Главная -> Словарь

Изменении концентрации

Основным показателем нормальной работы катализатора является низкий перепад температур на входе и выходе из реактора, который не превышает 10 °С. Увеличение перепада сверх этого свидетельствует либо о гидрировании ароматических углеводородов, т. е. о потере селективности катализатора, либо о заметном изменении количества непредельных углеводородов в риформате.

Базовый компонент подается на смешение непосредственно с установок, где он вырабатывается. Расход базового крмпонента не регулируется, а расходы остальных компонентов устанавливаются в зависимости от расхода базового компонента. При изменении количества базового компонента автоматически изменяются количества остальных компонентов. Избыток компонентов накапливается в резервуарах и по мере необходимости подается из этих резервуаров на смешение.

При изменении количества очищаемого газа нужно поддерживать постоянной скорость газа в горловине трубы Вентури, так как при этом степень очистки остается практически неизменной. Для этой цели применяется регулирующий конус 3.

В колонне заданный состав ректификата yD может быть обеспечен при изменении количества флегмы от некоторой минимальной величины #мин До бесконечно большого ее значения.

При изменении количества орошения наряду с изменением стоимости колонны изменяется стоимость конденсатора и кипятильника, размеры которых увеличиваются с увеличением количества орошения. Экономические показатели работы ректификационной колонны зависят не только от стоимости оборудования , но также и от эксплуатационных расходов, связанных с затратой тепла, подводимого в колонну через кипятильник, и расходом воды на конденсацию паров орошения.

.Была отмечена антибатность в изменении количества карбоксильных групп и ванадия по фракциям, что дало основание предположить их взаимосвязь, приводящую к уменьшению подвижности атомов водорода в карбоксильной группе.

Регулирование процесса ректификации также может производиться путем изменения количества и состава подаваемой смеси, но чаще бывает наоборот: установка настраивается на переработку потока с изменившимся составом питания. При изменении количества смеси меняется производительность установки и, соответственно, должна быть отрегулированы подвод тепла в кубе и подача флегмы.

При изменении количества углерода в стали изменяются ее магнитные и электрические свойства.

Вместе с тем современная система очистки сточных вод включает большое число различных и сложных процессов, требующих строгого соблюдения режима их работы. Если любому технологу завода задать вопрос, может ли нормально и высокопроизводительно работать технологическая установка при ежеминутном или даже ежечасном изменении количества и качества поступающего на эту установку , сырья, он даст отрицательный ответ. Работа же очистных Сооружений на заводе, продуктом которых являются очищенные сточные воды, поставлена именно в такие условия. Безусловно, для нормальной работы очистных сооружений на НПЗ следует прежде всего обеспечить строгий контроль за количеством и качеством сбрасываемых сточных вод от отдельных установок и сооружений, добиваясь по возможности не только минимального их сброса и загрязнения, но и постоянства этих величин.

альным вводам в верхней части конфузора 4, другая часть вводится непосредственно в область горловины. Образовавшаяся газоводяная смесь поступает в промывную секцию, при входе в которую она проходит сквозь поток жидкости, сливающейся из переливного устройства нижней тарелки. Затем газовый поток последовательно проходит через барботажные слои трех клапанных тарелок 6. Капли жидкости отделяются в сетчатом отбойнике 5, установленном над верхней тарелкой. При изменении количества очищаемого газа нужно поддерживать постоянной скорость газа в горловине трубы Вентури, что обеспечивает практически неизменной степень очистки. Для этой цели применяется регулирующий конус 3.

Влияние коэффициента рециркуляции на качество битумов непрерывного окисления при изменении количества

Для установившегося режима при изменении концентрации реагента А по длине трубчатого реактора 1_ , показанного на рис. ЗЛО, уравнение примет .вид

Экспериментально найдено, что для ряда углеводородных систем уравнение справедливо в интервале концентраций от 0 до 25 % . Из приведенного выше рассуждения следует, что для этих систем уравнение Фрейндлиха строго справедливо только для довольно разбавленных растворов. При более высоких концентрациях график зависимости lg a от lg х становится несколько вогнутым по направлению к оси lg х, т, е. значение постоянной п уменьшается. Это изменение углового коэффициента происходит медленно, поэтому уравнение Фрейндлиха может с достаточной точностью соответствовать экспериментальным данным при изменении концентрации от 20 до 50 раз в пределах от 0 до 25% по объему.

