Главная -> Словарь

Используют различные

Таким образом, смолистые вещества и серосодержащие соединения IB количествах выше оптимальных затрудняют комплексооб-разование с карбамидом, так как, являясь поверхностно-активными веществами, концентрируются «а границе раздела фаз, т. е. адсорбируются «а кристаллах -карбамида, препятствуя его контакту , однако некоторые полимеры хлорируют в водных или других суспензиях.

Общим требованием для всех процессов сульфатирования, независимо от природы сульфирующего агента, является энергичное перемешивание реакционной массы и отвод теплоты реакции, обеспечивающий поддержание требуемой температуры. Однако выполнение этих условий осложняется высокой начальной и увеличивающейся в ходе реакции вязкостью сульфомассы. Для проведения процессов требуется применение специальных перемешивающих устройств и развитой поверхности теплообмена в виде охлаждающих рубашек и змеевиков. Из-за этих затруднений процессы сульфатирования, несмотря на большую скорость химической реакции, продолжаются обычно несколько часов. Для понижения вязкости иногда используют растворители .

этому при карбамиднои депарафинизации для снижения вязкости сырья используют растворители. Таким образом, применение карбамиднои депарафинизации ограничено температурами выкипания сырья. С утяжелением сырья в твердых углеводородах снижается содержание комплексообразующих компонентов и возрастает содержание циклических углеводородов с боковыми цепями изостроения, имеющих высокую температуру застывания, но не способных к образованию комплекса.

Полнота комплексообразования зависит от хорошего контакта дизельного топлива и карбамида. Для снижения вязкости и улучшения контакта используют растворители, которые хорошо растворяют и нормальные парафиновые углеводороды, и карбамид. Наиболее часто применяют изопропиловый и изобутиловый спирты. Отрицательная роль растворителя — частичное разрушение комплекса, что в итоге увеличивает расход карбамида.

В заключение нужно коротко упомянуть о нефтяных фракциях специального назначения, получаемых из сырой нефти. Например, в лакокрасочной промышленности и в химической чистке используют растворители, являющиеся узкими фракциями бензина. Обычно для этого применяют бензин прямой гонки, который не содержит олефинов. Минеральные масла потребляет также электротехническая промышленность. Трансформаторное масло — это хорошо очищенные фракции с малой вязкостью, перегоняющиеся в интервале температур кипения газойля. Для пропитки бумажной изоляции электрических кабелей применяют умеренно очищенные, очень

В США государственные организации для оценки степени выброса частиц из двигателя используют динамометрический тест ЕРА, дающий возможность измерить количество частиц, улавливаемых на фильтре в конце смесительного «туннеля», после того, как выхлопные газы покидают камеру сгорания. Фильтры содержат частицы смазочного материала, топливо и продукты сгорания; для отделения компонентов топлива и масла используют растворители, дальнейшее разделение, как уже указывалось, затруднено . Тест ЕРА дает возможность сравнения двигателей различной конструкции при использовании различных топлив и масел.

В известных методах синтез карбоксилатов двухвалентных металлов проводят непосредственным взаимодействием оксидов, гидроксидов металлов и стеариновой кислоты. При этом используют растворители, добавки воды и катализатора или синтез проводят в расплаве при высокой температуре . При проведении синтеза в присутствии добавок воды появляется стадия сушки, а использование высоких температур приводит к получению некачественного продукта в виде комков. В дальнейшем продукт применяется только как сиккатив и ускоритель окислительной полимеризации.

ности молекул карбамида и нормальных алканов препятствует взаимному контакту последних, а способность ингибиторов адсорбироваться на поверхности комплекса и выделению его из раствора . Разработаны методы предварительной очистки сырья, устраняющие действие ингибиторов. Однако одновременно с ингибиторами извлекаются и естественные депрессаторы, что снижает эффект депарафинизации . С повышением пределов перегонки фракции растет ее вязкость, что ухудшает контакт карбамида с углеводородами и снижает эффективность депарафинизации. Поэтому при карбамидной депарафинизации высокомолекулярных фракций используют растворители.

В отличие от синтетических водных дисперсий, получаемых эмульсионной полимеризацией, искусственные водные дисперсии из полимеров, синтезированных другими методами, получают чаще всего через стадию растворов . После растворения полимера в соответствующем растворителе раствор эмульгируют в воде с добавками ПАВ. При использовании в качестве пленкообразователей эластомеров после получения устойчивой эмульсии полностью отгоняют растворитель. Если же пленкообразователями служат жестко-цепные полимеры, для получения дисперсий полную отгонку растворителей проводить не следует, так как в этом случае пленка из таких составов не образуется. Для облегчения отгонки используют растворители с низкой температурой кипения. Так, при получении искусственных водных дисперсий бутилкаучука в качестве растворителя применяют изопентан , при получении дисперсий малополярных .полимеров — алифатические и ароматические углеводороды, при получении дисперсий полярных полимеров, например нитратов целлюлозы — полярные растворители.

В заключение необходимо рассмотреть выпускные формы пленкообразователей, лакокрасочных полупродуктов и материалов, для которых используют растворители.

Для суждения о надежности предлагаемых методик, очевидно, потребуется сопоставление экспериментальных и расчетных данных по истинным температурам кипения тяжелых остатков. Для пересчета истинных температур кипения нефтяных фракций при остаточном давлении на атмосферное давление используют различные эмпирические методы, основанные на закономерностях изменения давления насыщенных паров индивидуальных углеводородов.

