Главная -> Словарь

Интервала пластичности

Содержание олефинов в крекинг-олефинах, выкипающих в различных интервалах температур

Фракции собирают приблизительно в следующих интервалах температур:

Иначе ведет себя многокомпонентная система в заштрихованных областях. Действительно, если проводить изотермическое сжатие смеси в интервалах температур, соответствующих температуре критической точки К и критической температуре конденсации , то система ведет себя отлично от индивидуального вещества.

Важным фактором, влияющим на эффективность противоизносного действия присадок, является снижение уровня энергии твердого тела, известное под названием адсорбционного эффекта понижения прочности . Различают внешний и внутренний эффекты. Внешний вызывается адсорбцией ПАВ на внешней поверхности деформируемого тела, внутренний возникает в результате адсорбции ПАВ на поверхности дефектов внутри твердого тела. Внешний эффект приводит к пластифицированию поверхности твердого тела, что при умеренных режимах трения положительно сказывается на снижении ее износа. Следует, однако, отметить, что эффект пластифицирующего действия наблюдается лишь в определенных интервалах температур и скоростей деформаций. С повышением температуры •адсорбционный эффект, как правило, снижается, что определяется не только уменьшением величины адсорбции, но и изменением ее характера .

Нефть и нефтепродукты представляют собой такую сложную смесь углеводородов и неуглеводородных соединений, что обычными методами перегонки их невозможно разделить на индивидуальные соединения. Как правило, нефти и нефтепродукты разделяют путем перегонки на отдельные части, каждая из которых является менее сложной смесью. Такие части принято называть фракциями или дистиллятами. Нефтяные фракции в отличие от индивидуальных соединений не имеют постоянной температуры кипения. Они выкипают в определенных интервалах температур, т. е. имеют температуру начала кипения и конца кипения . Температура начала и конца кипения зависит от химического состава фракции.

Получаемые масляные фракции из вакуумных колонн выкипают в относительно широких интервалах температур :

Полнота выделения твердых углеводородов зависит от четкости фракционирования масляных дистиллятов, что связано с различием кристаллов, образующихся при депарафинизации рафина-тов и обезмасливании гачей, выкипающих в узком и широком интервалах температур. Углеводороды, выделяемые из сырья широкого ^фракционного соста'ва, наряду со смешанными кристаллами образуют эвтектические смеси недоразвитых кристаллов отдельных групп углеводородов. Это связано с резким различием структуры

Полнота выделения твердых углеводородов зависит от четкости фракционирования* масляных дистиллятов, что связано с различием кристаллов, образующихся при депарафинизации рафина-тов и обезмасливании гачей, выкипающих в узком и широком интервалах температур. Углеводороды, выделяемые из сырья .широкого фракционного состава, наряду со смешанными кристаллами образуют эвтектические смеси недоразвитых кристаллов отдельных групп углеводородов. Это связано с резким различием структуры

ванных интервалах температур t0-t1,t,-ti...tf -tj-и.

Плотность нефти и нефтепродуктов существенно зависит от-температуры и давления окружающей среды. Для большинства нефтепродуктов, особенно в небольших интервалах температур, зависимость плотности от температуры имеет линейный характер и в общем случае выражается уравнением:

Процесс гидрокрекинга отличается высокой гибкостью как в отношении используемого сырья — от легких бензиновых фракций до тяжелых нефтяных остатков, так и по характеру получаемых продуктов — от сжиженных газов до гидроочищенного котельного топлива и высокосортных масел. В зависимости от свойств сырья и характера получаемых продуктов процесс проводят в интервалах температур 350—450 °С и давлений 7—20 МПа. Процесс может быть реализован в одну или две стадии. В двухступенчатом процессе первая стадия является, по существу, процессом гидроочистки. Ее основное назначение — удаление соединений серы и азота, отравляющих, соответственно, гидрирующий и крекирующий компоненты катализатора . Вторая стадия — гидрокрекинг очищенного и облегченного сырья на катализаторах, обладающих крекирующей и гидрирующей функциями. Основные гидрирующие компоненты катализатора: Pd, NiS^ или NiS.t—• WSy. Основные крекирующие компоненты: кислотная форма цеолитов типа Y, аморфные алюмосиликаты или магнийсиликаты .

В качестве добавок использовались побочные продукты или отходы нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. При исследовании получения дорожных вязких битумов было установлено, что методом окисления гудрона и компаундирования битума с различными добавками можно достичь положительных результатов по увеличению интервала пластичности, срока службы и адгезии к минеральному материалу, а также увеличить скорость процесса окисления. С увеличением адгезии увеличивается и срок службы вяжущего материала в дорожном покрытии. Сравнение весового способа оценки адгезионных свойств дорожных битумов к минеральному материалу и визуального по ГОСТ 11508-74 показало, что нижний предел образца № 1 составляет не ниже 91 %, образца №2 - не ниже 84%.