содержащую около 1 части метилциклопентана и 3 частей циклогексана. Галоидалюминий представляет собой обычный каталрхзатор . Безводный хлористый алюминий не катализирует реакцию, но при добавлении следов влаги реакция проходит уже при температуре 25°. Недавно Пинес и другие исследовали влияние времени контакта, температуры, концентрации реагентов, а также влияние алкилбромидсв как инициаторов конверсии метилциклопентана в циклогексан . Они нашли, что изомеризация не проходит при комнатной температуре с катализатором А1Вг3НВг в отсутствие цепного инициатора или ультрафиолетового облучения. Лучшим инициатором оказался етгеор-бутнлбромид. Скорость изомеризации стремится приблизиться к пределу спустя некоторое время; было найдено, что ото достижение уровня ускоряется с повышением температуры, вероятно, в связи с исчезновением цепного инициатора. При изменении концентрации emo/ьбутилбромида от 0,025 моля на 1 моль метилциклопентана до 0,105 моля изменялась концентрация циклогексана от 15 до Ш%. Присутстврю 0,14 моля бензола на 100 молей метилциклопентана полностью предотвращает реакции перегруппировки .

того состояния, поскольку альдегиды как образуются, так и разрушаются .активными центрами-. Однако систематизированные данные Ньюитта и Торнса об изменении концентрации различных продуктов реакции со временем свидетельствуют о сильном влиянии скорости реакции на достижение стационарного состояния. Отсюда следует, что на второй стадии шоспламенение не связано с разветвлением цепей, а является следствием -нарушения теплового.равновесия. В результате происходит полное вы-•свобождение энтальпии и образование конечных продуктов реакции. .

Нами было установлено, что разогрев слоя для различных модификаций оксида алюминия при хлорировании примерно одинаков. Движение теплового фронта не коррелирует в полной мере со скоростью насыщения катализатора хлором. Был рассчитан тепловой эффект реакции хлорирования на основании материального баланса хлорирования, который составил около 125 кДж/кг катализатора. Максимальная температура разогрева слоя катализатора при хлорировании в выбранных условиях, по данным расчета, может составить 70 ± 20 °С. На основании полученных данных о движении теплового фронта, изменении концентрации хлора в слое оксида алюминия, расчетного значения теплового эффекта была разработана математическая модель процесса хлорирования оксида алюминия парами четыреххлористого углерода в интервале температур 240-260 °С .

Сравнительные данные об электризуемое™ топлив в зависимости от содержания антиэлектростатической присадки представлены на рис. 2.38. Видно, что плотность зарядов при изменении концентрации присадки Сигбол проходит через максимум при ее содержании 10~4% .

3. При синусоидальном изменении концентрации индикатора на входе концентрация его на выходе меняется также по синусоиде с той же частотой, но с другой амплитудой и сдвинутой фазой колебаний. Этот метод хорошо разработан в теории электрических цепей и автоматического контроля, но применение его для химико-технологических процессов ограничивается чисто расчетными работами, так как экспериментально осуществить синусоидальное изменение концентрации значительно сложнее, чем импульсное или ступенчатое.

Легко убедиться, что кривая F совпадает с кривой относительного «отклика» при ступенчатом изменении концентрации индикатора. С этой целью рассмотрим ступенчатое изменение концентрации индикатора в потоке вещества на входе в аппарат при т = 0 от 0 до С „. Ко времени т в выходном потоке объемная доля вещества, находившегося в объеме в течение времени, меньшего, чем т, есть F , и это вещество содержит индикатор; объемная доля вещества, находившаяся в течение времени, большего, чем т, есть 1 — F , и в этом веществе индикатора нет.

Эти зависимости приведены на рис. III-5. Видно, что при ступенчатом изменении концентрации индикатора на входе в аппарат концентрация его на выходе экспоненциально возрастает, а при импульсном — падает. Последнее объясняется тем, что, попав в аппарат идеального перемешивания, индикатор немедленно распределяется в объеме и поступает в выходной поток; в последующем он «вымывается», и его концентрация падает.

Рие. Ш-5. Кривые отклика аппарата идеального перемешивания при ступенчатой и импульсном ^ изменении концентрации индикатора.

Рис. III-6. Кривые отклика аппарата идеального вытеснения при ступенчатом и импульсном изменении концентрации индикатора.