Главная -> Словарь

Изотермической перегонки

где Ф*, часто используемую в расчетах-, называют приведенным изобарно-изотермическим потенциалом, или Ф* — потенциалом

1 Термодинамический потенциал или свободная энергия Гиббса названа АН СССР изобарно-изотермическим потенциалом.

где / — энтальпия системы при заданных условиях температуры и давления; G — превышение изобарно-изотермического потенциала реальной системы над изобарно-изотермическим потенциалом системы в идеальном газовом состоянии; /° — энтальпия чистого компонента в идеальном состоянии.

где G — разница между изобарно-изотермическим потенциалом системы в реальном и идеальном состоянии.

Процессы, протекающие при постоянных V и Т, характеризуются изохорно-изотермическим потенциалом F, иногда называемым свободной энергией:

Наконец, процессы, протекающие при постоянных р и Т, характеризуются изобарно-изотермическим потенциалом Z, или сокращенно, изобарным потенциалом:

где / — энтальпия системы при заданных условиях температуры и давления; G — превышение изобарно-изотермического потенциала реальной системы над изобарно-изотермическим потенциалом системы в идеальном газовом состоянии; /° — энтальпия чистого компонента в идеальном состоянии.

где G — разница между изобарно-изотермическим потенциалом системы в реальном и идеальном состоянии.

Процессы, протекающие при постоянных V и Т, характеризуются изохорно-изотермическим потенциалом F, иногда называемым свободной энергией:

Наконец, процессы, протекающие при постоянных р и'Т, характеризуются изобарно-изотермическим потенциалом Z, или сокращенно, изобарным потенциалом:

Стабильность любых веществ, в том числе и нефтепродуктов, можно оценить изобарно-изотермическим потенциалом, или свободной энергией Гиббса Г. Реакция А -»• В возможна, если

является оригинальный метод холодной перегонки, предложенный Капелюшниковым и Жузе . Применяя в качестве растворителей углеводородные газы под высоким давлением, авторам удалось перевести в критическое состояние все компоненты нефти, за исключением асфальтенов и наиболее высокомолекулярных смол, при температурах, не превышающих 80—100° С. Затем ступенчато снижая давление в системе, они высаживали из нее различные фракции, начиная с наиболее высокомолекулярных, т. е. в обратном порядке, чем это происходит при обычной «горячей» перегонке. Метод холодной, или изотермической, перегонки напоминает метод дробного осаждения и имеет то же решающее преимущество перед изобарической, т. е. «горячей», перегонкой — исключение действия высоких температур при разделении смесей термически ^нестойких высокомолекулярных органических соединений.

Эмульсии являются, как правило, грубодисперсными системами, средний размер частиц которых составляет 10~5-10~6 м. Этот факт объясняется тем, что образующиеся в процессе эмульгирования очень мелкие капельки быстро исчезают вследствие изотермической перегонки".

К разговору об оптимальном размере элементов дисперсной фазы, которые стабилизируются эмульгатором, следует отметить следующее. Сопоставляя скорости процессов дробления, изотермической перегонки, коалесценции и образования защитного слоя

52 Это так называемый процесс изотермической перегонки, подробно разобранный в гл. 1.1.

Применяя в качестве растворителей углеводородные газы под высоким давлением, авторам удалось перевести в критическое состояние все компоненты нефти за исключением асфальтетюв и наиболее высокомолекулярных смол при температурах, не превышающих 80—100°. Затем путем ступенчатого снижения давления в системе они высаживали из нее различные фракции, начиная с наиболее высокомолекулярных, т. е. в обратном порядке, чем это происходит при обычной «горячей» перегонке. Метод холодной или изотермической перегонки напоминает метод дробного осаждения и имеет то же решающее преимущество, что и этот последний, перед изобарической, т. е. «горячей» перегонкой — исключение действия высоких температур при разделении смесей термически нестойких высокомолекулярных органических соединений.

Изопиестический метод или метод изотермической перегонки. Вследствие того что давление пара над раствором полимера и растворителя различно, в замкнутой системе, состоящей из двух сосудов, соединенных между собой, будет происходить перегонка растворителя из одного сосуда в другой. При постоянной температуре эта перегонка продолжает-" ся до выравнивания давления, что сказывается в изменении первоначальных уровней растворов эталонного вещества и полимера в растворителе. Так как и полимер и эталонное вещество являются нелетучими, то их исходные количества не меняются.

Чтобы надежно предотвратить какие-либо изменения структуры сернистых соединений в процессе их концентрирования и разделения, необходимо было разработать способы получения некрекированных дистиллятов из сырых нефтей. Метод изотермической перегонки, разработанный в ходе работ по теме 48 АНИ, основан на принципе однократного испарения ди-

стиллята из нагретой стекающей пленки нефти при непрерывном отводе паров противоточным потоком инертного газа, обычно азота . Куб для изотермической перегонки, изготовленный целиком из стекла, работает при атмосферном давлении и температуре 100° С. Нефть подается насосом в обогреваемую водяным паром колонну и стекает в виде тонкой пленки. Подаваемый навстречу поток азота создает эффект отмывки. Применение дефлегматора небольшой высоты с насадкой из стеклянных спиралек позволяет достигнуть некоторого фракционирования. Система конденсации заканчивается конденсатором, охлаждаемым водой со льдом, с соответствующими приемником и ловушкой, охлаждаемой жидким воздухом.

Чтобы надежно предотвратить какие-либо изменения структуры сернистых соединений в процессе их концентрирования и разделения, необходимо было разработать способы получения некрекированных дистиллятов из сырых нефтей. Метод изотермической перегонки, разработанный в ходе работ по теме 48 АНИ, основан на принципе однократного испарения ди-

стиллята из нагретой стекающей пленки нефти при непрерывном отводе паров противоточным потоком инертного газа, обычно азота . Куб для изотермической перегонки, изготовленный целиком из стекла, работает при атмосферном давлении и температуре 100° С. Нефть подается насосом в обогреваемую водяным паром колонну и стекает в виде тонкой пленки. Подаваемый навстречу поток азота создает эффект отмывки. Применение дефлегматора небольшой высоты с насадкой из стеклянных спиралек позволяет достигнуть некоторого фракционирования. Система конденсации заканчивается конденсатором, охлаждаемым водой со льдом, с соответствующими приемником и ловушкой, охлаждаемой жидким воздухом.

является оригинальный метод холодной перегонки, предложенный Капелюшниковым и Жузе . Применяя в качестве растворителей углеводородные газы под высоким давлением, авторам удалось перевести в критическое состояние все компоненты нефти, за исключением асфальтенов и наиболее высокомолекулярных смол, при температурах, не превышающих 80—100° С. Затем ступенчато снижая давление в системе, они высаживали из нее различные фракции, начиная с наиболее высокомолекулярных, т. е. в обратном порядке, чем это происходит при обычной «горячей» перегонке. Метод холодной, или изотермической, перегонки напоминает метод дробного осаждения и имеет то же решающее преимущество перед изобарической, т. е. «горячей», перегонкой — исключение действия высоких температур при разделении смесей термически нестойких высокомолекулярных органических соединений.