Главная -> Словарь

Интенсификации нефтехимических

Адсорбционная и химическая модели в отдельности не в полной мере отражают все особенности поведения смазочной среды в граничном режиме трения и, в частности, не объясняют экстремальной зависимости износа от содержания присадки в масле . Снижение износа с повышением концентрации присадки объясняется увеличением ее адсорбции и созданием более прочных граничных смазочных слоев . Дальнейшее увеличение содержания присадки приводит к интенсификации химических процессов на границе раздела металл— масло .

Реакционная способность является важной характеристикой коксов. Так, при использовании коксов в качестве восстановителей необходима повышенная их активность, способствующая интенсификации химических процессов. В то же время для уменьшения расхода углеродистых токоподводящих элементов электролизных ванн и электротермических печей желательно иметь углеродистые вещества с низкой реакционной способностью. Современные процессы коксования позволяют получать нефтяные коксы с различной реакционной способностью благодаря использованию сырья различного химического состава и разных способов коксования. Поскольку на практике чаще всего приходится иметь дело с реакцией , в данной работе ей уделено основное внимание.

Традиционные методы интенсификации химических процессов являются энергоемкими и зачастую величина достигнутого эффекта не покрывает затрат. В связи с этим возникает задача использования современных высоких технологий, обеспечивающих достижение требуемого эффекта без больших материальных и энергетических затрат.

Реакционная способность является.важной характеристикой коксов. Так, при использований коксов в качестве восстановителей необходима повышенная их активность, способствующая интенсификации химических процессов. В то же время для уменьшения расхода углеродистых токоподводящих элементов электролизных ванн и электротермических печей желательно иметь углеродистые вещества с низ-. кой реакционной способностью. Современные процессы коксования позволяют получать нефтяные коксы с различной реакционной способностью благодаря использованию сырья различного химического состава и разных способов коксования. Поскольку на практике чаще всего приходится иметь дело -с реакцией , в данной работе ей уделено основное внимание.

2. Рахманкулов Д. Л., Зорин В. В., Шахова Ф. А., Масленников С. И., Шавшукова С. Ю. Применение микроволнового излучения для интенсификации химических процессов. / Тез. докл. XVI Менделеевского съезда по общей и прикладной химии.- Москва, 1997.- С. 146.

Явления ускорения протекания реакции в присутствии ряда неизменяющихся веществ Берщелиус объединяет общим названием «каталитические реакции» i. Использование катализаторов с целью интенсификации химических процессов и повышения их селективности нашло широкое применение: в восстановлении, окислении, гидратации, дегидратации, алкилировании, конденсации, разложении, присоединении, замещении и др. ,.

Для интенсификации химических процессов переработки нефти и угля необходимо углубленно исследовать строение и свойства ас-фальто-смолистых веществ . Методами термодинамики гетерогенных систем нами показана принципиальная возможность стабилизации системы за счет комплексов переноса заряда при пачечной укладке структурных слоев. Это подтверждает квантовохимические расчеты методами МО-ЛКАО фрагментов АСВ, идентифицированных

Технология нефтехимического синтеза основана на применении непрерывных, автоматизированных процессов, на использовании различных средств интенсификации химических реакций и управления ими. При этом особенно широко применяются гетерогенный и гомогенный катализ, высокие температуры, высокие давления. Сейчас нашли промышленное применение свет и электрические разряды, как средства интенсификации реакций. Можно полагать, что вскоре для этой цели на заводских установках будет применяться также и радиоактивное излучение.

Интенсивность технологических процессов повышается различными способами. Выбор способа зависит от того,, какое из физических или химических последовательных звеньев процесса является самым медленным, задерживающим ход всего процесса. Таким звеном может оказаться химическая реакция. Тогда для интенсификации технологического процесса используют различные пути интенсификации химических реакций: увеличивают концентрацию реагентов, повышают температуру реакции, давление, применяют катализаторы и т. п.

Следует всегда помнить, что использование этих путей, наряду с увеличением скорости целевой реакции, может вызвать увеличение удельного веса побочных реакций. Иногда даже можно получить результат, противоположный желаемому. Поэтому пути интенсификации химических реакций требуется предварительно всесторонне изучить в лабораторных условиях и на пилотных установках и только после этого их можно рекомендовать к применению в промышленности.

