|
Главная -> Словарь
Интенсивность выделения
где и,- — средняя по времени скорость, а ы/ — мгновенная флуктуация скорости в направлении i. По определению, средняя флуктуация скрости ш равна нулю. Относительную интенсивность турбулентности /,- определяют 'как
Для измерения скоростей применяли современную лазерную технику. Средние местные аначения скоростей и интенсивность турбулентности измеряли непосредственно на выходе потока из импеллера. Как и ожидалось, дредние скорости зависели от энергии, подводимой к импеллерам, а это означает, что наиболее широко применяемый импеллер дает наивысшие скорости. Существенным результатом явилось то, что интенсивность турбулентности была одинаковой для всех применяемых в , . Из приведенных данных следует, что за плоскими турбулизаторами существуют значительные зоны отрыва или циркуляционные зоны, которые хорошо видны на векторной диаграмме скоростей. Длина этих зон составляет около трех линейных размеров турбулизатора . За кольцом интенсивность турбулентности значительно выше, чем за диском . Интенсивность турбулентности возрастает к концу циркуляционной зоны и несколько уменьшается перед следующим элементом. Учитывая длину циркуляционных зон, можно прийти к выводу, что расстояния между элементами должны о'ыть не меньше трёх линейных размеров турбулизаторов. По сечению потока интенсивность турбулентности максимальна в местах наибольших градиентов скорости. Наблюдается линейная зависимость пе;;сду осредненнок скоростью и интенсивностью турбулентности Б точке .
ранних стадиях изучения приходится ограничиваться чисто экспе-ршленталъными методами. Некоторые факты находят .объяснение уже на основе проведенных экспериментов. Например, при изучении экстракции в сисгеие жидкое ть-кидкость обнаружено, что степень извлечения линейно возрастает с увеличением средней скорости. Учитывая линейный, рост интенсивности турбулентности с осред-ненной скоростью, можно прийти в выводу-, что интенсивность турбулентности является одним из основных факторов при экстракции в системе жидкость-жидкость.
Рис.4. Интенсивность турбулентности^^ Vf ^ - »^'/^' и И^'-
б) интенсивность турбулентности за кольцом.
с 0,01, т.е. смеситель близок к аппарату идеального вытеснения. Допплеровским анемометром исследованы поле скоростей и интенсивность турбулентности в реакторе. За турбу-лкзаторами обнаружены отрывные зоны, длина которых'составляет около 3-х линейных размеров турбулизатора. Малая величина -г-*-объяснена высокими цульсационными составляющими скорости и, следовательно, большой скоростью обмена между проточной и отрывной зонами. Обнаружена линейная зависимость между интенсивностью турбулентности и осредненной по сечению скоростью.
Вот почему, кроме рассмотренных кьттгге факторов, влияющих на скорость статического испарения, при динамическом испарении необходимо учитывать влияние качества распыливания, определяющего размер капель и суммарную поверхность испарения, скорость и интенсивность турбулентности газового потока, состав смеси горючего и окислителя. При динамическом испарении большее влияние, чем при статическом испарении, оказывают давление и температура окру5кающей среды и такие свойства топлива, как вязкость, поверхностное натяжение, теплопроводность и теплоемкость.
С повышением давления увеличивается пульсационная скорость и уменьшается ¦ масштаб турбулентности. По экспериментальным данным интенсивность турбулентности 8 зависит от давления следу-юш;им образом е-~-'Р", следовательно, при постоянной скорости потока w' —Р".
распространения пламени. При этом изменения структуры пламени и нормальной скорости распространения мгновенного фронта пламени не происходит. Но это наблюдается при относительно небольшой интенсивности турбулентности, когда деформированный фронт пламени является непрерывным. Большая интенсивность турбулентности способствует разрушению поверхности фронта нламени, от которого начинают отрываться газовые объемы и появляются отдельные беспорядочно движуп1,иеся объемы невоспламененной и горящей смеси . В раздробленной зоне горения каждый элементарный объем горючей смеси сгорает с поверхности со скоростью Wq. Возрастание скорости турбулентного горения определяется только увеличением поверхности горения.
