Главная -> Словарь

Института нефтехимической

В подготовке материалов большое участие приняла группа учеников и соратником В. С. Гутыри из Института нефтехимических процессов АН АзССР им. Ю. Г. Мамедалиева .

Переработка парафинистых нефтей. Выше указывалось, что исследованиями Института нефтехимических процессов показана возможность переработки индивидуальных парафинистых нефтей и их смесей с получением высококачественных масел. При этом выход масел на нефть значительно выше, чем из парафинистых и сернистых нефтей Восточных районов нашей страны.

10. Шуйкин. Н. И., «Вестник МГУ», 1957, т. 12, № 3, с. 253—257. И. Индюков H. M. и др., «Сборник трудов института нефтехимических процессов АН АзССР», 1973, вып. 4, с. 65—73.

Самедова Фазиля Ибрагим кызы — заслуженный деятель науки и техники Азербайджана, доктор технических наук, профессор института нефтехимических процессов им. Ю. Г. Мамедалиева АН Азербайджана.

В Советском Союзе первая опытно-промышленная установка каталитического крекинга была освоена в 1946 г. Этому предшествовали исследования, проведенные в ГрозНИИ еще в конце 30-х годов. Значительный вклад в разработку этого процесса внесли также коллективы ученых ВНИИ НП и Института нефтехимических процессов АН АзССР. К концу 70-х годов наша страна располагала значительным числом установок каталитического крекинга, сооруженных в самых различных районах и работающих на высокоэффективных цеолитсодержащих катализаторах.

Эта же фракция 75—85° новодмитриевскои нефти была подвергнута воздействию сп'ирто-водного раствора тиомочевины с целью выделения циклогексана Г. Г. Ашумовым, И. И. Намазо-вым и М. М. Мирджавадовой совместно с вышеупомянутЫ1МИ авторами Н. П. Мельниковой и Н. М. Пикало . Эта работа проводилась иа опытной установке Института нефтехимических процессов АН Аз.ССР. В данной работе для извлечения циклогексана авторами применялся 40%-ный раствор тиомочевины в

- 0 ¦*, с. 53-56; 1961, № 12, с. 95-96; 1962, JF 4, с. 59-63. 36. Кошелева Л.М., Гаджиева Б.А. Иселедовс.-ше нефтей и их переработка. - Тр. Института нефтехимических процессов АН Аз. ССР, Баку, 1973, вып. 5, с. 26-30.

61. Кулиев Р.Ш., Кадымалиева Н.Э. Извлечение нафтеновых кислот из масляных фракцлй бакинских нефтей адсорбентом. - Тр. Института нефтехимических процессов АН АзССР, Баку, 1969, с. 24-28.

а) Прибор АзНИИ-ФТ-2л , изготовляемый по чертежам Института нефтехимических процессов Академии наук Азербайджанской ССР и состоящий из корпуса 10, изготовленного из нержавеющей стали марки 20Х23Н13 или 20Х23Н18 или дуралюминия, крышки 6, крестовины 5, ниппеля 3, игольчатых вентилей 2 и 9, ниппеля 8, запорного вентиля 11, изготовленных также из нержавеющей стали или дуралюминия, переходного ниппеля 12, фильтра 13, изготовленного из нержавеющей стали, ротаметра 14, изготовленного из бронзы, со шкалой от 0,1 л/мин до 0,8 л/мин, патрубков 15 и 16, изготовленных из медной трубки наружным диаметром 8 мм и толщиной стенки 1 мм, манометра 4 с верхним пределом измерения 1 кгс/см2, штатива 1 и воздушного фильтра 7.

3. По схеме Института нефтехимических процессов Академии наук Азербайджанской ССР смолу разгоняют на три фракции: фракция 110—190° С направляется на полимеризацию с инициаторами, а фракция 190—225° С — на выделение нафталина. После выделения смолы незаполимеризова-вшиеся углеводороды смешивают с фракцией н. к. — 110° С и затем направляют на процесс каталитического облагораживания при температуре 520° С и абсолютном давлении 6 am в присутствии катализатора, в результате чего происходит процесс диспро-порционирования водорода.

133. А. В. Т о п ч и е в и др., Труды Московского института нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина, 24, 269 .

