Главная -> Словарь

Измерения кинематической

После выбора аналитических спектральных полос для компонентов смеси производится калибровка при помощи измерения интенсивности поглощения всех компонентов на выбранных длинах волн. Интенсивность обычно измеряется удельным поглощением. Для удобства можно измерять интенсивность каким-либо другим образом, причем это зависит от того, в каких единицах желательно получить результат. Так, если анализируются образцы паров, концентрация будет выражаться в единицах давления, а результаты будут выражены в молярных процентах. Для жидкостей можно выбрать единицы, дающие результаты прямо либо в весовых процентах, либо в процентах по объему жидкости. Весьма желательно исследовать выполнимость закона Бэра путем построения графика зависимости поглощения от концентрации главного компонента смеси для каждой полосы поглощения. Описаны методы , по которым, если это необходимо, можно ввести поправку на нелинейность.

го взвешенными частицами продуктов сгорания, в проточной части установки. С этой целью кроме описанного выше оборудования установки У-164 применяют блок измерения интенсивности излучения рассеянного света, включающий источник света , фотоумножитель ФЭУ-60, усилитель тока и регистрирующий прибор КСП-4.

Для измерения интенсивности детонации наибольшее распространение получили методы, основанные на измерении температур и давлений. Измерение температуры последней порции заряда оказалось довольно сложным и мало пригодным способом оценки детонации. Практическое применение получил метод измерения средней температуры стенок камер сгорания, на базе которого разработан так называемый температурный метод оценки детонационной стойкости авиационных бензинов.

бания газа и пламени в двигателях при детонации совпадают по частоте и, являясь следствием детонационного сгорания, могут быть использованы для его обнаружения и количественного измерения интенсивности. Наибольшее распространение получил прибор, измеряющий скорость нарастания давления в камере сгорания двигателя механическим способом . В настоящее время разработаны более совершенные электрические датчики давления , применение которых позволяет повысить точность определений .

НЕФЕЛОМЕТРИЯ—метод количественного химического анализа; основан на измерении интенсивности света, рассеянного или поглощенного взвешенными частицами мутной среды; нефелометрия используется также для определения дисперсности частиц на основании измерения интенсивности рассеянного света.

Установка ИТ9-2 снабжена специальной системой для измерения интенсивности детонации , состоящей из датчика детонации, теплового элемента, генератора постоянного тока, указателя интенсивности детонации.

длиной волны К. Малоугловое рассеяние позволяет изучать дисперсные системы, размеры частиц в которых значительно больше межатомных расстояний и составляют от 1 до 103 нм. Рассеянное излучение в этом случае концентрируется в области малых углов . Достаточно полная информация может быть получена при регистрации картины рассеянного излучения примерно до sx2n/d . Для коллоидов требуются измерения интенсивности до s = 0,06 — 6 нм~' или, если длина вол ны составляет 0,154 нм, по углам 0 = 0,008—8°. Метод позволяет определять дисперсные структуры вне зависимости от природы составляющего их вещества, поскольку неоднородности атомного масштаба в малоугловой области не сказываются. Зависимость интенсивности представляется формулой Гинье

Для измерения интенсивности детонации наибольшее распространение получили методы, основанные на изменении температур и давлений. Измерение температуры последней порции заряда оказалось довольно сложным и мало пригодным способом оценки детонации. Практическое применение получил метод измерения средней температуры стенок камер сгорания, на базе которого разработан так называемый температурный метод оценки детонационной стойкости авиационных бензинов.

В современных методах для количественной оценки детонации наиболее широко пользуются измерением давления в камерах сгорания. Многочисленные исследования показали, что механические вибрации двигателя, акустические вибрации, колебания газа и пламени в двигателях при детонации совпадают по частоте и, являясь следствием детонационного сгорания, могут быть использованы для его обнаружения и количественного измерения интенсивности. Наибольшее распространение получил прибор, измеряющий скорость нарастания давления в камере сгорания двигателя механическим способом . В настоящее время разработаны более совершенные электрические датчики давления , применение которых позволяет повысить точность определений.

Для компенсации влияния некоторых компонентов выбирают одно значение энергии в области образования пар, а второе — в области фотопоглощения. При анализе на' зольность прием компенсирует влияние флуктуации железа. В работе предложен способ компенсации сегрегации угля на конвейере за счет измерения интенсивности несколькими разнесенными детекторами. Обзор исследований по контролю зольности углей на конвейере и в пульпопроводах и описание золомера с источниками излучения l09Cd и 137Cs представлены в . Было изучено также влияние изменений содержания золы в пробе на определение сернистости; установлено, что минимальная погрешность может быть достигнута при энергиях 22,5 и 32,5 кэВ, хотя для каждого типа угля нужна своя градуировка . В ГДР разработан прибор KRAS-2 для измерения зольности угля. Под лентой конвейера установлены источники Cs и 241Агп; над лентой на .расстоянии 1 м расположен сцинтилляционный детектор, соединенный с двухканальным спектрометром. Измерения проводятся в слоях 3—35 см; при зольности 20 % погрешность составляет 4 % .

