Главная -> Словарь

Избирательного смачивания

2) функции избирательного растворителя. Они должны при температурах депарафинизации хорошо и полностью растворять низкозастывающие масляные углеводороды и не растворять при этом кристаллизующиеся компоненты сырья .

Проведение депарафинизации в среде избирательных растворителей расширяет возможности этих процессов и делает их весьма гибкими и универсальными. Изменяя в составе избирательного растворителя соотношение между растворителем-оса-дителем и углеводородным растворителем, а также варьируя величиной разбавления и температурой депарафинизации, можно в значительных пределах изменять как глубину, так и четкость депарафинизации перерабатываемых продуктов. При помощи избирательных растворителей становится возможным депарафини-ровать практически любое нефтяное сырье, начиная от наиболее легких дистиллятных масел и дистиллятов дизельных топлив и кончая самыми тяжелыми остаточными продуктами. Можно также проводить депарафинизацию до любой температуры застывания, которую только позволяют достичь содержащиеся в перерабатываемом сырье низкозастывающие компоненты.

Технологическая схема комбинированного процесса, в котором сочетается депарафинизация кристаллизацией с экстракционной депарафинизацией, может осуществляться следующим образом. Исходный продукт депарафинируется кристаллизацией в среде избирательного растворителя по принятым схемам при умеренно низких температурах для получения масла с температурой застывания —15 Н-----20°. Часть раствора масла в количестве, необходимом для получения заданного количества низкозастывающего масла, отводится в аппаратуру для экстракционной депарафинизации, где охлаждается до —36 -.-----38°.

в качество избирательного растворителя для такого разделения из-за малой растворимости, за исключением очень высоких температур и соответственно высоких давлений .

При больших соотношениях объемов избирательного растворителя и масла объем экстрактного раствора возрастает; по достижении определенного соотношения масло полностью растворяется в'избирательном растворителе и система из двух жидких фаз превращается в однофазную.

С повышением температуры системы, состоящей из рафинатного и экстрактного растворов, объем последнего возрастает за счет уменьшения объема рафинатного раствора, и по достижении определенной температуры масло полностью смешивается с избирательным растворителем. Температура, при которой происходит такое смешение, называется критической температурой растворения. Критические температуры растворения зависят от углеводородного состава смазочного масла, соотношения объемов масла и избирательного растворителя и свойств последнего.

Избирательную очистку масляного дистиллята при помощи растворителя можно вести в основном тремя способами: однократным прямоточным, многократным прямоточным и противоточным. При однократном прямоточном способе масляный дистиллят приводится в тесный контакт со всем количеством избирательного растворителя; при этом образуются две фазы — экстрактная и рафинатная, между которыми распределяется извлекаемое впцеетв 1г~тга"з~акону равновесного распределения. Этот закон гласит, что отношение объемных концентраций извлекаемого вещества в двух образовавшихся фазах при данной температуре есть величина постоянная и не зависящая от количества этого вещества.

При протнвоточном способе экстрагирования происходит массо-обмен извлекаемого вещества между двумя встречными потоками — растворителя и масляного дистиллята, в результате чего постепенно нежелательные компоненты переходят в экстрактный раствор. Противоток избирательного растворителя и масляного дистиллята осуществляется или в аппаратах ступенчатой, экстракции, состоящих из ряда смесителей и отстойников , или в экстракционных колоннах .

p — количество избирательного растворителя, вводимого в экстракционную колонну, в кг/ч;

р — плотность избирательного растворителя в кг/м3; "V — скорость потока смеси в экстракционной колонне в ма/м2 • Ч-

где п — соотношение количеств избирательного растворителя и сырья, определяемое экспериментальным путем .

В системе электролит — углеводород в присутствии сероводорода развитие коррозии тесно связано с явлениями избирательного смачивания поверхности стали в условиях ее контакта с двумя несмешивающимися жидкостями. В результате контакта металла со средой по мере образования гидрофильного суль^ фида железа происходит продвижение избирательного смачивания. На поверхности металла постепенно образуются пленка электролита и рыхлый нарост продуктов коррозии. В этот нарост под действием капиллярных сил втягивается электролит из водной фазы, что вызывает рост скорости коррозии. С повышением концентрации сероводорода в водной фазе скорость коррозии углеродистой стали постепенно возрастает, причем максимальные значения скорости соответствуют высоким пначениям концентрации сероводорода. Следует учитывать и общее содержание сероводорода ц системе, так как его растворимость

твердые высокодисперсные вещества минерального и органического характера, которые вследствие избирательного смачивания фазами прилипают к диспергированным каплям и образуют прочные бронирующие слои; частицы твердых эмульгаторов должны быть значительно меньше капелек воды.

Получены положительные результаты при использовании поверхностно-активных веществ ОП-7, ОП-10 и Шкопау. Они обеспечивали несмерзаемость кокса вследствие интенсификации процесса обезвоживания до загрузки кокса в вагоны. Установлено , что присутствие в водном растворе ПАВ ускоряет обезвоживание кокса в 2-4 раза. Концентрируясь на поверхности раздела, ПАВ образует тончайшие адсорбционные слои, которые резко меняют молекулярную природу и свойства поверхностей, т. е. изменяют условия избирательного смачивания на границе двух антипопярных веществ вода - углерод. Для применения ОП-7 или

Практика эксплуатации нефтяных и газоконденсатных месторождений с сероводородной и углекислотной коррозией показала, что углево-дородорастворимые ингибиторы на таких месторождениях и в сопоставимых условиях являются более эффективными, чем водорастворимые. Это связано с лучшими экранирующими свойствами и более резко выраженной способностью углеводорорастворимых ингибиторов изменять условия избирательного смачивания металла в системе углеводород — электролит.

Образование очагов локальной коррозии в средней части резервуара происходит из-за неравномерного избирательного смачивания металла нефтью. При смачивании поверхности нефтью происходит осаждение смолистых веществ, ко-

Особое влияние на величину смачивания оказывает природа минерального материала. П. А. Ребиндер дал классификацию минеральных материалов по величине избирательного смачивания полярными и неполярными жидкостями . Избирательное смачивание связано с ориентацией адсорбционных слоев в зависимости от характера поверхности твердого тела: полярными группами наружу в случае гидрофильной поверхности и неполярными, углеводородными, группами наружу в случае гидрофобной поверхности.

Проникание воды к поверхности минеральных материалов происходит не только за счет водопроницаемости битумной пленки, но и путем попадания через отдельные непокрытые пленкой участки. Поэтому особое значение приобретает качество начального обволакивания поверхности, зависящее, как указывалось выше, от характера избирательного смачивания поверхности битумом, вязкости битума в момент приготовления смеси, условий охлаждения и др.

В этой группе особый интерес представляет оценка избирательного смачивания и сцепления битума с поверхностью в присутствии воды, предложенная О. Добози и независимо от него А. И. Карташевским.

ЭЛЕКТРОКАПИЛЛЯРНЫЙ! МЕТОД ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО СМАЧИВАНИЯ РТУТИ НЕФТЬЮ И НЕФТЕПРОДУКТАМИ

В. А. Кувшинов, Л. К. Алтунина, Л. Ф. Генкина. Электрокапиллярный метод исследования избирательного смачивания ртути нефтью и нефтепродуктами...........116