Главная -> Словарь

Испарение происходит

3. Тепловые процессы, связанные с передачей тепла от одного тела к другому. К тепловым процессам относятся нагревание, охлаждение, испарение, конденсация, плавление, затвердевание.

3. Тепловые процессы, связанные с передачей тепла от одного агента к другому. К тепловым процессам относятся на-греваниэ, охлаждение, испарение, конденсация, плавление, затвердевание.

На индивидуальных и комбинированных установках AT, ABT и ЭЛОУ — АВТ нагрев, испарение, конденсация и охлаждение осуществляют в теплообменниках, подогревателях, кипятильниках или теплообменниках с паровым пространством, конденсаторах и холодильниках. В табл. 31 приведена характеристика теплообмен-ных аппаратов, эксплуатируемых на современных установках АВТ.

Нагревание Охлаждение Испарение Конденсация Плавление Затвердевань Переганка I а I A ff сорбция Ifc 1 Адсорбция Экстракция I eni/ifou/andy \ \ Отстаиванц \ Центрисруги \ По^о^с,,,,,,^^ unhudtuwnfj} Течение срес слой сыпуче риалов

Постепенное испарение . При постепенном испарении образуются бесконечно малые порции пара , поскольку бесконечно мало изменение температуры системы. Обозначим число молей исходной загрузки g'

Однократное испарение бинарных смесей. Схема процесса ОИ показана на рис. XIII-9. Материальный баланс процесса может быть представлен уравнениями: общий

Многократное испарение бинарной смеси. Процессы многократного испарения включают несколько повторяющихся один за другим процессов ОИ . Получающиеся после каждой ступени пары выводятся из системы.

Тепловые процессы связаны с передачей тепла от одного тела к другому. К ним относятся следующие основные процессы: нагревание, охлаждение, испарение, конденсация, плавление, затвердевание .

ОДНОКРАТНОЕ ИСПАРЕНИЕ

ПОСТЕПЕННОЕ ИСПАРЕНИЕ

постепенное испарение 97

При начальных оборотах двигателя количество испаряющегося топлива невелико, так как запуск происходит при низких температурах. Для того чтобы паро-воздушная смесь могла взорваться, необходимо увеличить подачу топлива, это осуществляется с помощью дроссельного клапана. Для анализа поведения воздушно-топливных смесей в подводящем трубопроводе, где может быть различная степень разрежения, необходимо знать степень испарения различных смесей в условиях пониженных давлений. Известно, что объем, занимаемый некоторым постоянным весовым количеством воздуха, обратно пропорционален давлению; например, объем, занимаемый воздухом в воздушно-топливной смеси с соотношением 3:1, если испарение происходит при 0,5 атм, равен объему, который был бы занят воздухом в воздушно-топливной смеси с соотношением 6:1, но испаряемой при 1 атм. Следовательно, при испарении воздушно-топливной смеси с соотношением 3 : 1 под давлением 0,5 атм кривая зависимости доли отгона от температуры перемещается вправо и совмещается с кривой, по-

При испарении топлива молекулы его вылетают из жидкости в окружающий воздух. Часть испарившихся молекул может снова удариться о поверхность жидкости и поглотиться ею. Степень испарения топлива определяется разностью между количеством молекул, вылетающих из жидкости и снова ею поглощаемых. Интенсивность или скорость испарения зависят от начальной концентрации молекул данного топлива в воздухе и от скорости их диффузии. Если газовое пространство над жидкостью не ограничено, то испарение происходит с максимальной скоростью. В этом случае имеет место свободное испарение. В замкнутом объеме в начальный момент скорость испарения равна скорости свободного, испарения, но по мере насыщения воздуха молекулами топлива увеличивается число молекул, возвращающихся обратно в жидкую фазу, и процесс испарения замедляется. При определенной концентрации молекул топлива в воздухе число вылетающих из жидкости и возвращающихся в нее молекул уравнивается, наступает состояние динамического равновесия .

Если испарение происходит в замкнутое пространство, то через некоторое время уровень жидкости перестанет понижаться вследствие того, что наступает динамическое равновесие меяду паровой и жидкой фазами .

