Главная -> Словарь

Истинного механизма

3.4. По истечении заданного времени окисления, указанного в технических требованиях на испытуемое масло, реакционный сосуд вынимают из бани и охлаждают до 50° С, фиксируют цвет медной пластинки, промывают нормальным гептаном, сушат и взвешивают ее с точностью до 0,0002 г и ловушку с конденсатом с точностью до 0,001 г.

По истечении заданного времени контакта автоклав извлекали из нагревательного прибора и погружали в лед или другую охлаждающую среду. Этим самым реакции в смеси сырья и катализатора прекращались достаточно быстро по сравнению с продолжительностью предварительного подогрева. Следовательно, сопоставление двух экспериментов, и которых при одинаковом времени предварительного подогрева до заданной температуры контакт при последней осуществлялся в одном эксперименте в течэние 5 мин, а в другом — в течение 60 мин, является достаточно характерным и контрастным. Использованные в работе нефтепродукты получались из нефтей разных месторождений . В качестве сырья изучены:

Исследования проводились на лабораторной установке, состоящей из кубика, холодильника, приемника, абсорбера и газометра. Сырье загружали одинаковыми навесками в девять пробирок, устанавливаемых на подставке внутри кубика . Кубик заливали тем же крекинг-остатком и вели нагревание газовыми горелками. По истечении заданного времени коксования кубик охлаждали, извлекали для исследования одну из пробирок с остатком коксования, а остальные подвергали дальнейшему нагреву; затем извлекали вторую пробирку и т. д. В каждом опыте определяли выход остатка коксования

Содержание летучих в коксе определяют по уменьшению его массы после выдерживания в печи, при 850 С в течение 3 мин *. Для прокаливания кокса используют шахтную или тигельную печь, снабженную крышкой с отверстием для выхода летучих. Навеску кокса 1 г помещают в стандартный платиновый тигель № 7 с притертой крышкой. Электрическую печь разогревают до 850 С . Тигель с навеской кокса помещают на подвеску н по возможности быстро вставляют подвеску с крышкой is печь, включив одновременно секундомер. Если во время прокаливания колебания температуры превысят ±20 СС, то опыт считают недействительным. Но истечении заданного времени тигель вынимают из печи, охлаждают в воздухе не более 5 мин, помещают в эксикатор и по охлаждении взвешивают.

Опыт ведут до тех нор, пока не пропущено заданное количество сырья. Когда режим опыта установится, открывают зажим на газовой линии, ведущей к газометру, включенному параллельно газовым часам, и отбирают пробу газа на анализ. По истечении заданного времени подачу сырья прекращают и выключают обогрев печи. Когда выделение паров из печи прекратится и все пары и приемниках 9 сконденсируются, закрывают краны мерников и в систему подают азот для вытеснения оставшихся паров, предварительно отметив показания газовых часов. Перед продувкой азотом приемники 9 отключают и азот пропускают через реактор, холодильник и ловушку 8, выводной патрубок которой соединен с газовыми часами 11 для регулирования скорости подачи азота.

Медную пластинку определенных размеров погружают в испытуемый продукт и нагревают до определенной температуры, По истечении заданного времени нластинку вынимают и по изменению её окраски судят о коррозионных свойствах топлива.

цикл состоит из двух фаз - вытеснения и измерения. При фазе "вытеснения" включается соленоидный клапан и жидкость подается в измерительную трубку, при этом шарик поднимается вверх до упора в стопор . Затем соленоидный клапан переключается, вход в измерительную трубку закрывается и открывается вход в кольцевое пространство. Шарик при этом падает в неподвижной жидкости. Чувствительный элемент бесконтактного датчика улавливает момент достижения шариком нижней точки и посылает сигнал в блок управления. Временной интервал между моментами начала падения шарика и достижением им нижней точки представляет собой фазу измерения. Блок управления отсчитывает длительность падения шарика и вырабатывает аналоговые сигналы вязкости и плотностного коэффициента вязкости dv / dp в виде 4-20 мА. На лицевой панели индицируется вязкость жидкости в пределах от 0 до 99,9 % . По истечении заданного промежутка времени датчик плотности снова переходит в фазу вытеснения и процесс измерения повторяется многократно. Ниже приведена длительность фаз цикла измерения:

Исследование яшетшш термодеструктивного разлохевия щ)0~ водили на лабораторной ампулшой установке, позволящей доводить иоследсаания термолиза нефтяных остатков а ивдивидуальнык углеводородов хфи давленгах до 8,0 МПа и тшпературах до 520°С. СырьЗи сдухила фракция гудрона западносибирской нефти, внки-напцая выше 400°С. Снр^ё нагревали в стальной ампуле. Щ)едва-рительно псиеотив её в термостат, заполненный свинцом. Ампулу вахрукалн точно взвешешиш количеством сырья, после чего азотом создавали необходимое давление. Сброс летучих пролетов осуществлялся через воздушный холодильник, приемник днстил

шциентов. Это обусловливается тем, что простая реакция является совокупностью элементарных стадий , и стехиометрическое уравнение этой реакции составлено без учета истинного механизма ее протекания. В таких случаях экспериментально определяют численное значение показа — теля степени — так называемого порядка реакции — по каждому реагирующему веществу. Помимо частного порядка в оперируют понятием суммарного порядка реакции, часто как сумма частных порядков. Таким образом, порядок реакции чисто эмпирической величиной в , связывающем скорость неэлементарной реакции и кон —

этой температуры может образовываться циклогексан. Таким образом, эти две последовательно протекающие реакции могут быть осуществлены совместно лишь в относительно узком температурном интервале, а именно в пределах 550—700°. При этих температурах наиболее стабильным углеводородом является бензол; таким образом, исследователь опять сталкивается с задачей подбора катализатора, который ускорял бы образование олефина и его циклизацию, но в то же время не приводил бы к ароматизации. Такие же рассуждения верны и для алкилциклогексанов; в настоящее время, по-видимому, не существует способа непосредственного превращения парафинов в циклогексаны. При рассмотрении истинного механизма образования ароматических углеводородов из парафинов было высказано предположение, что образующиеся циклогексаны непрерывно хемосорбируются на поверхности катализатора и не могут быть выделены в свободном состоянии .

§11. Экспериментальные исследования по установлению истинного механизма образования эпитаксиальных отложений

§11. Экспериментальные исследования по установлению истинного механизма образования эпитаксиальных отложенийВЗ

'//. Экспериментальные исследования по установлению истинного механизма образования зпитаксиальных оппожений$5

§11. Экспериментальные исследования по установлению истинного механизма образования эпитаксиадьных отложенийУ!

§11. Экспериментальные исследования по установлению истинного .механизма образования эпитаксиальных отложений89

§11. Эксперил1ентальные исследования по установлению истинного механизма образования зпитаксиольныл отложений9\

///. Экспериментальные исследования постановлению истинного механизма образования эпитаксиальньис отложений95

свойства эпитаксиальных углеродных отложений 61 §11. Экспериментальные исследования по установлению истинного механизма

В большинстве случаев даже у сравнительно простых реакций показатели степеней в кинетических уравнениях не совпадают со значениями стехиометрических коэффициентов. Это обусловливается тем, что простая реакция является совокупностью элементарных стадий , и стехиометрическое уравнение этой реакции составлено без учета истинного механизма ее протекания. В таких