Главная -> Словарь

Исключить применение

В промышленных условиях нагревают до 300 °С в чугунном реакторе едкий натр, содержащий около 2% воды*. После этого постепенно вводят раствор 50%-ного бензосульфоната натрия. Через несколько часов температуру поднимают до 320—330 °С, при этом реакция протекает бурно и быстро заканчивается. Необходимо исключить попадание воздуха в систему для предотвращения окисления. Практически используют около 3 моль NaOH на 1 моль сульфоната натрия.

Проведенное исследование показывает, что бензины, содержащие менее одной сотой процента меркаптановой серы, имеют невысокую коррозионную агрессивность . Таким образом, чтобы исключить попадание к потребителям коррозионно-агрессив-ных бензинов типа бензина термического риформинга, следует ограничить содержание меркаптановой серы в товарных автомобильных бензинах не более 0,01%, как это уже сделано .в дизельных топливах по ГОСТ 305—62. Для контроля за содержанием меркаптановой серы пригоден потенциометрический метод определения содержания меркаптановой серы в дизельных топливах. Пригодность данного метода для анализа автомобильных бензинов проверена . Индивидуальные меркаптаны, выкипающие в пределах бензиновых фракций, добавлялись к углеводородным смесям, содержащим непредельные углеводороды, и •определялось содержание меркаптановой серы потенциометрическим методом. Полученные результаты свидетельствуют о том, что метод вполне пригоден для анализа автомобильных бензинов.

оценки берут пробу масла около 4 л и помещают ее в закрытую широко-гордую склянку немедленно после получения партии масла на заводе. Склянку плотно закрывают алюминиевой фольгой, чтобы исключить попадание света на масло, и выдерживают в закрытом помещении при 24 ± 3 °С в течение 12 месяцев. Г)))ри этом пробу не взбалтывают и не перемешивают. По окончании хранения не должно быть никаких признаков расслоения; кроме того, отбирают верхнюю треть масла и оценивают защитные свойства и вязкость при —54 °С, которая не должна превышать 18000 сСт.

Вода из водогазоотделителя перетекает в вертикальную емкость 12, сверху которой избыточное количество воды переливается в канализацию. Основной поток воды из емкости 12 направляется в специальную систему для получения пара высокого давления , который используется как турбулизатор и как блокировочный пар для четырехходовых и проходных кранов .

Основной проблемой при эксплуатации двигателя на метаноле является токсичность топлива. Роль этого фактора изучена пока недостаточно. В любом случае из-за высокой летучести метанола требуется тщательная герметизация топливо-подающей системы автомобиля. Кроме того, необходимо исключить попадание отработавших газов двигателя в кабину водителя, в частности оборудовать двигатель замкнутой системой вентиляции картера.

танола недостатки преодолимы вовлечением композиции модификаторов и присадок. Для обеспечения стабильности метанольных топлив при хранении и применении необходимо исключить попадание в топливо вода, применять стабилизаторы „ вводить метанол в бензин перед заправкой С371.

2. В ОАО «Роснефть-Туапсенефтепродукт» продолжает осуществляться строительство уникальной противофильтрационной завесы и берегоукрепления р.Туапсе, что уже на сегодня позволило исключить попадание нефтепродуктов в воды Черного моря, а в самой реке после многих лет появилась рыба.

Вода из водогазоотделителя перетекает в вертикальную емкость 12, сверху которой избыточное количество воды переливается в канализацию. Основной поток воды из емкости 12 направляется в специальную систему для получения пара «высокого давления , который используется как турбулизатор и как блокировочный пар для четырехходовых и проходных кранов .

осторожном встряхивании (чтобы исключить попадание раствора

димо, чтобы исключить попадание абгазов в емкости и хранилища

исключить попадание крупинок и коагулюмов через питательные

Другой метод сульфоокисления основан на использовании в реакции уксусного ангидрида. Он позволяет снизить расход сернистого ангидрида и исключить применение перекисных соединений для инициирования реакции. На первой стадии протекает реакция:

В настоящее время при шахтной плавке некоторых цветных руд в качестве сульфидирующего агента в шихту вводят дорогостоящие серосодержащие вещества , а в качестве восстановителя — металлургический кокс. Расход кокса и гипса составляет соответственно 25—30 и 8—15% на агломерат. Использование высокосернистых нефтяных коксов в качестве восстановителя и сульфпдизатора при шахтной плавке цветных руд позволит исключить применение дорогостоящих органических сульфидизаторов. При содержании в коксе около 6—8% серы можно полностью отказаться от применения в процессе шахтной плавки гипса и пирита. К настоящему времени потребность в сернистом и высокосерпистом коксе для процессов в цветной металлургии больше общего объема производства всех видов нефтяного кокса, выработанного в СССР в 1977 г., примерно в 2 раза.

