Главная -> Словарь

Интенсивность изнашивания

Интенсивность изменения вязкости с изменением градиента скорости деформации характеризует вязкостные свойства смазок. Вязкостно-скорое, ная характеристика, определяющая эту зависимость, может быть выражена отношением вязкостей смазки при двух различных градиентах скорости деформации . Лучшими считаются смазки, имеющие большую зависимость вязкости от градиента скорости деформации .

давления. С повышением давления в системе, т. е. с повышением парциального давления каждого компонента, степень конденсации при постоянной температуре увеличивается и происходит процесс, аналогичный процессу изобарного охлаждения. Избирательность процесса конденсации с повышением давления снижается. Интенсивность изменения степени конденсации не прямо пропорциональна изменению давления и температуры. В области небольших значений степень конденсации быстро изменяется с изменением величины давления. При дальнейшем увеличении давления интенсивность конденсации снижается. То же можно сказать и о влиянии температуры: степень конденсации компонентов увеличивается с понижением температуры наиболее интенсивно до определенного значения , ниже которого скорость конденсации замедляется.

Интенсивность изменения вязкости с изменением скорости деформации в известной степени характеризует вязкостные свойства смазок. Вязкостно-скоростная характеристика , определяющая эту зависимость, выражается соотношением эффективных вязкостей смазки при двух разных скоростях деформации ; для масел это соотношение равно единице.

Интенсивность изменения давления при нагревании топлива при постоянном объеме характеризуется изохорным коэффициентом давления у. Он определяется соотношением

где С™ - интенсивность изменения энергии упруго-пластической деформации при росте трещины. Произведение деформации на толщину слоя А дает абсолютное перемещение, следовательно, в данном случае приходим к выражению 8aTG смазок, а с изменением температуры — вязкостно-температурную характеристику .

Одной и той же степени конденсации исходного газа можно достигать различными комбинациями значений температуры и давления. С повышением давления в системе степень конденсации при постоянной температуре увеличивается, а избирательность процесса снижается. Интенсивность изменения степени конденсации не прямо пропорциональна изменению давления и температуры. В области низких давлений степень конденсации быстро меняется с изменением давления. При дальнейшем увеличении давления интенсивность конденсации снижается. Аналогичное влияние оказывает изменение температуры: наиболее интенсивно степень конденсации увеличивается с понижением температуры до определенного значения , ниже которого скорость конденсации замедляется.

Выше отмечалось, что рассматриваемые коэффициенты имеют ясный физический смысл. Из них первый является термическим градиентом плотности пластовой нефти, а второй — плотностью этой нефти при нулевой температуре. Полученные данные показали, что для одной залежи оба названных параметра изменяются примерно с той же интенсивностью, что и плотность пластовой нефти. Для нефтей разных залежей наблюдается иная картина. В этом случае ' интенсивность изменения этих параметров значительно больше, чем изменение плотности пластовых нефтей.

Интенсивность изменения вязкости с изменением скорости деформации и температуры характеризует вязкостные свойства смазок. Их оценивают по вязкостно-скоростной характеристике и вязкостно-температурной характеристике .

давления. С повышением давления в системе, т. е. с повышением парциального давления каждого компонента, степень конденсации при постоянной температуре увеличивается и происходит процесс, аналогичный процессу изобарного охлаждения. Избирательность процесса конденсации с повышением давления снижается. Интенсивность изменения степени конденсации не прямо пропорциональна изменению давления и температуры. В области небольших значений степень конденсации быстро изменяется с изменением величины давления. При дальнейшем увеличении давления интенсивность конденсации снижается. То же можно сказать и о влиянии температуры: степень конденсации компонентов увеличивается с понижением температуры наиболее интенсивно до определенного значения , ниже которого скорость конденсации замедляется.