Для определения четкости ректификации нефтяных смесей в виде температур налегания или разрыва соседних фракций используют различные эмпирические методы.

При решении задач синтеза и анализа технологических схем перегонки и ректификации необходимо располагать объективной оценкой эффективности работы разделительной установки. Для этого используют различные критерии, большинство которых основано на экономической оценке.

Для вторичной перегонки широких бензиновых фракций на не* сколько узких фракций используют различные технологические схемы : одно-, двух- и трехколонные, причем все схемы прямого потока с отбором в каждой колонне целевых фракций в виде дис-тиллятного продукта . Опыт промышленной эксплуатации установок по этим схемам показал, что одно- и двухколонные схемы не обеспечивают требуемой четкости ректификации и отбора от потенциала целевых фракций.

Хорошо известно, что режим идеального вытеснения недостаточное условие для получения достоверных данных. Весьма важно, чтобы реактор был изотермичен, так как отклонения от изотермичное™ могут привести к большему искажению данных по кинетике основных реакций, чем эффекты неоднородностей потока. Для обеспечения изотермичное™ слоя катализатора используют различные приемы. В частности, одним из эффективных приемов является помещение реактора с катализатором в псевдоожижений слой нагретого песка . В бане с псевдо-ожиженным слоем теплоносителя устанавливается -равномерный тепловой режим, соответственно и в реакторе или системе последовательно соединенных реакторов по всей высоте слоя обеспечивается изотермичность. Температура реактора за-/ меряется термопарой, прикрепленной к наружной стенке. Указанный способ подвода тепла имеет определенные трудности ввиду необходимости поддержания теплоносителя в псевдоожиженном состоянии длительное время. Однако он является наиболее рациональным, так как отпадает необходимость загрузки в реакторы инертной насадки для фиксации слоя катализатора в зоне равномерного температурного поля, как это делается обычно в реакторах с подводом тепла через стенку от электронагревательной спирали . В показанном на этом рисунке типе реактора изотермичность обеспечивается в ограниченной зоне ввиду больших теплопотерь через верхний и нижний фланцы. Реактор такого типа обычно используется при проведении экспериментов с большой глубиной превращения в длительных опытах. Недостатком такого типа реактора является ухудшение показателей по селективности катализатора из-за протекающих реакций термодеструкции в зоне инертной насадки над входной зоной катализатора. Этот реактор также может быть приспособлен для проведения опытов с малой степенью превращения, т. е. при высоких значениях объемной скорости подачи сырья . Суть такого приспособления заключается в том, что внутрь пустого реактора помещается

Для предупреждения гидратообразования широко применяются ингибирование — подача в газовый поток различных веществ , понижающих температуру гидратообразования и осушка газа, основанная на извлечении паров воды из газа жидкими и твердыми поглотителями. В нефтяной и газовой промышленности используют различные методы и схемы ингибирования и осушки газа.

рируемых соединений). Сероорганические соединения . содержащиеся в природных и нефтяных газах, не реагируют с аминами . Для удаления из раствора механических примесей и продуктов необратимых реакций используют различные методы, в частности на многих промышленных установках для этих целей часть раствора фильтруют и перегоняют в специальном кубе. Содержание этих продуктов не должно превышать в растворителе 0,1—0,5% ,

В теории трения и износа важное место занимают реологические или объемно-механические свойства смазочных материалов, во многом определяющие их работоспособность в смазываемых механизмах. В качестве смазочных материалов используют различные вещества: жидкие масла, твердые смазочные покрытия, пластичные смазки, газы. Наиболее широко применяют масла и смазки, на долю которых приходится более 99% всех смазочных материалов. В связи с этим ниже рассмотрены реологические характеристики смазочных материалов только-этих типов.

В качестве фильтровальных перегородок используют различные ткани, реже металлические сетки или пористые керамические

В заключение целесообразно вкратце остановиться на методах ускоренного старения топлив. Для сравнительной оценки стабильности прямогонных топлив в СССР и за рубежом используют различные методы , сущность которых состоит в окислении топлив при 100—120°С в течение 10 ч и более в приборах различной конструкции с последующим определением в них образования нерастворимых продуктов, кислот, смол и других конечных продуктов окисления. Такие методы в определенной степени оправданы для прямогонных топлив, которые трудноокисляемы и для которых параметрами, характеризующими их стабильность при хранении, прежде всего являются нерастворимые и коррозионно-агрессивные продукты окисления. Однако эти методы вряд ли применимы для гидро-генизационных топлив.

Для минимизации F используют различные поисковые методы , но наибольшее распространение получили методы, основанные на градиентном поиске. Сходимость градиентного метода тем выше, чем ближе линии равного уровня к круговым, что определяется выбором масштабов по константам. Поэтому существенное ускорение поиска может быть достигнуто при удачном выборе масштабов. С этой целью используют процедуру преобразования констант k'n =Kijkn, что уменьшает вытянутость линий равного уровня. Если вычислить в некоторой точке величины d2F/dk2 и выбрать Kij=~)))/d2F/dk*; , можно показать, что в новых координатах линии равного уровня станут менее вытянутыми, В исходных координатах шаг по ka будет составлять теперь —aKij . Наиболее целесообразной является следующая комбинация описанных методов. Вначале осуществляют метод наискорейшего-спуска с постоянным шагом и в ходе движения вычисляют Кц. Когда величины Кц перестают существенно изменяться, переходят к поиску с переменным шагом . Пример применения этой комбинации, приведенный в , демонстрирует ее эффективность.