ции, брикетирования и шахтной плавки руд никеля, кобальта, меди и др.) . В настоя-гной плавке некоторых цветных руд в качестве гента в шихту вводят довольно дорогостоящие , а в качестве восстанови-. ысокосернистых нефтяных коксов в качестве ульфидирующего агента при шахтной плавке ит исключить применение дорогостоящих неор-изаторов . При содержании в коксе около жно будет полностью отказаться от применения оцессе шахтной плавки, смени возможное потребление высокосернисто-

Окислительный пиролиз, направленный на получение этилена и других олефинов, дает возможность обойти некоторые технические трудности, связанные с подводом больших количеств тепла в зону реакции, коксообразованием, а также исключить применение легированных сталей, так как аппараты для этого процесса изготавливаются из обычной стали с внутренней огнеупорной футеровкой.

Укрупнение аппаратов и применение U-образного трубного пучка дает экономию 30-40%. Кроме того, это позволяет исключить применение плавающей головки, что повышает герметичность оборудования.

В настоящее время при шахтной плавке некоторых цветных руд в качестве сульфидирующего агента в шихту вводят дорогостоящие серосодержащие вещества , а в качестве восстановителя — металлургический кокс. Расход кокса и гипса составляет соответственно 25—30 и 8—15% на агломерат. Использование высокосернистых нефтяных коксов в качестве восстановителя и сульфидизатора при шахтной плавке цветных руд позволит исключить применение дорогостоящих органических сульфидизаторов. При содержании в коксе около 6—8% серы можно полностью отказаться от применения в процессе шахтной плавки гипса и пирита. К настоящему времени потребность в сернистом и высокосернистом коксе для процессов в цветной металлургии больше общего объема производства всех видов нефтяного кокса, выработанного в СССР в 1977 г., примерно в 2 раза.

Использование высокосернистых нефтяных коксов в качестве восстановителя и сульфидирующего агента при шахтной плавке цветных руд позволит исключить применение дорогостоящих неорганических сульфидизаторов . При содержании в коксе около €—8 вес. % серы можно будет полностью отказаться от применения гипса и пирита в процессе шахтной плавки.

В настоящее время при шахтной плавке некоторых цветных руд в качестве сульфидирующего агента в шихту вводят дорогостоящие серосодержащие вещества , а в качестве восстановителя — металлургический кокс. Расход кокса и гипса составляет соответственно 25—30 и 8—15% на агломерат. Использование высокосернистых нефтяных коксов в качестве восстановителя и сульфидизатора при шахтной плавке цветных руд позволит исключить применение дорогостоящих органических сульфидизаторов. При содержании в коксе около 6—8% серы можно полностью отказаться от применения в процессе шахтной плавки гипса и пирита. К настоящему времени потребность в сернистом и высокосернистом коксе для процессов в цветной металлургии больше общего объема производства всех видов нефтяного кокса, выработанного в СССР в 1977 г., примерно в 2 раза.

венные масла группы Г можно использовать исключительно для работы форсированных дизелей. Все большее распространение раздельных систем, а также создание в перспективе недефицитного масла для гидросистем тракторной техники позволят полностью исключить применение в гидравлике дорогостоящих моторных масел с остродефицитными присадками, которые в гидравлике не нужны.

гидролиз хлорпроизводных ароматических углеводородов непосредственно водой, что позволяет исключить применение повышенных давлений, необходимость переработки фенолята и хлористого натрия. Термодинамические данные указывают на 'возможность осуществления прямого гидролиза с высокими выходами целевых продуктов, однако применение этого процесса в промышленности долгое время сдерживалось отсутствием достаточно активных и селективных катализаторов. Лишь в 1929 г. впервые появились сообщения о возможности осуществления гидролиза хлорпроизводных ароматических углеводородов при повышенных температурах с выходом целевого продукта до 85%.

На рис. 68 приведена схема углубленного использования тепла, включающая утилизацию тепла дымовых газов, предложенная фирмой «Технипетроль С. П. А» . В соответствии со схемой циркулирующая горячая вода нагревается в конвекционной камере печи и передает накопленное тепло в сырьевом теплообменнике. В результате газопродуктовый поток выходит из сырьевого теплообменника с более высокой температурой, позволяющей использовать его в качестве теплоносителя в рибойлере стабилизационной колонны и исключить применение острого пара в количестве около 14 т/ч . Эта схема целесообразна в тех случаях, когда на печах отсутствует теплоутилизационное оборудование.