Главная -> Словарь

Изготовлении аппаратуры

Футеровку фланцев из углеродистой стали титаном производят плоским титановым фланцем или воротником, выполненным из листового титана. Футеровка углеродистых фланцев плоскими титановыми фланцами менее трудоемка по сравнению со вторым способом футеровки воротником, обеспечивает наиболее надежную конструкцию и применяется при изготовлении аппаратов, работающих под давлением.

только отпуску . При изготовлении из сталей 09Г2С, 10Г2С1, работающих при температуре от — 40° до — 70°С, все элементы должны подвергаться обязательной термообработке. При изготовлении аппаратов и их элементов из сталей 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х5М, Х5ВФ, 1Х8ВФ, Х9М, подвергаемых сварке, или из двухслойной стали с основным слоем марок 12МХ, 12ХМ, 20Х2М термообработка производится независимо от диаметра и толщины стенки. Необходимость термической обработки изделий из двухслойной стали с основным слоем

При изготовлении аппаратов из двухслойных сталей усиление сварных швов, как правило, не снимается, а у деталей внутренних устройств делается местная выемка в местах прилегания к сварному шву. В тех случаях, когда зачистка внутренних швов необходима , технология сварки должна обеспечивать коррозионную стойкость зачищенного шва.

При изготовлении аппаратов из сталей, требующих при сварке предварительного или сопутствующего подогрева металла, кольцевые стыки сваривают на специальном стенде , который включает:

При изготовлении аппаратов высокого давления путем намотки стальной ленты главную роль играет метод наматывания полосы на внутреннюю обечайку. Методы намотки показаны на рис. 156, а, б, в.

Допустимые температурные пределы и давление для некоторых марок сталей, применяемых при изготовлении аппаратов, которые относят к сосудам, работающим под давлением, приведены в табл. 8.

Анализ и статическая обработка результатов измерений размеров стыкуемых элементов показывают, что при изготовлении аппаратов появление смещения кромок избежать практически невозможно . Величина смещения кромок при этом часто превышает допустимые значения, установленные соответствующими нормативно-техническими документами.

Долговечность конструкции, особенно при циклическом нагружении, во многом определяется уровнем локальной напряженности металла. В связи с этим при изготовлении аппаратов и их элементов необходимо обеспечивать плавные сопряжения металла шва с основным металлом с целью снижения степени концентрации напряжений. В некоторых случаях для повышения работоспособности сварных соединений целесообразно применение твердых швов, металл которых обладает более высокими прочностными свойствами, чем ос-

Футеровку фланцев из углеродистой стали титаном производят плоским титановым фланцем или воротником, выполненным из листового титана. Футеровка углеродистых фланцев плоскими титановыми фланцами_менее трудоемка по сравнению со вторым способом футеровки воротником, обеспечивает наиболее надежную конструкцию и применяется при изготовлении аппаратов, работающих под давлением.

только отпуску . При изготовлений из сталей 09Г2С, 10Г2С1, работающих при,температуре от — 40° до — 70°С, все элементы должны подвергаться обязательной термообработке. При изготовлении аппаратов и их элементов из сталей 12МХ, 12ХМ, 15ХМ,. 12Х1МФ, 15Х5М, Х5ВФ, 1Х8ВФ, Х9М, подвергаемых сварке, или из двухслойной стали с основным слоем марок 12МХ, 12ХМ, 20Х2М термообработка производится независимо от диаметра и толщины стенки. Необходимость-термической обработки изделий из двухслойной стали с основным слоем

При изготовлении аппаратов из двухслойных сталей усиление сварных швов, как правило, не снимается, а у деталей внутренних устройств-делается местная выемка в местах прилегания к сварному шву. В тех случаях, когда зачистка внутренних швов необходима , технология сварки должна обеспечивать коррозионную стойкость зачищенного чшва.

Химическая и нефтяная аппаратура характеризуется большим разнообразием ее типов, различающихся и по конструктивным признакам, и по видам применяемых материалов, что приводит к необходимости применения многочисленных и значительно различающихся по характеру методов обработки деталей и сборки аппаратов. Все это создает определенные трудности при создании книги, освещающей вопросы технологии аппаратостроения. В связи с этим авторы не ставили себе цель описать все технологические методы, применяемые при изготовлении аппаратуры. Так, например, по сварке металлов имеется обширная специальная литература, где специалист-сварщик найдет необходимую для него информацию. По таким же причинам авторы не сочли необходимым широко излагать такие вопросы, как механическая обработка, термообработка и другие общемашиностроительные технологические процессы. Далее, в книге рассматриваются вопросы изготовления аппаратуры только из металлических материалов.

