Главная -> Словарь

Изменению показателей

Если рассмотреть ветви кривых после изменения направления, то можно обнаружить, что они не параллельны. Как правило, крутизна наклона кривых тем больше, чем меньше вспучивается уголь при испытании в дилатометре. Интересно отметить, что это изменение направления кривой часто соответствует резкому изменению показателя М10 кокса. Это особенно ярко выражается при использовании углей с наименьшим вспучиванием . Очевидно, угли, которые при коксовании дают плохой показатель М10 , никогда не дают опасных давлений рас-.

О степени разделения судили по изменению показателя преломления и по количеству полученного дистиллята.

Поскольку основной причиной выхода из строя битумных и битумоми-неральных покрытий является трещинообразование, старение битумов характеризовалось по изменению показателя трещиностойкости температуре хрупкости Т™ , определяемой по методике БашНЖНП Г 4 Л . . При определении T? скорость охлаждения была 0,5°С/мин, что приближалось к эксплуатационным скоростям охлаждения.

ГОСТ 18659-81 предусматривает определение устойчивости эмульсий при хранении по изменению показателя однородности , характеризуемом остатком битума на сетке ы 014 при процеживании через него эмульсии, хранившейся при комнатной температуре 7 и 30 суток. Стандартом уста-

Ситовый анализ используется для определения однородности битумных эмульсий. По изменению показателя однородности с течением времени можно судить об устойчивости эмульсий при хранении .

проникания иглы и т.п. дает только представление о кинетике этих показателей в процессе старения. Можно с большей достоверностью судить о старении битумов, зная, например, изменение при старении температуры растрескивания битумов, определяемую по методу БашНИИНП . Поскольку наиболее частой причиной выхода из строя битумных и битумоминеральных покрытий .является трещинообразова-ние , то характеристика старения битумов по изменению показателя трещиностойкости - температура растрескивания, определяемой при эксплуатационных или близких к ним скоростях охлаждения по методике БашНИИНП, вполне оправдано.

Поскольку основной причиной выхода из строя битумных и битумоми-неральных покрытий является трещинообразование, старение битумов характеризовалось по изменению показателя трещиностойкости температуре хрупкости тр , определяемой по методике БашНИИНП Г 4 Л . При определении Т? скорость охлаждения была 0,5°С/мин, что приближалось к эксплуатационным скоростям охлаждения.

проникания иглы и т.п. дает только представление о кинетике этих показателей в процессе старения. Можно с большей достоверностью судить о старении битумов, зная, например, изменение при старении температуры растрескивания битумов, определяемую по методу БашНИИНП . Поскольку наиболее частой причиной выхода из строя битумных и битумоминеральных покрытий является трещинообразова-ние , то характеристика старения битумов по изменению показателя трещиностойкости - температуры растрескивания, определяемой при эксплуатационных или близких к ним скоростях охлажде-ния по методике БашНИИНП, вполне оправдано.

Поскольку основной причиной выхода из строя битумных и битумоми-неральных покрытий является трещинообразование, старение битумов характеризовалось по изменению показателя трещиностойкости температуре хрупкости fp , определяемой по методике БаийИИНПГ 4 3. При определении Т? скорость охлаждения была 0,5°С/мин, что приближалось к эксплуатационным скоростям охлаждения.

Для определения присутствия углеводородов ряда тетралина ароматические углеводороды фракций 180—200 и 200—300 °С подвергали каталитическому дегидрированию на железоплатино-вом катализаторе. Дегидрирование проводили при 318—320°С с объемной скоростью 0,5—0,3 ч~1 в несколько ступеней и контролировали по изменению показателя преломления.

Анализ стерановых и тритерпановых УВ методом ГЖХ удобнее проводить в нафтеновых концентратах, выкипающих выше 400 °С. Для этого отбензиненную нефть подвергают разгонке в вакууме до температуры выкипания 400 °С. Остаток выше 400 °С подвергают следующим операциям: жидкостной адсорбционной хроматографии на активированном силикагеле марки АСК с целью выделения насыщенных УВ. Отсутствие ароматических УВ проверяется формалитовой реакцией, по изменению показателя преломления /г^°D, а также расчетом дисперсиометрического коэффициента Dfcd-

По кривым интенсивности полосы поглощения 720 см-1 для парафинов можно выделить следующие области фазовых превращений: расплав, область кристаллизации, высокотемпературная твердая фаза, область полиморфного перехода и низкотемпературная твердая фаза. Появление твердой фазы фиксируется на рефрактометрических кривых по разрыву кривой, а область полиморфного перехода — по резкому изменению показателей преломления, характеризующих анизотропное твердое вещество. ИК-спектры углеводородов церезина «80», не реагирующих с карбамидом, отличаются от ИК-спектров парафинов. Так, в ИК-спектрах поглощения этих углеводородов после начала кристаллизации наблюдается монотонное возрастание полосы интенсивности 720см-1, причем конец процесса кристаллизации в отличие от парафинов не фиксируется. Полоса 730 см-1, а следовательно, и ромбическая структура, появляются сразу после начала кристаллизации, что свидетельствует об отсутствии высокотемпературной твердой фазы. Для этих продуктов выделяются следующие области фазовых превращений: область II — одновременного существования аморф-