Т^к, битумы верхозимской нефти, особенно полученные окислением, соответственно исходной нефти отличаются более высоким отношением асфальтенов к смолам при высоком содержании в составе твердых парафинов. Такое соотношение компонентов способствует развитии и создание коагуляционной структуры, придающей этим битумам высокие показатели тепло- и морозостойкости . Это положение подтверждается также более высокими значениями индекса пенетрации, интервала пластичности окисленных и остаточных битумов верхозимской нефти . Следует отметить, что указанные показатели общеприняты для характеристики структурного состояния битумов.

В соответствии с указанными требованиями и на основания предыдущих исследований БашНЖНП различных типов ногтей с точки зрения битумного производства . Значение температуры хрупкости должно составлять не менее 75% от минимального значения температуры окружающего воздуха в зимний период, а температуры размягчения — превышать ее максимальное значение в летний период не менее чем на 35%. В районах с умеренным климатом можно применять битумы с интервалом пластичности 65 — 75 °С, в районах с мягким климатом — 55—60 °С.

Растяжимость битумов при 25 °G имеет максимальное значение, отвечающее их переходу от состояния ньютоновской жидкости к структурированной. Чем больше битум отклоняется от ньютоновского течения, тем меньше его растяжимость при 25 °С, но достаточно высока при 0°С . В связи с этим целесообразно растяжимость битума определять при температуре ниже 25 °С, а именно при температуре хрупкости плюс 1/3 температурного интервала пластичности. Битум должен обладать повышенной растяжимостью при низких температурах и умеренной при 25 °С.

О деформативности битумов можно судить по харак-•еру деформаций, развивающихся под действием на-•рузки во времени. Деформативность можно характери-ювать модулем упругости и модулем деформации. При уменьшении деформативности с понижением температуры пленка битума становится более жесткой и хрупкой, что, например, в дорожных асфальто-бетонных покрытиях приводит к образованию трещин. Ориентировочно о температуре, при которой покрытия могут растрескиваться, можно судить по показателю температуры хрупкости битума, Деформативные свойства важно выявить при максимальных температурах работы покрытий в летний период и минимальных в.зимний . При низких отрицательных температурах битум должен быть достаточно деформа-тивным и эластичным, а при высоких — быть прочным и обладать малой деформативностью . Необратимость изменений битума при эксплуатации характеризуется модулем упругости и вязкостью. Модуль упругости битума, при 20°С равный 2100—12000 кГ/см2 и при 0°С 500—2500 кГ/см2 , влияет на модуль упругости асфальто-бет'она. Его значение понижается с повышением интервала пластичности битумов. Применение улучшенных дорожных битумов с большим интервалом пластичности способствует улучшению свойств асфальто-бетонных смесей при низких температурах.

Меньшие значения пенетрации, интервала пластичности и большие значения растяжимости, температуры хрупкости и когезии битумов, полученных окислением асфальта деасфальтизации, объясняются меньшим содержанием в таких битумах парафино-нафтеновых соединений и большим — смол и асфальтенов. Битумы и асфальтены, полученные окислением асфальтов деасфальтизации, имеют несколько больший молекулярный вес.

Действие парафиновых соединений зависит от дисперсной структуры битума . Наиболее отчетливо оно проявляется на битумах второго типа: при содержании парафина более 3% изменяется их дисперсная структура — возникает кристаллизационный каркас из парафинов, сообщающий системе жесткость, и, как следствие, повышается температура хрупкости и уменьшается интервал пластичности. У битумов с высоким содержанием асфальтенов — первого и третьего типов наблюдается некоторое расширение интервала пластичности. Парафино-нафтеновая фракция в сырье является разжижителем и пластификатором битума, улучшающим его свойства. Битум, полученный окислением гудрона смеси татарских нефтей, без парафино-нафтеновой фракции имеет неудовлетворительные показатели пластичности и температуры хрупкости и высокие прочностные свойства: когезия его равна 3,5 кГ/см3 против 1,5 кГ/см2 .

Наши исследований на непрерывно действующей пилотной установке колонного типа показали, что с повышением избыточного давления от 1 до 3 ат при окислении одного и того же сы^/х - гудрона из смеси татарских нефтей при одинаковых прочих условиях температура размягчения битума повышается на 10 °С . Сравнение свойств битумов одинаковой температуры размягчения показало, что с повышением избыточного давления от 1 дп/ 3 .ат при прочих равных условиях увеличиваются пе-иетрация при 25 °С на 11 X 0,1 мм пр/и 0°С —на 16X0,1 мм , интервал пластичности на 7 °С , понижаются температура хрупкости на 6 °С и растяжимость на 5 см . Снижение содержания масел в сырье и повышение его температуры размягчения позволяет повысить растяжимость битумов, окисленных под высоким давлением, с сохранением достаточно высокими пенетрации и интервала пластичности и низкой температуры хрупкости. Это дает возможность повысить выход масляных фракций на перерабатываемую нефть и еще больше снизить продолжительность окисления сырья в битумы.

этом качество битумов изменяется незначительно. Кроме того, добавление гудрона к переокисленному битуму в качестве пластификатора способствует повышению пе-нетрации при 0 и 25 °С, понижению температуры хрупкости и повышению интервала пластичности компаундированного битума .