Главная -> Словарь

Испытания пластинки

Термоокислительную стабильность масел в объеме оценивают нагреванием масла в стеклянном сосуде в присутствии металлических катализаторов при одновременном пропускании через масло воздуха или кислорода. После завершения испытания определяют степень изменения свойств масла . По другому способу , масло нагревают в герметично закрытой бомбе в присутствии медного катализатора и кислорода; фиксируют время, необходимое для снижения давления в бомбе до заданного уровня.

После испытания определяют шламообразующие свойства масла по привесу сетки фильтра , а его нагарообразующие свойства — по привесу алюминиевой трубки. Результирующую оценку получают по формуле: оценка образования отложений = Pi,+ P2-

Комплексное опробование сушилок под нагрузкой производят в течение 7 ч. В отдельных случаях продолжительность испытания определяют условиями технологии, но в любом случае испытание длится не более 72 ч.

4.1.3. Состояние смазки поле испытания определяют по следующим величинам:

До внедрения в эксплуатацию гидрогенизационных топли^ив работоспособность герметиков в топливах определяли пссгз ГОСТ 424 — 63. По этому методу образцы герметика выдержи-- -вают при заданной температуре в топливе в тече ^ -ние времени, соответствующего ресурсу объекта, для которогоисз предназначен герметик. Для испытаний используют герметичного закрытые контейнеры. Соотношения объемов топливо — воздух^х не регламентируются. Обычно объем воздуха в надтопливно\

3.5. По истечении установленного времени испытания пластинки вынимают из стакана и снимают стеклянной палочкой или фильтровальной бумагой прилипший к их поверхности слой смазки. Затем пластинки помещают в фарфоровую чашку с бензином и при помощи ваты или фильтровальной бумаги отмывают от остатков смазки, после чего пластинки прополаскивают в чистом бензине.

3.5. По истечении установленного времени испытания пластинки вынимают из стакана и снимают стеклянной палочкой или фильтровальной бумагой прилипший к их поверхности слой смазки. Затем пластинки помещают в фарфоровую чашку с бензином и при помощи ваты или фильтровальной бумаги отмывают от остатков смазки, после чего пластинки прополаскивают в чистом бензине.

Испытание проводят следующим образом. В стеклянные пробирки прибора Пинкевича наливают 35 мл испытуемого топлива и 50 мл соленой воды и опускают их в масляную баню, предварительно нагретую до 80 °С. Металлические пластинки из стали или бронзы размером 40 х 10 х х 2,5 мм, обработанные шлифовальной шкуркой, промытые спирто-бен-зольной смесью и взвешенные с точностью до 0,0002 г, закрепляют на крючках из стальной проволоки к подвижному кольцу прибора Пинкевича. Пускают в действие мотор и отмечают время, которое считается началом испытания. Пластинки, совершая с помощью качающего механизма прибора Пинкевича возвратно-поступательные движения, находятся через равные промежутки времени в воде, топливе или воздухе .

После 4 ч испытания пластинки промывают спирто-бензольной смесью, сушат фильтровальной бумагой, обрабатывают ингибированной соляной кислотой, а затем нейтрализуют 5%-ным раствором карбоната натрия, сушат, чистят мягкой резинкой и взвешивают. Для каждой пластинки предварительно устанавливают постоянную травления.

После испытания пластинки вынимают из смазки, помещают в фарфоровую чашку со спирто-бензольной смесью и осторожно ватой снимают верхний слой смазки; для окончательного удаления смазки пластинки ополаскивают несколько раз теплой спярто-бензольной смесью . На пластинках не дблжно быть никаких следов коррозии, заметных невооруженным;

Для равномерного и гарантированного термостатирования в процессе испытания пластинки с битумом охлаждались в среде жидкости, инертной по отношению к битуму: смесь этиленглико-ля-и воды, глицерин, фторопластовая жидкость, спирт. Температура хрупкости битумов при испытании в этих жидкостях одинакова. Однако испытане битумов с низкими значениями Т хр. в, глицерине и фторопластовой жидкости становится невозможным, вследствие их замерзания. А при испытании в спирте несколько повышается разброс результатов испытаний. Было принято испытание битумов проводить в смеси этиленгликоля и воды при их: соотношении 3 : 1, а образцы, имеющие температуру хрупкости ниже — 45°С , испытывать в спирте.

Для равномерного и гарантированного термостатирования в процессе испытания пластинки с битумом охлаждались в среде жидкости, инертной по отношению к битуму: смесь этиленглико-ля и воды, глицерин, фторопластовая жидкость, спирт. Температура хрупкости битумов при испытании в этих жидкостях одинакова. Однако испытане битумов с низкими значениями Т Хр. в глицерине и фторопластовой жидкости становится невозможным, вследствие их замерзания. А при испытании в спирте несколько-повышается разброс результатов испытаний. Было принято испытание битумов проводить в смеси этиленгликоля и воды при их соотношении 3:1, а образцы, имеющие температуру хрупкости ниже — 45°С , испытывать в спирте. :

Металлические пластинки перед испытанием шлифовались, полировались и промывались бензолом, а после просушивания погружались в масло или смазку. По окончании испытания пластинки промывались в бензоле, просушивались и помещались в электронный микроскоп марки ЭМ-3. Электронограммы снимались на отражении электронов при ускоряющем напряжении 50 000 в.

По окончании испытания пластинки промывают легким бензином, обтирают ватой со спиртом и сухой ватой и сравнивают между собой и с пластинкой, не подвергавшейся испытанию.

По истечении установленного, времени испытания пластинки извлекают из сосуда, промывают нейтральным бензином или этиловым спиртом и после просушки на фильтровальной бумаге взвешивают с точностью до 0,0002 г. Поверхность каждой пластинки вычисляют как сумму площадей всех шести граней и выражают в см2.

По истечении установленного времени испытания пластинки извлекают из сосуда, промывают нейтральным бензином и этиловым спиртом, указанными выше.