Как известно, процессы депарафинизации и обезмасливания можно проводить в чисто углеводородных растворителях, таких как пропан и гептан. Эти растворители характеризуются высокой растворяющей способностью по отношению к твердым углеводородам, что требует глубокого охлаждения при производстве низкозастывающих масел, а отсюда — высокий ТЭД. В литературе : имеются сведения о переводе промышленной установки депарафинизации в пропановом растворе на смесь пропилен — ацетон. Такой процесс позволяет депарафинировать сырье любой вязкости и получать масла с температурой застывания от —20 до —25 °С. Добавление ацетона к углеводородному растворителю снижает его растворяющую способность, что обеспечивает более полное выделение твердых углеводородов из раствора при снижении ТЭД до 10—15 °С. Растворитель одновременно служит и хладоагентом, причем его испарение происходит с определенной скоростью, для чего на установке предусмотрен автоматический контроль охлаждения суспензии твердых углеводородов. Во избежание обводнения ацетона, энергично поглощающего воду, существует секция для отделения воды.

Как известно, процессы депарафинизации и обезмасливания можно проводить в чисто углеводородных растворителях, таких как пропан и гептан. Эти растворители характеризуются высокой растворяющей способностью по отношению к твердым углеводородам, что требует глубокого охлаждения при производстве низкозастывающих масел, а отсюда — высокий ТЭД. В литературе имеются сведения о переводе промышленной установки депарафинизации в пропановом растворе на смесь пропилен — ацетон. Такой процесс позволяет депарафинировать сырье любой вязкости и получать масла с температурой застывания от —20 до —25 °С. Добавление ацетона к углеводородному растворителю снижает его растворяющую способность, что обеспечивает более полное выделение твердых углеводородов из раствора при снижении ТЭД до 10—15°С. Растворитель одновременно служит и хладоагентом, причем его испарение происходит с определенной скоростью, для чего на установке предусмотрен автоматический контроль охлаждения суспензии твердых углеводородов. Во избежание обводнения ацетона, энергично поглощающего воду, существует секция для отделения воды.

Всякое испарение требует подвода тепла, и, наоборот, конденсация требует отвода тепла, поэтому вполне естественно стремление так осуществить данные процессы, чтобы тепло, выделяющееся при конденсации, могло быть использовано для испарения. Такой теплообмен между парами и жидкостью, где одновременно идут и конденсация и испарение, происходит в аппарате, называемом ректификационной колонной. Контакт между парами, поднимающимися вверх, и жидкостью, стекающей вниз, в ректификационной колонне осуществляется на тарелках.

вентиле b и испарение хладоагента в испарителе г. Испарение происходит при температуре Т0 за счет тепла Q0, отнимаемого от охлаждаемого материала.

Потери от испарения составляют 2—3% от годовой добычи нефти. Основной источник потерь — испарение в резервуарах при сливо-наливных операциях. Величина этих потерь зависит от свойств перекачиваемых нефтепродуктов, причем потеря части нефтепродуктов от испарения влияет на качество хранимого продукта. Так, например, в результате испарения из нефти улетучи-. ваются главным образом наиболее легкие компоненты, являющиеся ценным сырьем для нефтехимических производств. Испарение происходит при любой температуре вследствие теплового движения молекул нефтепродуктов. Интенсивность его возрастает с повышением температуры.

В нефтяной практике статическое испарение происходит при хранении нефтей и нефтепродуктов в резервуарах, нефтехранилищах и т. д., динамическое — в процессах карбюрации в двигателях внутреннего сгорания, при перекачках и т. д.

Такое явление наблюдается при большом значении потери напора и интенсивном испарении в трубах печи, последних по ходу сырья, так как в этом случае количество тепла, подводимого через поверхность труб, меньше скрытой теплоты, необходимой для испарения сырья. Испарение происходит частично за счет тепла потока сырья, температура которого при этом снижается. Подобное явление может быть причиной разложения сырья и усиленного коксообразования в этом сечении змеевика вследствие повышенной температуры, в то время как контролируемая температура на выходе из печи является допустимой.

Такое явление наблюдается при интенсивном испарении в трубах печи, последних по ходу сырья, так как в этом случае количество тепла, подводимое через поверхность труб, меньше скрытой теплоты, необходимой для испарения. Поэтому частично испарение происходит за счет тепла потока сырья, температура которого при этом