Подача сырья порциями приводит к значительному увеличению продолжительности цикла, так как образовавшийся на поду печи слой кокса ухудшает теплопередачу к коксуемому сырью. Лучшие результаты были получены при нагреве сырья до 440 и 460 °С и подаче его в один прием в количестве около 300 кг/ж2 пода. С увеличением температуры загружаемого сырья возрастает интенсивность выделения дистиллята.
Наиболее прост по аппаратурному оформлению, но и наименее эффективен процесс коксования в кубах периодического действия. Коксовый куб представляет собой горизонтальный аппарат диаметром от 2 до 4,5 м и длиной около 10—12 м. Сырье загружают в куб и постепенно нагревают посредством форсунки, расположенной в топке под кубом. Примерно при 300° С начинают выделяться дистиллятные пары, которые уходят через шлемовую линию и поступают в систему конденсации и охлаждения. По мере нагрева куба интенсивность выделения погонов усиливается, достигая максимума при температуре в его паровой зоне 360—400° С. Обычно максимальная температура паров — около 450° С, после чего она снижается вследствие прекращения выделения погонов.
Автором этой книги и Р. М. Шер в 1938 г. интенсивность выделения газа вулкана Дашгиль была оценена в 2—3 тыс. ма/сутки. В то же время на грязевом вулкане Южная Астраханка выделения газа из всех выходов составили лишь 24 м3/сутки. На о. Лось наблюдалось большое количество мелких грязевых сопок. Часть их газировала. Общий дебит газа был ориентировочно оценен не менее чем в 3 тыс. м3/сутки. На поверхности сопочной грязи в некоторых местах наблюдалась нефтяная пенистая эмульсия.
Куб для коксования представляет собой цилиндрический горизонтальный аппарат диаметром 2-4,5 м и длиной 10-13 м. Сырье загружают в куб и постепенно нагревают, подавая топливо через форсунку, расположенную в топке под кубом. Примерно при 300°С начинают выделяться пары, которые уходят через шлемовую линию и поступают в систему конденсации и охлаждения. По мере нагревания куба интенсивность выделения погонов усиливается, достигая максимума при 360-400°С в газовой фазе. Обычно максимальная температура паров 450°С, после чего она снижается вследствие прекращения выделения погонов.
Подача сырья порциями приводит к значительному увеличению продолжительности цикла, так как образовавшийся на поду печи слой кокса ухудшает теплопередачу к коксуемому сырью. Лучшие результаты были получены при нагреве сырья до 440 и 460 °С и подаче его в один прием в количестве около 300 кг/м2 пода. С увеличением температуры загружаемого сырья возрастает интенсивность выделения дистиллята. , • "
загружают в куб и постепенно нагревают, подавая топливо через форсунку, расположенную в топке под кубом. Примерно при 300 °С начинают выделяться пары, которые уходят через шле'мо-вую линию и поступают в систему конденсации и охлаждения. По мере нагревания куба интенсивность выделения погонов усиливается, достигая максимума при 360—400 °С в газовой фазе. Обычно максимальная температура паров 450°С, после чего она снижается вследствие прекращения выделения погонов.
Полученные результаты доказали, что при карбонизации остатков с высоким содержанием длинных алифатических цепочек интенсивность выделения продуктов разложения значительно превышает скорость деструкции сероорганических соединений сырья, вследствие больших затрат тепла на разрыв связей С-С в длинных цепочках. •
При нормально протекающем процессе скорость сгорания составляет 20...40 м/с. Для осуществления реакции нужно, чтобы интенсивность выделения теплоты была достаточной для нагревания образующихся продуктов окисления до их воспламенения. Процесс сгорания можно ускорить при тонком перемешивании горючего вещества и окислителя.
Интенсивность выделения теплоты зависит от скорости реакции
Таким образом, при карбонизации остатков с высоким содержанием длинных алифатических цепочек интенсивность выделения продуктов разложения значительно превышает скорость деструкции сероор-ганических соединений сырья, что способствует переходу большей части серы в кокс.
/ Вёвнчина дифференциального теплового эффекта показывает, что интенсивность выделения тепла в I периоде в 3 ic лишним раза выше, чем щ втором. ' Испытаний температура. Испытаниями установлено. Испытания двигателя. Испытания нефтепродуктов. Испытания подтвердили.
Главная -> Словарь
|
|