Задача предлагаемой книги — снабдить технолога сведениями, необходимыми ему при изготовлении аппаратуры, по вопросам, недостаточно освещенным в литературе. Основными вопросами такого характера являются заготовительные и отделочные операции , изготовление отдельных деталей и сборочных единиц, сборка аппаратов в целом. При этом, поскольку аппараты состоят из отдельных типовых сборочных единиц, для

При изготовлении аппаратуры, футерованной сварной картой, обращают особое внимание на точность изготовления, зачистку и обработку внутренней поверхности аппарата.

Технологичность изготовления. При разработке конструкций аппаратов руководствуются современной технологией обработки металлов, стремлением уменьшить трудовые затраты при изготовлении аппаратуры, избежать применения дефицитных материалов. Важное значение имеет удобство сборки аппарата и его разборки для ремонтных целей.

этих температурах сталь приобретает так называемую синеломкость. С явлением синеломкости стали часто приходится сталкиваться на практике. Синеломкость стали характеризуется увеличением предела прочности и снижением пластических свойств. Кроме того, деформация металла при температуре синеломкости приводит к снижению его пластических свойств и при комнатной температуре. Поэтому при изготовлении аппаратуры необходимо избегать деформирования стали: в интервале температур синеломкости.

Сталь марки Х17 обладает высокой стойкостью в азотной кислоте и широко применяется при изготовлении аппаратуры и обо-рудоваия азотнокислых заводов , баков и цистерн для перевозки азотной кислоты.

Химическая и нефтяная аппаратура характеризуется большим разнообразием ее типов, различающихся и по конструктивным признакам, и по видам применяемых материалов, что приводит к необходимости применения многочисленных и значительно различающихся по характеру методов обработки деталей и сборки аппаратов. Все это создает определенные трудности при создании книги, освещающей вопросы 'Технологии аппаратостроения. В связи с этим авторы не ставили себе цель описать все технологические методы, применяемые при изготовлении аппаратуры. Так, например, по сварке металлов имеется обширная специальная литература, где специалист-сварщик найдет необходимую для него информацию. По таким же причинам авторы не сочли необходимым широко излагать такие вопросы, как механическая обработка, термообработка и другие общемашиностроительные технологические процессы. Далее, в книге рассматриваются вопросы изготовления аппаратуры только из металлических материалов.

Задача предлагаемой книги — снабдить технолога сведениями, необходимыми ему при изготовлении аппаратуры, по вопросам, недостаточно освещенным в литературе. Основными вопросами такого характера являются заготовительные и отделочные операции , изготовление отдельных деталей и сборочных единиц, сборка аппаратов в целом. При этом, поскольку аппараты состоят из отдельных типовых сборочных единиц, для

При изготовлении аппаратуры, футерованной сварной картой, обращают особое внимание на точность изготовления, зачистку и обработку внутренней поверхности аппарата.

При изготовлении аппаратуры из стали 12ХМ или из двухслойной стали с основным слоем 12ХМ термическая обработка проводится независимо от диаметра и толщины стенки аппарата.

В выявленном факте резкого обогащения продуктов перегонки железом в хромом нельзя не усмотреть связи с широко распространенным применением высоколегированных хромистых сталей в качестве конструкционного материала ори изготовлении аппаратуры для высокотемпературное переработки сернистых нефтей. Это обогащение, конечно, обусловлено коррозией аппаратов в оборудования. Известны случаи* когда при применении иной перегонной аппаратуры в вакуумных нефтяных остатках обнаруживались высокие концентрации и других металлов, например! меди после перегонки нефгей на лабораторной установке, содержащей латунные детали . Вследствие коррозионных процессов мшфоэлементнкй состав продуктов высокотемпературной нефтепереработка становится далеко не эквивалентным составу исходной нефти, и реальные нефтепродукты могут оказаться намного богаче металлами, чем можно было бы ожидать исходя из их первоначальных концентраций и выходов фракций.

Решающими в выборе масштаба установки, особенно реакционных аппаратов, являются такие характеристики, как время пребывания в них сырья и продуктов, объемные скорости потоков, массообмен, гидродинамические показатели • Вся установка, работающая под высоким давлением, должна быть абсолютно герметична, особенно при работе с ядовитыми или огнеопасными и взрывоопасными веществами; при изготовлении аппаратуры, арматуры и машин, должны применяться материалы в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.