Главная -> Словарь

Интервале температуры

Выбор диаметра корпуса определяется скоростями потоков в трубном и межтрубном пространствах, которые обеспечивают приемлемый коэффициент теплопередачи при оптимальной потере сопротивления. Оптимальные перепады давления можно найти только в результате анализа сумм капитальных и эксплуатационных расходов. На основании практических данных оптимальный перепад давления для разного вида сырья находится в интервале скоростей от 3 до ,8 м/с, а соответствующий скоростям коэффициент теплопередачи —• в интервале от 290 до 407 Вт/.

вается пузырьковым. В интервале скоростей газового потока, соответствующих пузырьковому режиму, отмечаются граница скорости, при которой часть жидкости «проваливается» через отдельные отверстия, граница скорости, при которой «провал» отсутствует, но отверстия работают неравномерно, и, наконец, граница скоро_сти, соответствующая равномерной работе тарелки во всем сечении. При этом на тарелке образуется ячеистая пена.

Увеличение концентрации порошка вызывает аномальный характер течения вяжущего. При концентрациях 42,2 и 46,8$ кривые течения свидетельствуют о наличии свойств структурированной жидкости в наполненном битуме. В исследуемом интервале скоростей деформации и

детонационной — на смесях эталонных топлив в принятом интервале скоростей.

Эксперименты позволяют установить, что степенная зависимость не остается строго постоянной для одного и того же вещества в широком интервале скоростей воздуха и, вероятно,, зависит от критерия Рейнольдса. По мере роста скоростей наблюдается слабый рост показателя степени т. Таким образом, при пользовании материалами эксперимента для показателей бит необходимо учитывать, в каком интервале скоростей они определялись.

Реологические измерения проводились на ротационном вискозиметре РЕОТЕСТ-2 в интервале скоростей сдвига и температур, отвечающем эксплуатационным условиям. Результаты этих измерений показали, что характер течения приготовленных топливных смесей изменяется от линейно-

Увеличение концентрации порошка вызывает аномальный характер те» чения вяжущего. При концентрациях 42,2 и 46, f$ кривые течения свидетельствуют о наличии свойств структурированной жидкости в наполненном битуме. В исследуемом интервале скоростей деформации и

левых ламинарные, три средних переходные и три правых турбулентные. Из левой части схемы видно, что при ламинарном горении длина пламени возрастает с увеличением скорости истечения газа из сопла, причем образующееся пламя имеет резко очерченный контур и неизменную форму по всей своей протяженности. Эти явления наблюдаются лишь в сравнительно небольшом интервале скоростей истечения газа из сопла. Достаточно некоторого увеличения указанной скорости истечения и форма пламени меняется: возникает турбулентность, постепен-

Все чистые жидкости, а также ионные и молекулярные растворы подчиняются этому уравнению в широком интервале скоростей течения и размеров трубки. До настоящего времени не удалось установить нижний предел этого интервала. Во всяком случае он не выше скорости 0,01 см/сек . Верхний предел применимости уравнения Пуазейля определяется началом турбулентности. Точка перегиба кривой Q = f соответствует точке перехода от ламинарного течения к турбулентному.

сравнению с Фт« 1) во всем интервале скоростей сдвига. Несмотряь

тую вязкость во всем интервале скоростей сдвига имеет паста нг

Страны, не располагающие собственными источниками нефти и газа, имеют в настоящее время возможность получать этилен, являющийся основой нефтехимической промышленности, из легкотранспортируемых продуктов, например из определенных фракций нефти. Эта задача решается в первую очередь пиролизом нефтяных фракций в присутствии водяного пара при 600 — 700°. Водяной пар служит одновременно разбавляющей средой и теплоносителем и уменьшает коксообразование. Процесс во многом подобен паро-фазпому крекинг-процессу. При этих процессах до 30% всего вводимого сырья превращается в газообразные продукты, в большинстве с высоким содержанием олефинов, которые в недавнем прошлом считались нежелательными. Целевым продуктом являлся бензин. Процесс пиролиза, имеющий целью получение олефинов, о котором здесь идет речь, должен проводиться таким образом, чтобы1 обеспечить максимальный выход олефинсодержащих газов и минимальный — жидких продуктов, кипящих в интервале температуры кипения бензина. Выход последних может быть различным в зависимости от состава сырья и условий пиролиза.

Одной из важных характеристик смазок является изменение их свойств под влиянием температуры. При повышении температуры закономерно изменяются такие свойства, как вязкость, предел прочности, пенетрация и т. п., а при достижении определенной температуры смазка начинает плавиться. Плавление консистентных смазок, являющееся следствием разрушения ее структуры, происходит в относительно широком интервале температуры. Оценку температурной стойкости консистентных смазок производят по температуре кап-лепадения, т. е. температуре, при которой падает первая капля расплавившейся смазки из отверстия капсюля / специального прибора , помещаемого в постепенно нагреваемую стеклянную пробирку — воздушную баню

*) Здесь предполагается, что в первом приближении в нешироком интервале температуры К = const.

в широком интервале температуры от 300 до 1000° К может протекать практически до конца, так как по нашим расчетам для этой реакции при 300° К lg К = +39,665 и при 1000° К lg К = +5,962.

Индекс вязкости представляет собой эмпирическое число, указывающее на степень изменения вязкости масла в заданном интервале температуры. Высокий индекс указывает на сравнительно небольшое изменение вязкости с температурой, тогда как низкий отражает большое изменение вязкости. Большая часть минеральных базовых масел обладает индексом вязкости от 0 до 100, но ИВ масел, содержащих полимерные загустители , часто превосходит 100.

гранул в интервале температуры 125-25°С при циклических термических воздействиях в закрытой системе и в условиях контакта гранул с атмосферой.

Как следует из рис. 5.10, если зависимость прочности гранул от температуры термообработки носит •экстремальный характер с максимумом в интервале температуры 450--500°С, то Камс с повышением температуры возрастает во всем исследованном интервале. Причем с повышением усилия прессования растет как прочность, так и аквамеханическая стабильность катализатора.

На стадии высокотемпературной термообработки наиболее предпочтительные результаты получены в интервале температуры 600-650°С и продолжительности 1.5-2.5 ч.

Трехзамещенные изомеры по величине свободной энергии все без исключения стоят значительно выше октана на всем интервале температуры.

Как видно из таблицы, стойкость резин к агрессивной среде уменьшается при повышении температуры. Как степень набухания, так и степень вымывания значительно увеличиваются в интервале температуры 60-80°С.

В интервале температуры 100—155° значение энергии активации Е = 20 000 кал/молъ; выше 155° экспериментальные точки для lg отклоняются от прямой. Это явление можно объяснить тем, что карбонил кобальта при высоких температурах разлагается, причем уменьшается концентрация активной части катализатора.