Главная -> Словарь

Используется непосредственно

В качестве катализатора первой стадии используется катализатор ИП-82, а для второй стадии - катализатор СГ-ЗП.

На Рязанском НПЗ для обезвреживания СЩС используется катализатор УВКО. Процесс осуществляется при температуре 75...80°С, расходе воздуха 300 м3/ч и давлении 0,3 МПа в колонне, в которую помещено 900 м2 УВКО. Анализ работы установки показал, что обезвреживанию подвергаются 12... 14 м3/ч водных ТК с содержанием сульфидной серы не более 2500 мг/л . При этом остаточное содержание сульфидной серы составляло не более 20 мг/л, рН =8,3.

КР В реакторе селективного гидрирования используется катализатор АП-10.

В процессе таторей используется катализатор Т-81 на основе Н-морденита, содержащий оксиды металлов IV группы. Первая промышленная установка диспропорционирования и трансалкилирования с производительностью по переработке 77 тыс. т толуола в год введена в действие в октябре 1969 г. в Кавасаки компанией Тогау.

Прежде всего, важным вопросом является форма, в которой используется катализатор, — в стационарном слое или суспендированном виде. Подавляющее число научно-исследовательских работ и оба реализованных в промышленности процесса проводились с суспендированным катализатором; число работ по гидрогенолизу на стационарных катализаторах невелико.

Выгрузку катализатора из реактора производят в случае потери его активности проста гидравлического сопротивления в реакторе. Если катализатор в результате потери активности вторично не используется, перед выгрузкой его можно смочить водой для предотвращения загорания при контакте с воздухом . Другим способом, предотвращающим загорание катализатора на воздухе, является медленное его окисление в аппарате . В аппарат с катализатором подают пар или инертный газ, а затем постепенно добавляют воздух. Режим стабилизации зависит от того, используется катализатор вторично или нет .

Твердый теплоноситель находится в системе в виде более или менее тон-п„ высоте ело* кого порошка; так, для каталитическо-низ Верх го крекинга используется катализатор,

Для проведения крекинга в псевдоожиженном слое используется катализатор в виде частиц неправильной формы или изготовленный в виде мельчайших шариков — так называемый микросферический. В обоих случаях размеры частиц находятся в пределах 10—120 мк.

Выше упоминалось, что помимо платинового катализатора в промышленности используется катализатор, содержащий палладий на носителе . Эта модификация процесса характеризуется более мягким температурным режимом , а промышленная технологическая схема не отличается от только что описанной.

Для селективного гидрокрекинга используется катализатор СГ-ЗП с содержанием платины 0,5-0,55%, хлора не более 1%, железа не более 0,12%, оксида калия не более 1,5% мае.

На Рязанском НПЗ для обезвреживания СЩС используется катализатор УВКО. Процесс осуществляется при температуре 75...80°С, расходе воздуха 300 м3/ч и давлении 0,3 МПа в колонне, в которую помещено 900 м2 УВКО. Анализ работы установки показал, что обезвреживанию подвергаются 12...14 м3/ч водных ТК с содержанием сульфидной серы не более 2500 мг/л . При этом остаточное содержание сульфидной серы составляло не более 20 мг/л, рН =8,3.

Когда данная установка комбинируется с синтетическим получением аммиака-, то "можно навстречу парам пустить ток аммиака. Равновесие реакции нарушается, часть тепла, образующегося при соединении основания со спиртом, используется непосредственно для ректификации спирта таким образом, что всякое, подогревание становится ненужным и непосредственно получается спирт крепостью в 30—60°. Остаточная 60 %-ная серная кислота может быть регенери-, рована известными методами или, лучше, использована для получения сульфата аммония. Однако нужно принять в расчет ее извеот-яое обесценивание.

