных в установках с подогревом минерального материала 2. Для приготовления теплого и холодного асфальтобетона 3. Для розлива при устройстве поверхностей обработки

С Г- 70/ 130 1. Для приготовления битумоминеральных и битумогрунтовых смесей в установках с подогревом минерального материала 2. Для приготовления холодного асфальтобетона с большим сроком хранения 3. Для приготовления теплого асфальтобетона 4. Для розлива при устройстве поверхностей обработки дорожных покрытий

МГ-70/130 1. Для приготовления битумоминеральных и битумогрунтовых смесей в установках с подогревом минерального материала 2. Для приготовления холодного асфальтобетона с большим сроком хранения

Такие результаты подтверждаются и анализом работы покрытий, построенных в разные годы с использованием битумов из парафинистых нефтей. Эти битумы применялись в различных климатических зонах при устройстве разных типов дорожных покрытий из горячего, теплого и холодного асфальтобетона, литого асфальта, при устройстве поверхностной обработки. В результате наблюдений за состоянием дорог в процессе эксплуатации были сделаны выводы, что в поведении покрытий, построенных с применением битумов из парафинистых нефтей, нет каких-либо особенностей, которые можно было бы отнести за счет специфики этих битумов. Поэтому нет основания избегать применения парафинистых битумов в дорожном строительстве.

С тем чтобы лучше отразить влияние ПАВ, исследование набухания было проведено на образцах холодного асфальтобетона. Для приготовления холодного асфальтобетона применяется жидкий битум, имеющий сравнительно невысокую вязкость . При смешении минеральных материалов с жидким битумом при небольшом подогреве обычно не обеспечивается хорошее сцепление с поверхностью минеральных материалов. Поэтому воздействие воды на холодный асфальтобетон вызывает отслаивание битума с поверхности минеральных материалов и даже их набухание.

Рис. 55. Влияние ПАВ на набухание холодного асфальтобетона при длительном хранении в воде

Образцы холодного асфальтобетона с ПАВ набухают в первые семь суток, а далее практически мало изменяются, тогда как набухание образцов без добавки с увеличением времени выдерживания в воде продолжает резко повышаться.

Влияние поверхностно-активных веществ на прочность холодного асфальтобетона при длительном хранении в воде показано на рис. 56. Образцы асфальтобетона без ПАВ имели первоначальную прочность при сжатии -/?20 = 6 кГ/см2, после 17 суток нахождения в воде прочность их уменьшается до 2 кГ/см2, а за 28 суток образцы практически разрушились. В то же время прочность образцов асфальтобетона с добавкой ФР на протяжении всего времени нахождения в воде почти не изменилась. Прочность образцов с добавкой зктадециламина ОДА даже несколько увеличилась.

Кир Нутовского месторождения может быть рекомендован для использования в качестве мелкого наполнителя при изготовлении в опытно-промышленных масштабах асфальтобетона в условиях северной части Сахалина. При этом расход стандартного битума БН-Ш уменьшается почти в два раза. Без предварительного подогрева нутовский кир, по-видимому, можег быть использован для изготовления холодного асфальтобетона.

Компоненты холодного асфальтобетона смешивают в горячем состоянии, а используют для строительства дорог в холодном. Способность холодного асфальтобетона оставаться в сыпучем, рыхлом, состоянии в течение весьма длительного времени позволяет хранить и транспортировать его на большие расстояния от места приготовления. Уплотнение покрытия из холодного асфальтобетона не является столь ответственной операцией, так как структурообразованхе продолжается в течение месяца под механическим воздействием движущегося транспорта. Покрытия обладают, как правило, меньшим сроком службы, чем из горячего асфальтобетона, хотя они более стойки к образованию трещин. В состав холодного асфальтобетона входят жидкие битумы.

Минеральную часть холодного асфальтобетона выбирают с развитой поверхностью для получения наиболее плотной смеси и повышения внутреннего сцепления.

зины с перфорированным дном. Процесс идет с большим выделением тепла. Во избежание перегрева паров выше допустимой температуры в нескольких точках по высоте реактора осуществляется поддув холодного циркуляционного водорода, представляющего собой часть водорода, циркулирующего в системе для поддержания требуемого соотношения водорода и продукта.

реакторы так называемого холодного циркуляционного газа.

Тепло реакции гидрирования снимается подачей в реактор холодного циркуляционного водорода. Гидрогенизат после колонны гидрирования проходит теплообменник, холодильник, сепаратор и поступает на ректификацию.

При использовании стационарных высокоактивных катализаторов гидрокрекинга в жидкой и в паровой фазах теплоотвод всегда осуществляют таким же способом — «поддувом» холодного циркуляционного газа в четырех-пяти точках каждого реактора — в смесительные зоны, расположенные под опорными решетками для гранулированного катализатора.

Тепловой эффект гидрокрекинга необходимо учитывать при проектировании и эксплуатации реакторов промышленных установок. Избыточное тепло снимается подачей холодного циркуляционного газа или части сырья.

Для отвода избыточного тепла из реакционной зоны применяют подачу в реактор между слоями катализатора холодного циркуляционного газа или смеси холодного газа и холодного жидкого нестабильного продукта гидроочистки .

В отличие от установок гидроочистки и гидрокрекинга в одну ступень циркулирующий водородсодержащий газ не подвергается отмывке от сероводорода. Высокое давление сепарации в первой ступени способствует растворению сероводорода в гидрогенизате, благодаря чему содержание сероводорода в газе находится в допустимых пределах. Во второй ступени крекируется сырье, очищенное от серы, поэтому образование сероводорода незначительно. Промежуточное охлаждение для съема тепла реакции осуществляется подводом холодного циркуляционного газа в реакторы непосредственно между слоями катализатора.

дувом холодного ; циркуляционного водорода

На стадии адсорбции из адсорбера выходит смесь денормализата , сопутствующего газа и аммиака. Поток частично охчаждается в подогревателе колонны стабилизации денормализата К-109. Затем основной поток и поток из W-109 проходит теплообменники W-101/4-1, где охлаждается газосырьевой смесью, и поступает в колонну охлаждения К-102. Здесь денормализат охлаждается с по мощью холодного циркуляционного орошения: с выкида насосов Р-102/1,2 поток денормализата последовательно подается в теплообменники W-107/1-5, где охлаждается сырьем, и в воздушные холодильники ВХ-102/1,2, после чего возвращается на верхнюю тарелку колонны К-102 в качестве орошения. Балансовое количество денормализата с низа колонны К-102, пройдя через теплообменники W-110/1,2, поступает в стабилизационную колонну К-109, где отделяются растворенные аммиак, аммиачная вода, легкие уг-

Горячий газ, образующийся в газификаторе, через стояки и частично через пережим поступает в шахту полукоксования. Для снижения температуры газа — теплоносителя в стояках и пережиме производится добавка холодного циркуляционного газа.

Ступенчатое охлаждение реакторов поддувом холодного циркуляционного водорода