По кривым интенсивности полосы поглощения 720 см~' для парафинов можно выделить следующие области фазовых превращений: расплав, область кристаллизации, высокотемпературная твердая фаза, область полиморфного перехода и низкотемпературная твердая фаза. Появление твердой фазы фиксируется на рефрактометрических кривых по разрыву кривой, а область полиморфного перехода — по резкому изменению показателей преломления, характеризующих анизотропное твердое вещество. ИК-спектры углеводородов церезина «80», не реагирующих с карбамидом, отличаются от ИК-спектров парафинов. Так, в ИК-спектрах поглощения этих углеводородов после начала кристаллизации наблюдается монотонное возрастание полосы интенсивности 720см-1, причем конец процесса кристаллизации в отличие от парафинов не фиксируется. Полоса 730 см-1, а следовательно, и ромбическая структура, появляются сразу после начала кристаллизации, что свидетельствует об отсутствии высокотемпературной твердой фазы. Для этих продуктов выделяются следующие области фазовых превращений: область II — одновременного существования аморф-

Использование более сложных смесей и особой техники коксования, такой как трамбование угольной шихты, сухая загрузка или предварительный подогрев, привели к различному изменению показателей М40 и Ml0, так что можно получить большую истираемость с приемлемым показателем М40, и наоборот. Поэтому принято одновременно приводить показатели М40 и М10. В этих условиях микум-барабан незаменим.

При перегонке смесей конденсата в нефти, по всей вероятности, в большей степени проявляется иммобилизационный механизм. При добавках малых порций газоконденсата взаимодействие компонентов смеси приводит к трансформированию надмолекулярных структур нефти и соответственно изменению показателей процесса перегонки смеси. Анализ экспериментальных данных показывает, что наблюдается некоторое перераспределение компонентов фракций, выкипающих в одинаковых пределах для различных перегоняемых конденсатонефтяных смесей. Однако для обсуждения на начальном этапе представлялось целесообразным выбрать определенный температурный интервал выкипания для всех исследуемых фракций и рассмотреть изменение массового содержания углеводородов, выкипающих в этом интервале. В качестве нижнего и верхнего пределов интервала были приняты температуры кипения изооктана и н-октана , взятых в качестве эталонов при изучении хроматографического разделения фракций.

приводит к изменению показателей

Результаты проведенных испытаний показали низкое водопо-глощение, высокую теплостойкость и гибкость материала при отрицательных температурах, а также его саойкость к эксплуатационным воздействиям, что позволяет материалу обеспечить потенциальный срок службы в течение 20-25 лет.

За период от начала поставки карачаганакского конденсате на переработку со стороны потребителей поступил ряд предложений по изменению показателей действующего ОСТа и включению в него новых показателей. В частности, предложено установить нормы по содержанию сероводорода, различных ингибиторов, фракционному составу, повысить требования по ДНП я содержанию хлористых оо-яей. Необходимость разработки новых норм на качество аостаБЛя-емого газового конденсата обосновывается,с одной стороны, резко возросшими экологическими требованиями, которые связаны , в основном, с выбросами"в атмосферу сероводорода я легких меркаптанов, а с другой стороны, проблемами технологии переработки газового пнденсата, возникающими вследствие нестабильности фракционного состава, коррозионных явлений и наличия реагентов от обработки скважин я конденсатопроводов.

Для получения объективных данных проведено обследование работы установок стабилизации карзчаганакскаго конденсата на ОШЗ и обобщены данные по изменению показателей степени подготовки газового конденсата при различной производительности и режимах работы установок. Установлена, что основные показатели качества стабильного конденсата в период обследования изменялись в широком диапазоне . • Результаты, полученные при проведении комплексного исследования, положены в основу рекомендаций по разработке проекта новых технических условий. По этому проекту предложено выделить три группы сырья но Степана подготовки. В качестве главных отличительных признаков приняты ДНП , содержание сероводорода и хлористых солей » полученного в присутствия данного катализатора и без него. Испытанные окислы металлов по их каталитическому действию на реакцию окисления гудрона можно разделить на три группы:

За период от начала поставки карачаганакского конденсате на переработку со стороны потребителей поступил ряд предложений по изменению показателей действующего ОСТа и включению в него новых показателей. В частности, предложено установить нормы по содержанию сероводорода, различных ингибиторов, фракционному составу, повысить требования по ДНП я содержанию хлористых оо-яей. Необходимость разработки новых норм на качество аостаБЛя-емого газового конденсата обосновывается,с одной стороны, резко возросшими экологическими требованиями, которые связаны , в основном, с выбросами"в атмосферу сероводорода я легких меркаптанов, а с другой стороны, проблемами технологии переработки газового пнденсата, возникающими вследствие нестабильности фракционного состава, коррозионных явлений и наличия реагентов от обработки скважин я конденсатопроводов.

Для получения объективных данных проведено обследование работы установок стабилизации карзчаганакскаго конденсата на ОШЗ и обобщены данные по изменению показателей степени подготовки газового конденсата при различной производительности и режимах работы установок. Установлена, что основные показатели качества стабильного конденсата в период обследования изменялись в широком диапазоне . • Результаты, полученные при проведении комплексного исследования, положены в основу рекомендаций по разработке проекта новых технических условий. По этому проекту предложено выделить три группы сырья но Степана подготовки. В качестве главных отличительных признаков приняты ДНП , содержание сероводорода и хлористых солей (5--10 мг/л}* которые оказывают ооношое влияние на технологию переработки я экологическую обстановку. 3 целях обеспечения стабильности фракционного состава предложено ограничить плотность стабильного газового конденсата величиной не более 800 кг/м3. Для достижения более высокой степени ьодготовки стабиль* ного газового конденсата к перэрайотк*, удовлетворяете* wsm требованиям, на ОШЗ необходимо осуществить комплекс мероприятий, включающий обеспечение стабильной подачи сырого газового конденсата с промысла, подготовку его к стабилизации на блока ЭДОУ я выбор оптимального режима колонны стабилизации.