Процессы прямого и косвенного нагрева металлов. Применение защитных атмосфер всегда связано с косвенным методом нагрева. Однако нередко теплота газового пламени или лучистая энергия пламени горелочных устройств используется непосредственно. В этом случае обеспечивается более быстрый нагрев металлических изделий до температур, необходимых для дальнейшей технологической обработки. Например, заготовки нагревают для про-

Антраценовая I фракция является основным сырьем для приготовления масла для пропитки древесины, а также вместе с другими маслами — в качестве сырья для производства технического углерода. В качестве сырья для технического углерода используется непосредственно антраценовая фракция , выкипающая не более 20-25% до 300°С, причег. отгон до 360°С не нормируется. В этом продукте не нормируется и осадок при 70°С, а массовая Доля сырого антрацена не должна превышать 18—20%. По этим нормативам I антраценовая фракция может без какой-либо дополнительной обработки направляться на предприятия по производству технического углерода. Требования к антраценовому маслу для технического углерода и тем более к каменноугольному маслу для пропитки древесины 328

Таким образом, подмосковный уголь не используется непосредственно в топливном балансе Москвы, но играет заметную роль в топливно-энергетическом балансе города.

Если хлористый водород используется непосредственно, вторая

У нас в стране легкий газойль коксования используется непосредственно или в качестве компонента для изготовления печного, газотурбинного и моторного топлива . Тяжелый газойль коксования служит компонентом моторного и котельного топлива; используется он тагом в снеси с другими тяжелыми газойлями в качестве сырья термического крекинга с целью получения качественного сырья для производства сажи и дистиллятного крекинг-остатка, являющегося ценный компонентом сырья коксования. Дистиллитные фракции замедленного коксования являются сырьем для получения профилактических средств , служащих для защиты металлической поверхности транспортного оборудования от прилипания и примерзания горных пород (((17-181.

Другим недостатком существующей методики калькуляции является то, что в ней не в полной мере отражается качество получаемых продуктов, т. е. качественно разные продукты оцениваются зачастую одинаково. Характерным примером последнего положения является калькулирование газов, получаемых в процессах каталитического и термического крекинга. Развитие промышленности органического синтеза увеличило спрос на нефтезаводские газы. Основными источниками получения газа, содержащего олефины, необходимые для нефтехимии, являются процессы каталитического и термического крекинга. А по существующей методике калькуляции эти газы являются побочным продуктом и оцениваются по средней стоимости нефти. Наиболее ценными компонентами этих газов являются непредельные углеводороды: пропилен и бутилены. Выделенные газы термического и каталитического крекинга поступают затем на газофракционирующие установки, где из них выделяются пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции. Часть этих фракций используется непосредственно на нефтезаводе, а в основном они направляются на нефтехимические предприятия.

Парогазовая фаза, содержащая 14,5% метанола, охлаждается последовательно в теплообменниках 4 и 5 и холодильнике-конденсаторе 6. Жидкие продукты реакции разделяются в сепараторе 7. Метанол и жидкие углеводороды — несмешивающиеся жидкости, поэтому они легко разделяются. Жидкие углеводороды насосом 9 возвращаются в реактор 2, а метанол-сырец из сепаратора либо используется непосредственно в качестве топлива, либо направляется на ректификацию для получения метанола, пригодного для химической переработки. Непрореагировавшие газы после сепаратора 7 циркуляционным компрессором 8 возвращаются в реактор 2. Для поддержания определенного содержания инертных компонентов в цикле часть газа выводят

Он используется непосредственно в качестве добавки к бензину, а также составляет основу присадки АДА.

Комбинирование процессов каталитического крекинга и демета#-лизации катализатора позволяет свести к минимуму добавку нового катализатора, и,в целом,крекинг сырой нефти оказывается рентабельным. С другой стороны, частично отравленный металлами катализатор при крекинге сырой нефти способствует протеканию реакций дегидрогенизации, что приводит к повышенным выходам водорода и кокса. Образующийся водород после очистки используется непосредственно в процессе для гидроочистки жидких продуктов, причем его количество достаточно для самообеспечения процесса водородом. Тепло, выделяющееся при выжиге кокса в регенераторе, превышает потребности процесса, поэтому может быть использовано на других установках НПЗ.

Гидрогенизат направляется на разгонку, где отбирается бензин, автомобильный или авиационный , и среднее масло . Последнее перерабатывается на бензин в блоке бензинирования или используется непосредственно в качестве дизельного топлива.