По представлениям упомянутых исследователей, вещества каменных углей состоят из системы плоских ароматических сеток . Несколько строго параллельных слоев образуют турбостратные группы с межслоевым расстоянием 35 пм и ламелями битумов, которые менее ароматизированы. Каждый такой слой имеет произвольную ориентацию по отношению нормали к плоскости. Были вычислены размеры кристаллитов, хотя последние отличаются от кристаллитов графита, так как строгая ориентация атомов углерода имеет место лишь в двух направлениях. Многочисленные исследования углей с помощью рент-геноструктурного анализа привели к формированию несколько уточненных представлений об их строении. Советский ученый В.И.Касаточ-кин отмечал, что метод измерения интенсивности дифракционного максимума 002 по существу может быть применен лишь для определения упорядоченности углеродных слоев. В соответствии с этой концепцией предложена молекулярная модель веществ углей в виде пространственного полимера, структурной единицей которого является плоская гексагональная углеродная сетка с боковыми радикалами и функциональными группами. Структурные единицы в макромолекуле связаны боковыми цепями.

В технике пользуются единицей измерения кинематической вязкости стоксом , причем 1 cm = 1 см2/сек = 10~4 м2/сек, и единицей в 100 раз меньшей стокса — сантистоксом ; 1 ест = = 0,01 см2 /сек = Ю-6 м*/сек.

Вязкость характеризуется двумя показателями - кинематической и динамической вязкостью . Единицы измерения динамической вязкости: h - пуаз или сантипуаз сР . Динамическая вязкость обычно определяется ротационным вискозиметром. Кинематическая вязкость, п -отношение динамической вязкости к плотности . Единицы измерения кинематической вязкости - стоке или сантистокс . Численные значения кинематической и динамической вязкости несколько различаются, в зависимости от плотности масел. Для парафиновых масел кинематическая вязкость при температуре 20 - 100°С превышает динамическую примерно на 15 - 23%, а для нафтеновых масел эта разница составляет 8 - 15%.

Кинематическая вязкость равна отношению динамической вязкости к плотности жидкости при температуре определения. Единица измерения кинематической вязкости — квадратный метр на секунду .

Единица измерения кинематической вязкости, определяемая отношением динамической вязкости жидкости к ее плотности.

Определение индекса вязкости масла требует измерения кинематической вязкости при 40°С и 100°С. Индекс вязкости далее находят по таблицам ASTM D 2270 или ASTM D 39B. Поскольку индекс вязкости определяется по вязкостям при 40°С и 100°С, он не прогнозирует низкотемпературную вязкость или вязкость при высокой температуре и высокой скорости сдвига. Эти вязкости измеряются вискозиметрами CCS, MRV, низкотемпературным вискозиметром Брукфильда и вискозиметрами, работающими при высокой температуре и высокой скорости сдвига.

Следовательно, в СИ единицей измерения кинематической вязкости является

Согласно поверочной схеме поверка рабочих вискозиметров может быть произведена методом непосредственного сличения с рабочим эталоном вязкости 1-го разряда или методом прямых измерений с применением рабочих эталонов единицы вязкости 2-го разряда. В качестве РЭ единицы вязкости 1 -го разряда применяют наборы стеклянных капиллярных вискозиметров типа "Уббелоде", позволяющих производить измерения кинематической вязкости жидкостей в диапазоне от 0,4 до 3,4-10"5 мм2/с с СКО = 2-10"3. Чтобы обеспечить требуемую точность измерений вязкости, погрешность поддержания температуры жидкости в процессе измерений не должна превышать 0,01 °С, а погрешность изме-

Если все неизменные для данного прибора величины обозначить через С и В получим упрощенное уравнение измерения кинематической вязкости, которое и применяется на практике

Вязкость нефти и нефтепродуктов является одним из важнейших параметров, характеризующих их качество. Особенно необходимы показатели вязкости продукта при расчете трубопроводных систем, при оценке расхода и качества топлив и масел. В ГОСТ 33-82, ASTM D 445, ISO 3104, IP 71 для измерения кинематической вязкости нефти и нефтепродуктов рекомендован капиллярный метод. В соответствии с этим методом, измерения кинематической вязкости производятся с применением стеклянных капиллярных вискозиметров, в которых обеспечивается ламинарный поток течения определенного объема жидкости по капилляру под действием силы тяжести. Этот метод применим для жидкостей, в которых напряжение сдвига т и скорость сдвига v пропорциональны, нефтепродуктов при температурах выше О °С. Они являются наиболее точными из капиллярных вискозиметров, так как конструкция предусматривает образование "висячего уровня" при течении жидкости, тем самым время течения жидкости не зависит от гидростатического давления и количества жидкости, налитой в вискозиметр. Вискозиметры типа ВПЖ-2 применяют для измерений вязкости прозрачных нефтепродуктов как при положительных, так и при отрицательных температурах. Вискозиметры типа ВНЖ используют для измерений вязкости непрозрачных жидкостей, какими чаще всего являются нефти. В отличие от первых двух типов в вискозиметрах типа ВНЖ производятся измерения не времени истечения жидкости по капилляру, а измерения времени заполнения жидкостью приемного резервуара вискозиметра. Это вискозиметры обратного тока. В паспорте на вискозиметры типа ВНЖ даются две калибровочные постоянные, соответствующие заполнению вискозиметра жидкостью до первой и второй риски, расположенной на трубке вискозиметра.

Измерения кинематической вязкости с помощью вискозиметров типа ВНЖ являются более трудоемкими, поскольку позволяют провести только одно измерение времени заполнения, после чего вискозиметры должны быть вымыты и высушены и только после этих процедур могут быть использованы для повторных измерений. Тем не менее, их часто применяют в случае необходимости измерения вязкости непрозрачных жидкостей. Стандарты ASTM D 445, ISO 3104, IP 71 рекомендуют для измерений вязкости аналогич-