Труды Московского института нефтехимической и газовой

С целью предотвращения контактирования металлической поверхности с влажным грузом или частиц груза между собой сотрудники Московского института нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина, Уфимского нефтяного института, Научно-исследовательского института открытых горных разработок и Ново-Уфимского НПЗ разработали профилактические смазки нефтяного происхождения, нашедшие широкое применение в промышленности . При разработке технологии получения профилактической смазки были учтены климатические условия ее применения для западных, северо-западных, центральных районов Поволжья с температурой застывания —25 °С; для районов Среднего и Южного Урала, Северного Казахстана и Западной Сибири — с температурой застывания —35°С; для районов Крайнего Севера и Восточной Сибири — с температурой застывания —50 °С.

Рецензенты: докт. техн. наук профессор С. Э. Крейн, кафедра технологии переработки нефти Московского института нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина

С целью предотвращения контактирования металлической поверхности с влажным грузом или частиц груза между собой сотрудники Московского института нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина, Уфимского нефтяного института, Научно-исследовательского института открытых горных разработок и Ново-Уфимского НПЗ разработали профилактические смазки нефтяного происхождения, нашедшие широкое применение в промышленности . При разработке технологии получения профилактической смазки были учтены климатические условия ее применения для западных, северо-западных, центральных районов Поволжья с температурой застывания —25 °С; для районов Среднего и Южного Урала, Северного Казахстана и Западной Сибири — с температурой застывания —35 °С; для районов Крайнего Севера и Восточной Сибири — с температурой застываг ния— 50 °С.

В области исследований цементуемых сталей, не содержащих никеля и других дефицитных легирующих элементов, следует указать прежде всего на работы ВНИИБТ и Московского института нефтехимической и газовой промышленности им. Губкина .

С целью предотвращения контактирования металлической поверхности с влажным грузом или частиц груза между собой сотрудники Московского института нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина, Уфимского нефтяного института, Научно-исследовательского института открытых горных разработок и Ново-Уфимского НПЗ разработали профилактические смазки нефтяного происхождения, нашедшие широкое применение в промышленности . При разработке технологии получения профилактической смазки были учтены климатические условия ее применения для западных, северо-западных, центральных районов Поволжья с температурой застывания —25 °С; для районов Среднего и Южного Урала, Северного Казахстана и Западной Сибири — с температурой застывания —35 °С; для районов Крайнего Севера и Восточной Сибири — с температурой застываг ния— 50 °С.

9 Шайдаков В. В., Шутов Н. В., Кравцов В. В. К вопросу об исследовании резин с добавками ингредиентов, повышающих износостойкость резин в узлах трения. // «Нефтепереработка и нефтехимия 2002»: Тез. докл. науч.-практич. конф. - Уфа: Изд-во Института нефтехимической переработки, 2002. - с. 180

10 Хафизов А. Р., Шайдаков В. В., Шутов Н. В., Кравцов В. В. Прогнозирование долговечности резин при старении в условиях эксплуатации. // «Нефтепереработка и нефтехимия 2002»: Тез. докл. науч.-практич. конф. - Уфа: Изд-во Института нефтехимической переработки, 2002. - с. 182

В работе принял участие большой коллектив авторов, ведущих специалистов в области химии и геохимии нефти, а также физических методов ее исследования: Всесоюзного нефтяного научно-исследовательского геологоразведочного института , Всесоюзного научно-исследовательского геологоразведочного нефтяного института , Института геологии и разработки горючих ископаемых АН СССР и Министерства нефтяной промышленности , Всесоюзного научно-исследовательского института ядерной геофизики и геохимии , Сибирского научно-исследовательского института геологии, геофизики и минерального сырья , Московского института нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина , Северо-Западного заочного политехнического института , Украинского научно-исследовательского геологоразведочного института , Волгоградского государственного научно-исследовательского и проектного института нефти , Туркменского государственного научно-исследовательского и проектного института нефти . Института физической и органической химии АН СССР , Всесоюзного научно-исследовательского института по переработке нефти .

В опытном масштабе испытан фосфорнокислый катализатор Московского института нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина. . Этот катализатор готовится на основе угля , в порах которого отложено 2—3% силикагеля. Силикоугольный носитель пропитывается фосфорной кислотой, сушится и хорошо удерживает фосфорную кислоту. Катализатор устойчив в работе и высоко активен при прямой гидратации этилена и полимеризации прог пилена в тетрамер. Этот катализатор, названный бискелетным, работает более сотни час .