Главная -> Словарь

Испытуемого нефтепродукта

Температуру размягчения очень твердых битумов и асфаль-тенов обычно определяют по методу кубика: кубик из испытуемого материала подвешивают на проволочном крючке в жидкостной бане. Баня нагревается с заданной скоростью нагрева, при этом битум размягчается. Температура, при которой битум коснется дна сосуда, считается температурой размягчения.

контактирование образца испытуемого материала с соответствующим маслом при определенной температуре в течение некоторого времени;

Для битумов, приведенных в табл. 1.4, коэффициент температуропроводности имеет порядок 10-10 -4 см2/с. С целью сравнения Бил-.лингтон 41 J приводит значения коэффициентов температуропроводности для ряда строительных материалов — различных бетонов, кирпича, древесины, фибровых и корковых плит, шлаковаты, который колеблется в пределах 21—83-Ю-4 см2/д. Эти коэффициенты были измерены непосредственно по следующему методу Ангстрема. Один конец бруска испытуемого материала подвергается действию периодически меняющейся температуры. Через некоторое время

Вязкости от 0,5 до 3- 10е сП могут быть измерены в реометре сопротивления. Этот аппарат в принципе аналогичен прибору Брук-фильда. Он состоит из цилиндра , вращающегося в сосуде с испытуемым материалом. Сопротивление испытуемого материала вращению шпинделя, передаваемое свободно подвешенному мотору, компенсируется градуированной пружиной. С корпусом мотора, испытывающим реактивный вращательный момент, связануказатель, который непрерывно показывает вязкость на неподвижной шкале.

Химическая стойкость стекла определяется различными методами ГОСТ 10132—62 предусматривает метод, основанный на нагревании до 100° навески превращенного в зерна испытуемого материала в агрессивной среде в течение 3—5 ч и определении потери, происшедшей в весе зерен испытуемого материала.

Температуру размягчения очень твердых битумов и асфаль-тенов обычно определяют по методу кубика: кубик из испытуемого материала подвешивают на проволочном крючке в жидкостной бане. Баня нагревается с заданной скоростью нагрева, лри этом битум размягчается. Температура, при которой битум коснется дна сосуда, считается температурой размягчения.

Для уплотнения испытуемого материала и снятия падения ^напряжения на столбике порошка кокса используются матрицы .квадратного сечения со стороной 5; 10; 15; 20 мм.

Навеску помещают на верхнее сито комплекта, заяривают крышкой; комплект сит помещают в рассевной аппарат, включают его и производят рассев в течение времени, установленного для испытуемого материала. Для улучшения прооен-ваемости на сита -0,071 мм, -0,05 мм рекомендуется добавлять до 20 г дроби крупностью 4 мм. По окончании рассева материал, оставшийся на каждом из сит и поддоне,тщательно собирают и взвешивают с точностью до + 0,05 г. Внход дои фракции /X/ вычисляют в процентах к массе пробы во формуле

Сущность метода заключается в озолении навески испытуемого материала в муфельной печи и прокаливании зольного остатка до постоянной массы при температуре 850 ± 20°С Ё?3.

Пробу испытуемого материала с размерами частиц не более 0,25 мм перемешивают шпателем и с разной глубины из двух-трех мест берут в предварительно прокаленную и взвешенную лодочку или тигель навеску массой, соответствующей данным:

Зольность испытуемого материала А/ в процентах вычисляют по формуле

штифтика 10 — показателя высоты уровня продукта. Во внешний сосуд помещена мешалка 11. Неподвижность внутреннего резервуара достигается установкой трех креплений 12 и сточной трубкой. Аппарат устанавливают на специальном треножнике 13, на котором прикреплена кольцевая горелка 14. Для измерения объема вытекшего из резервуара нефтепродукта применяют специальную колбу 15. Аппарат для определения температуры вспышки закрытого типа применяется при определении температуры вспышки легких нефтепродуктов и состоит из воздушной бани 1, резервуара 2 для испытуемого нефтепродукта, крышки с тремя отверстиями, мешалки 3, термометра 4, пружинного рычага, открывающего заслонку и наклоняющего зажигательную лампочку 5, и зажигательного приспособления 6.

Для сжигания и прокаливания испытуемого нефтепродукта применяют -фарфоровые или платиновые тигли.

Обводненный нефтепродукт рекомендуется перед анализом обезводить. В большинстве случаев почти вся вода легко отстаивается в результате более или менее длительного выдерживания нефтепродукта при температуре 60° С. Нагревать удобнее в термостате или в сушильном шкафу. В тех случаях, когда наличие воды в высоковязких маслах и темных нефтепродуктах затрудняет проведение анализа, применяют метод обезвоживания перегонкой по ГОСТ 8656—57. Метод заключается в* растворении испытуемого нефтепродукта в бензине и отгоне воды, содержащейся в этом нефтепродукте, вместе с растворителем.

вают непосредственно относительный удельный 7вес нефтепродукта при температуре опыта, численно равный относительной плотности. Показание весов Вестфаля не отражает действительной плотности испытуемого нефтепродукта, так как юстируют их при 20° С, а не при 4° С, а само взвешивание проводят в воздухе. Поэтому плотность, определенную весами Вестфаля, — «видимую» плотность — обязательно надо привести к действительной плотности при температуре испытания. Для этого из значения видимой плотности вычитают поправки, устанавливаемые по таблице .

Этому показанию по таблице соответствует поправка для приведения видимой плотности к действительной, равная 0,0014; следовательно, действительная относительная плотность испытуемого нефтепродукта

Взамен последовательных вычислений di и d° можно к значению видимой плотности испытуемого нефтепродукта прибавить суммарную поправку, которую находят по таблице .

Пикнометром определяют видимую плотность испытуемого нефтепродукта, при нормальной температуре вычисляемую по формуле

Видимую плотность испытуемого нефтепродукта пересчитывают на действительную относительную плотность d° при нормальной температуре путем вычитания из значения видимой плотности поправок, устанавливаемых по таблице .

Проба на потрескивание заключается в нагревании испытуемого нефтепродукта в стеклянной пробирке до заданной температуры. Имеющиеся в нефтепродукте следы влаги переходят в парообразное состояние. При дальнейшем нагревании пузырьки пара, поднимаясь к поверхности масла, разрываются и потрескивают.

Количественное содержание воды в нефтях и во всех нефтепродуктах определяют по способу Дина и Старка. Этот метод заключается в том, что 100 г испытуемого нефтепродукта нагревают в смеси со 100 см3 растворителя в приборе Дина и Старка. Растворитель, испаряясь, увлекает за собой содержащуюся в нефтепродукте влагу. Пары воды и растворителя конденсируются в холодильнике, и отогнанная вода оседает на дно приемника — градуированной ловушки. По количеству воды в ловушке рассчитывают процентное содержание ее в нефтепродукте.

Метод определения содержания механических примесей в светлых нефтепродуктах заключается в определении веса примесей, задерживаемых мембранным фильтром при фильтровании через него испытуемого нефтепродукта.