Главная -> Словарь

Изомеризация производство

авторы пришли к заключению, что на изученном ими катализаторе гидроизомеризация пентадиена-1,3 является двухстадийной реакцией, включающей гидрирование до н-пентенов с последующей изомеризацией в изопентены. Предполагают, это изомеризация происходит, по-видимому, через образование карбениевого иона, поскольку сульфаты Ni и А1 действуют как типичные кислотные катализаторы .

Изомеризация олефинов обещала играть довольно существенную роль л деле улучшения октановых чисел бензинов, получаемых из синтез-газа, однако производство бензина из синтез-газа не приобрело особого значения, а широкое распространение в последние годы установок каталитического крекинга снизило интерес промышленности к изомеризации олефинов. При каталитическом крекинге изомеризация происходит при нормальном режиме процесса , а .октановое число бензина термического крекинга при каталитической изомеризации улучшается весьма мало — на 3—4 единицы. При разработке этих и других промышленных процессов была выполнена большая научная работа; хотя в настоящее время каталитический крекинг может служить источником изобутилена и давать его даже в большем количестве, чем этого требует производство полимеров изобутилена и бутилового каучука, тем не менее выполненная за последнее время работа по изомеризации парафинов и олефинов многое дала для уточнения нашего представления об основах химизма этих процессов.

1) на катализаторах с очень сильной кислотностью носителя изомеризация происходит на кислотных центрах, роль металла сводится к ограничению образования кокса и предохранению от дезактивации кислотных центров; примером может служить процесс на алюмоплатиновом катализатбре, промотированном хлором ;

2) на катализаторах с очень низкой кислотностью носителя изомеризация происходит только на металлических центрах, и механизм реакции зависит от размера кристаллитов металла ;

3) на катализаторах со средней кислотностью носителя, таких как платина на аморфном алюмосиликате или на фторированном оксиде алюминия, изомеризация происходит по обычному бифункциональному механизму — образование промежуточных соединений на металлических участках и изомеризация олефинов на кислотных участках .

1. На катализаторах с сильной кислотностью носителя изомеризация происходит на кислотных центрах, роль металла сводится к ограничению образования кокса и предохранению от дезактивации кислотных центров. Примером может служить изомеризация парафиновых углеводородов на алюмоплатиновом катализаторе, промотированном хлором:

2. На катализаторах с очень низкой кислотностью носителя изомеризация происходит на металлических центрах и механизм реакции зависит от размера кристаллитов металла.

Изомеризация происходит под влиянием катализаторов кислотного типа. Среди них наиболее активен хлористый алюминий, способный вызывать реакцию в жидкой фазе уже при 50 °С. В при-суствии гетерогенного алюмосиликатного катализатора требуется более высокая температура , и процесс проводят в 'азовой фазе. В последнее время получили распространение и цеолитные катализаторы. В любом случае реакция протекает че-pe:i промежуточное образование 0-комплексов, образующихся из ар эматического соединения и протона, генерируемого катализатором. Дальнейший процесс состоит в образовании я-комплекса и миграции метальной группы к соседнему углеродному атому с последующей отдачей протона:

2- и З-фенилпентанов при контакте с А1С13 и ж-сульфоновой кислотой, пришли к выводу, что изомеризация происходит на стадии межмолекулярной миграции алкилкатионов по S?l механизму.

При образовании активированного комплекса через пяти-, шести- и семичленный циклы термонейтральность или экзотермич^ ность реакции приводит к тому, что энергия активации ее меньше энергии активации эндотермичной реакции распада, и изомеризация происходит. В результате для алкильных радикалов с неразветвленной углеродной цепью осуществим переход свободной валентности от я-го к -, - и -му атомам углерода,

Райт и Гартман нашли, что аналогичная реакция протекает и в случае гекситов в водном растворе в присутствии водорода и никель-кизельгурового катализатора при давлении 13,5 МПа и температуре 130—190 °С. Так, при 170РС через 3—4 ч устанавливается квазиравновесие независимо от того, является ли исходным полиолом сорбит, D-маннит или L-идит; примерные равновесные концентрации составляют 41,4% сорбита, 31,5% D-маннита, 26,5% L-идита и 0,6% дульцита. На скорость изомеризации влияет температура . Изомеризация происходит в слабощелочной и нейтральной средах , но в слабокислой среде не идет совершенно. Авторы объясняют изомеризацию полиолов их дегидрогенизацией в указанных условиях (при 170°С и 14 МПа равновесная концентрация моносахаридов при их гидрировании составляет

Изомеризация Производство смазочных масел нефтебитума нефтяного кокса 8,9 24,4 5,0 10,4 33,8 12,4 11,1 37,2 13,0 4,7 10,2 37,2 13,0 4,3 10,5 41,4 13,2 5,9 10,9 42,9 14,7 5,2 11,1 42,1 13,8

Алкилирование Полимеризация Изомеризация Производство смазочных масел нефтебитума нефтяного кокса 0,2 0,3 1,3 1,0 0,3 0,1 0,5 2,1 0,3 1,7 0,1 0,3 0,7 2,0 0,3 1,2 0,1 0,1 0,8 3,9 0,9 1,6 0,04 1,2 3,5 0,2 1,7 0,1 0,5 1,6 2,4 0,2 1,8 0,02 0,9 1,3 2,9 0,2

Изомеризация Производство смазочных масел нефтебитума нефтяного кокса 1,6 1,2 2,9 0.2 1,6 1,7 2,8 0.2 1,1 1,6 4,0 0.3 2,6 1,6 3,8 2,0 1,7 3,3 1,7 1,7 3,1 1,6 1,5 4,3

Страна Термические процессы Каталитический крекинг Каталитический риформинг Гидроочистка Гидро-обессери-вание Гидрокрекинг Алкили-рование Изомеризация Производство Итого, %

.-.у. ' ' *— • Гидрокрекинг •' ' — — — Алкили-рование Изомеризация Производство Итого, %

Таким образом, интенсификация и совершенствование процессов производства компонентов моторных топлив с улучшенными экологическими свойствами заключается в оптимизации углеводородного и фракционного состава их сырья и продуктов. Оптимизация углеводородного и фракционного состава сырья и продуктов и селективная переработка углеводородов способствуют увеличению выхода и снижению содержания нежелательных компонентов в конечных продуктах. Дальнейшее увеличение объёма производства экологически чистых автобензинов связано с повышением глубины переработки нефти, которая в России составляет 65%, в странах Запада 89-92%. Углубление переработки нефти инициировало внедрение различных деструктивных процессов: каталитического крекинга, висбрекинга. гидрокрекинга, коксования. Рост мощностей

Наименование показателей Прямая перегонка Вакуумная перегонка Термические операции Каталитический крекинг Каталитический риформинг Каталитический гидрокрекинг Каталитическое гидрооблагораживание Каталитическая гидроочистка Алкилирование и полимеризация Ароматизация и изомеризация Производство масел Производство битума Производство кокса Производство оксигенатов

Компания PIDMCO в центре иранской нефтехимии г. Бандар-Имаме планирует ввести ряд перерабатывающих мощностей .

крекинг, алкилирование, изомеризация, производство кислород-

Изомеризация Производство смазочных масел нефтебитума нефтяного кокса 1,6 1,2 2,9 0.2 1,6 1,7 2,8 0.2 1,1 1,6 4,0 0.3 2,6 1,6 3,8 2,0 1,7 3,3 1,7 1,7 3,1 1,6 1,5. 4,3

изомеризация производство — - — ------ — ----- — 0,2