Было произведено определение температур стеклования Б битумах с одинаковым значением глубины проникания иглы при 25°С, с различным соотношением асфальтенов и смол и с маслами, различающимися по коэффициенту растворяющей способности . Битумы с одинаковой пенетрацией при 25° С, равной 70 + 6, различающиеся по коэффициенту дисперсности и растворяющей способности, имеют разные значения температур стеклования , . С понижением показателей дисперсности температура стеклования битумов одной марки по пене-трации понижается. Интенсивность изменения температуры стеклования в зависимости от коэффициента дисперсности определяется растворяющей способностью масел : чем ниже КРС масел, тем больше понижение Тс . Следует отметить, что при определенных значениях коэффициента дисперс-

Смазочные масла, применяемые практически во всех областях техники, в зависимости от назначения выполняют следующие основные функции: уменьшают коэффициент трения между трущимися поверхностями, снижают интенсивность изнашивания, защи — щают металлы от коррозии, охлаждают трущиеся детали, уплотняют зазоры между сопряженными деталями, удаляют с трущихся поверхностей продукты изнашивания. Несмазочные масла служат рабочими жидкостями в гидравлических передачах, электроизоляционной средой в трансформаторах, конденсаторах, кабелях, масляных выключателях, используются для приготовления смазок, присадок и т.п.

Влияние мелких абразивных частиц на изнашивание. Если размер частиц не превышает 5 мкм, то они, имея большую развитую поверхность, адсорбируют на себе продукты окисления масла, что может снизить интенсивность изнашивания деталей. Мелкие частицы выполняют функции противоизносных и антифрикционных присадок, препятствуя непосредственному контакту поверхностей трения.

Интенсивность изнашивания — соотношение износа и обусловленного пути, на котором происходило изнашивание, или соотношение износа и объема выполненной работы.

Интенсивность изнашивания элемента трущейся пары может быть определена по изменению его размеров или массы с учетом кинематики узла трения по одной из следующих формул

Используемая в СССР безразмерная интенсивность изнашивания обладает тем преимуществом, что ее численное значение не зависит от выбора системы единиц определяющих ее величин.

Факторы, определяющие интенсивность изнашивания, можно разбить на четыре группы : внешние условия трения, механические свойства изнашиваемого материала, Н микрогеометрические характеристики изнашиваемой поверхности, фрикционные Нткс характеристики изнашиваемых поверхностей. Для

Интенсивность изнашивания металлов при скольжении в условиях граничной смазки предлагается также рассматривать как разность скоростей истирания и регенерации поверхностных соединений, образующихся в результате трибохимических реакций .между металлом с одной стороны и отдельными компонентами смазочной среды с другой. В этом случае процесс износа оказывается возможным аппроксимировать выражением, предложенным Ю. Я. Подольским с сотр.

Рис. 138. Влияние размера частиц загрязнений на интенсивность изнашивания:

/ — скорость изнашивания кольца по В. Е. Маеву ; 2,3 — скорость изнашивания верхней части цилиндра и первого кольца по Н. Ф. Почтареву ; 4,5 — интенсивность изнашивания по А. И. Нисневич 125}; 6 -~ интенсивность изнашивания двигателя МЗМА-407 по Д. И. Высотскому ; 7 — результаты исследований американской фирмы «Калифорния рисерч корпорейшн» .

Фракционный состав характеризует испаряемость топлива, от которой зависит легкость запуска, приемистость работы и экономичность двигателя, полнота сгорания, интенсивность изнашивания.

Смазочные масла, применяемые практически во всех областях техники, в зависимости от назначения выполняют следующие основные функции: уменьшают коэффициент трения между трущимися поверхностями, снижают интенсивность изнашивания, защищают металлы от коррозии, охлаждают трущиеся детали, уплотняют зазоры между сопряженными деталями, удаляют с трущихся поверхностей загрязнения и продукты изнашивания. Масла служат рабочими жидкостями в гидравлических передачах, электроизоляционной средой в трансформаторах, конденсаторах, кабелях, масляных выключателях, используются для приготовления смазок, присадок и т. п.