Главная -> Словарь

Испытанием промывают

Перед испытанием пластинки из антифрикционных сплавов шлифуют по всем шести граням наждачной бумагой № 00. Свинцовые пластинки не шлифуют, а слегка протирают фильтровальной бумагой до получения равномерного блеска.

Перед испытанием пластинки тщательно промывают в фарфоровой чашке-петролейным эфиром или бензином и протирают фильтровальной бумагой, гигроскопической ватой, смоченной этиловым спиртом, а затем чистой ватой досуха. Чтобы убедиться в отсутствии следов ржавчины, остатков крокуса, ворсинок и подобных загрязнений, пластинки осматривают в лупу. Если будут обнаружены на поверхности загрязнения, промывку повторяют. При наличии следов ржавчины пластинки бракуют. Мелкие углубления и точки, которые могут встретиться на поверхности, обводят иглой или электрографом в виде кружка диаметром не более 1 мм. Во время промывки, протирки в осмотра пластинок их следует брать за ребра чистой фильтровальной бумагой и ни в коем случае не прикасаться к ним голыми руками.

Перед испытанием пластинки тщательно отшлифовывают тонкой наждачной шкуркой, промывают в неэтилированном бензине прямой гонки, бессернистом, предварительно нейтрализованном, после чего каждую пластинку кладут на фильтровальную бумагу для просушки и спустя 2—3 мин взвешивают с точностью до 0,0002 г.

Перед испытанием пластинки тщательно отшлифовывают: из стали и меди тонкой наждачной шкуркой, из магниевого сплава тонкой стеклянной шкуркой. Пластинки из листового алюминиевого сплава Д16А-ТВ не шлифуют. Затем пластинки промывают в неэтилированном бензине прямой гонки бессернистом, предварительно нейтрализованном, после чего каждую пластинку кладут на фильтровальную бумагу для просушки и спустя 2—3 мин взвешивают с точностью до 0,0002 г.

5. Испытание предохранительных свойств 12—15% -ной водной эмульсии смазки производят параллельно на четырех пластинках из фосфатированнои стали. Размер пластинок 50x50 мм. В одном из углов пластинки имеется отверстие диаметром 5 мм для подвешивания пластинок на крючок. Перед испытанием пластинки промывают в петролейном эфире и спирте, просушивают фильтровальной бумагой и рассматривают в лупу с 6—

1) из стали марки 45 и близких к ней по ГОСТ 1050—60. Перед испытанием пластинки обрабатывают шлифовальной шкуркой с зернистостью абразивного материала № 220 или № 240;

Перед испытанием пластинки обезжиривают легким нейтральным бензином, не содержащим серы, затем этиловым спиртом и протирают досуха ватой.

Перед испытанием пластинки обезжиривают легким бензином, не содержащим серы, а затем этиловым спиртом.

Перед испытанием пластинки полируют пастой, состоящей из 22% стеарина, 3% технического сала или лярда, 75% микропорошка М20 по ГОСТ 3647—59, после чего обрабатывают водной суспензией железного крокуса. Полированные пластинки опускают на дно чашки или кюветы и заливают щелочным составом таким образом, чтобы слой над пластинками был равен 4—5 мм. Испытание проводят при температуре 50 ±2° С в течение 30 ч. Пластинки промывают в теплой спирто-бензольной смеси.

Окисление проводится при 140° С в течение 10 ч кислородом воздуха при расходе 3 л/ч. В качестве катализаторов окисления используют медь и железо ; медь марки Ml, железо—сталь марки 30. Перед испытанием пластинки очищают шкуркой до зеркальной поверхности, и промывают бензолом и изооктаном. Пластинки при окислении масла не должны касаться одна другой.

1) из стали марки 45 и близких к ней . Перед испытанием пластинки обрабатывают шлифовальной шкуркой с зернистостью абразивного материала № 220 или № 240;

2.1. Перед испытанием промывают и сушат тенсиометр .

2.2. Два сложенных вместе беззольных фильтра перед испытанием промывают растворителем, помещают в стаканчик для взвешивания с открытой крышкой и сушат не менее 1 ч в сушильном шкафу при 105—110° С. Затем стаканчик закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе в течение 30 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г. Операцию высушивания и взвешивания повторяют до получения расхождения между двумя последовательными взвешиваниями — не более 0,0004 г. Повторное высушивание фильтра проводят в течение 30 мин.

2.1. Перед испытанием промывают и сушат тенсиометр .

2.2. Два сложенных вместе беззольных фильтра перед испытанием промывают растворителем, помещают в стаканчик для взвешивания с открытой крышкой и сушат не менее 1 ч в сушильном шкафу при 105—110° С. Затем стаканчик закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе в течение 30 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г. Операцию высушивания и взвешивания повторяют до получения расхождения между двумя последовательными взвешиваниями — не более 0,0004 г. Повторное высушивание фильтра проводят в течение 30 мин.

2.1. Прибор ВТИ для окисления нефтяных масел перед каждым испытанием промывают бензином и спиртобензольной смесью. Затем прибор, заполненный спиртобензольной смесью, выдерживают 15 мин в кипящей водяной бане. Прибор промывают водой, несколько раз горячей хромовой смесью и серной кислотой. Приборы проверяют с метиловым оранжевым на отсутствие кислоты после многократного ополаскивания водой , окончательно ополаскивают дистиллированной водой и сушат в сушильном шкафу при 120° С в течение 3 ч с продувкой воздухом через каждый час.

2.3. Медные пластинки непосредственно перед испытанием промывают горячей спирто-бензольной смесью, очищают шлифовальной шкуркой, протирают фильтровальной бумагой, промывают спиртом и высушивают.

2.1. Прибор ВТИ для окисления нефтяных масел перед каждым испытанием промывают бензином и спиртобензольной смесью. Затем прибор, заполненный спиртобензольной смесью, выдерживают 15 мин в водяной бане, нагретой до 60—65° С. Прибор промывают водой и несколько раз хромовой смесью. Приборы проверяют с метиловым оранжевым на отсутствие кислоты после многократного ополаскивания водой , окончательно ополаскивают дистиллированной водой и су-

2.3. Медные пластинки непосредственно перед испытанием промывают горячей спирто-бензольной смесью, очищают шлифовальной шкуркой, протирают фильтровальной бумагой, промывают спиртом и высушивают.

4. Перед испытанием промывают внутреннюю часть корпуса бомбы 25—40 мл бензола и просушивают струей воздуха.

4. Перед испытанием промывают внутреннюю часть корпуса бомбы 25—40 см3 толуола и просушивают струей воздуха.