Технология нефтехимического синтеза основана на применении непрерывных автоматизированных процессов, на использовании различных средств интенсификации химических реакций и управления ими. Широкое применение нашли гетерогенный и гомогенный катализ, процессы с высокими температурами и высокими давлениями. В настоящее время для интенсификации реакций применяют электрические разряды. Возможно, скоро на заводских установках будут использовать радиоактивное излучение.

Интенсивность технологических процессов повышают различными способами. Выбор способа зависит от того, какое из физических или химических звеньев процесса задерживает весь процесс. Таким звеном может оказаться химическая реакция. Тогда для интенсификации технологического процесса увеличивают концентрацию реагентов, повышают температуру реакции, давление, применяют катализаторы и т. п. При этом могут интенсифицироваться побочные реакции. Иногда даже можно получить результат, противоположный желаемому. Поэтому пути интенсификации химических реакций требуется предварительно всесторонне изучить в лабораторных условиях и на пилотных установках и только после этого рекомендовать к применению в промышленности.

В книге обобщены теоретические и экспериментальные работы по интенсификации нефтехимических процессов с применением акустических технологий. Приведены методики расчета и рекомендации по выбору рациональных параметров акустической аппаратуры. Предложены конструкции акустических смесителей и форсунок. Приведены данные о влиянии акустических волн на процессы гомогенизации, распыления, горения и охлаждения многофазных продуктов.

Одной из основных задач, стоящих перед народным хозяйством и, в частности, перед нефтехимической промышленностью, является интенсификация производства и повышение качества продукции. В связи с этим особое значение приобретают исследования, направленные на разработку эффективных методов интенсификации нефтехимических процессов, а также на создание технико-экономических методов расчета и оптимального выбора нефтехимической аппаратуры, которая должна обеспечить высокую экономическую эффективность производства при высоком качестве продукции.

276. Хафизов Ф.Ш., Хуснияров М.Х., Юминов И.П. Влияние волновых колебаний на реакции гюликонденсации и полимери-зации нефтяных систем. //lV-я конференция по интенсификации нефтехимических процессов "Нефтехимия-96", Нижнекамск, 1996, - С.130-131.

докладов 4-ой конференции по интенсификации нефтехимических процессов.

24. Casamayu J.M. Новый катализатор, подтверждающий лидерство компаний Lummus/UOP в области жидкофазного производства этилбензола // IV конференция по интенсификации нефтехимических процессов «Нефтехимия-96»: Тезисы докладов. Нижнекамск, 1996.

27. Смагин В.М., Серебряков Б.Р., Сахапов Г.З. и др. Разработка и внедрение процесса изомеризации н-бутиленов в изобутилен IIIV Конференция по интенсификации нефтехимических процессов «Неф-техимия-96»: Тезисы докладов. Нижнекамск, 1996. С. 31-32.

30. Боруцкий П.Н., Подклетнова Н.М., Зиятдинов А.Ш. и др. Низкотемпературная изомеризация нормального бутана // V Конференция по интенсификации нефтехимических процессов «Нефтехимия-99»: Тезисы докладов. Нижнекамск, 1999. Т. П. С. 111.

60. Боруцкий П.Н., Красий Б.В., Козлова Е.Г. и др. Сравнительный анализ эффективности катализаторов изомеризации алканов С4-С6 // VI Международная конференция по интенсификации нефтехимических процессов «Нефтехимия-2002»: Тезисы докладов. Нижнекамск, 2002. С. 96-98.

10. Плаксунов Т.К., Румянцев Ю.А. О проблемах, связанных с производством высших линейных а-оле-финов из этилена и реализацией их на потребительском рынке // IV Конференция по интенсификации нефтехимических процессов «Нефтехимия-96»: Тезисы докладов. Нижнекамск, 1996. С. 105-106.

15. Зиятдинов А.Ш., Назмиева И.Ф., Хисаев Р.Ш. Повышение эффективности процесса олигомеризации пропилена // IV Конференция по интенсификации нефтехимических процессов «Нефтехимия-96». Тезисы докладов. Нижнекамск, 1996. С. 33-34.

35. Из опыта работы производства олигомеров пропилена / Амирова Н.Т, Галимов Р.Х, Зиятдинов А.Ш., Назмиева И.Ф, Румянцев Ю.А, Софронова О.В., Хисаев Р.Ш. // IV Конференция по интенсификации нефтехимических процессов «Нефтехимия-96»: Тезисы докладов. Нижнекамск, 1996.