Главная -> Словарь

Интенсификации процессов

4. За счет интенсификации перемешивания .

1. В зависимости от условий реакции соотношение триметил; пентанов и диметилгексанов в алкилатах, полученных из бутена-1 и из бутена-2, изменяется в широких пределах — от 1 : 1 до 15 : 1. Так, при интенсификации перемешивания оно значительно растет. Образование триметилпентанов из бутена-2 и образование диметилгексанов из бутена-1 должно было бы означать тот факт, что соотношение первых к вторым зависит ^главным образом от термодинамически равновесного 'соотношения бутена-2 и бутена-1. Однако ясно, что и другие факторы , имеют важное значение, хотя они и не могут влиять «а термодинамику.

\ Было найдено , что главным факторам, влияющим на качество алкилата, является перемешивание. Очевидно, что перемешивание определяет физическую сторону процесса: поверхность раздела фаз является такой переменной, которую можно увеличить при интенсификации перемешивания. При изучении любого механизма роль перемешивания следует тщательно рассмотреть.

Насадочные колонны представляют собой цилиндрические аппараты, заполненные инертными материалами в виде кусков определенного размера или насадочными телами, имеющими различную развитую форму для увеличения поверхности фазового контакта и интенсификации перемешивания жидкой и па-)))эовой фаз.

1.Процесс интенсификации перемешивания можно дифференцировать с учетом структурного состояния наполненного битума. Для крупнозернис-

Таким образом, качество перемешивания смеси сильван +• вода + катализатор решающим образом влияет на скорость реакции и селективность процесса. Поэтому на действующей опытно-промышленной установке для интенсификации перемешивания реакционной смеси циркуляционный насос производительностью 7 м3/час был заменен насосом производительностью 70 м3/час. Эта замена привела к повышению степени превращения сильвана с 20 до 70% масс, выход АПС увеличился с 10 до 50% масс. Влияние отношения сильван: вода на степень превращения сильвана, селективность процесса и скорость образования АПС отражено на рис. 2. Объемное отношение сильван: вода менялось от 0,5 : 1 до 2,5:1.

которых одни имеют угол а90°, способствуют интенсификации перемешивания.

которых одни имеют угол а90°, способствуют интенсификации перемешивания.

1.Процесс интенсификации перемешивания можно дифференцировать с татом структурного состояния наполненного битума. Для крупнозернис-пя

Закрытые турбинные колеса сообщают перемещаемой среде значительно большую скорость, чем другие мешалки. Эти колеса могут обеспечивать односторонний и двухсторонний прием жидкости. В последнем случае они засасывают жидкость, находящуюся по обе стороны колеса. Для интенсификации перемешивания колеса выполняют таким образом, чтобы "верхняя" и "нижняя" жидкости при выходе из каналов пересекались . В некоторых случаях на одной оси с турбинным колесом в аппарате устанавливают неподвижное направляющее устройство, регулирующее направление движения жидкости.

1.Процесс интенсификации перемешивания можно дифференцировать с учетом структурного состояния наполненного битума. Для крупноэернис-

Важным этапом в развитии и интенсификации процессов риформинга являлись разработка фирмой ЮОП и внедрение в 1971 г. наиболее передовой технологии каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора .

Неуклонное развитие тяжелой промышленности, транспорта, сельского хозяйства и других отраслей народного хозяйства, намечаемое на ближайшие годы, вызовет потребность в значительном увеличении производства топлив и смазочных масел, а следовательно, в увеличении ресурсов углеводородного сырья — газообразных и жидких нефтепродуктов. Для удовлетворения возрастающей потребности в нефтепродуктах необходимо будет ежегодно вводить в действие новые установки первичной перегонки нефти большой мощности. Кроме того, мощность действующих установок должна возрасти за счет интенсификации процессов путем усовершенствования их технологии, внедрения новейшего высокоэффективного оборудования и автоматизации.

II. Nelson W. L. - Oil and Gas J., 1970, v. 68, №3, p. 60.12. OzaMH., Satomi Y., Hisamitsu T. -Prepr. Proc. 9WPC, 1975, v. 6, p. 97. 13. Yanik S. J., Prayer I. A.,'Ru-ling G. P., Somers A. E. - Hydrocarbon Proc., 1977, v. 56, №5, p. 97-104. 14. Сюня-ев 3. И. Физико-химическая механика нефтей ни основы интенсификации процессов их перереботки. М.: МИНХиГП, 1979. 94 с. 15. Петров А. А. Углеводороды нефти. М.: Наука, 1984. 263 с. 16. Вайль Ю. К., Пугач А. И., Злотников Я. Л. Гидропереработка остаточных видов сырья. Сер. Переработка нефти. М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1984. 76 с. 17. Берг Г. А., Розенталь Д. А., Маликов Ф. X. и др. - В кн.: Исследование состава и структуры тяжелых нефтепродуктов. Тр. БАШНИИНП. М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1982. 169 с. 18. Jewell В. М., Ruberto R. G., Albauch E. W. a. al. - bid. Eng. Chem., 1976, v. 15, №3, p. 206-211. 19. Химия нефти/ Под ред. 3. И. Сюняева. Л.: Химия, 1984. 360 с. 20.CirJ., Kubichka R. - Sbor-nik praci z vyzkumu chemickeho ruiziti uhli, dehtu a ropy, 1971, Svazek II, s. 3-42.

41. Пехота Ф. Н. и др. Направления интенсификации процессов подготовки нефтяного и природного газов к переработке. М., НТО ВНИИЭгазпром, 1971. 48 с.

114. Александров И. А. и др. Направление интенсификации процессов подготовки нефтяных и природных газов к переработке. М., НТО ВНИИЭгазпром, 1971. 205 с.

.,.,-.. Ранее проводились исследования, по использованию неко-горых катализатрров, содержащих оксиды металлов переменной, валентности, для.интенсификации процессов пиролиза углеводородного ,сырья с получением низкомолекулярных олефинов. Показана высокая эффективность применения указанных катализаторов для каталитического пиролиза различных ,иефтяных фракций в среде водяного пара . При каталитическом пиролизе тяжелых нефтяных фракций , кроме получения низкомолекулярных олефинов, исследовалась возможность получения легких дистиллятных продуктов — компонентов моторных топлив или нефтехимического'сырья .

. В результате чего концентрация сернистых соединений, находящихся в контакте с поверхностью катализатора, возрастает, и, как следствие, возрастает скорость образования SC2. С этим хорошо согласуются данные по накоплению углерода и серы на катализаторе. Через 15 мин скорость отложения серы начинает линейно возрастать и; за 30 мин увеличивается в 3 раза , в то время как скорость отложения углерода на.этом участке практически не меняется. Установлено, влияцие объемной скорости подачи сырья на скорость .образования газообразных КСП. Так, при ОКК мазута н.а^ гранулиррванном,железоокисном катализаторе на всем исследованном временном интервале с ростом объемной: скорости лодачи сырья .скорость образования СО2 снижается, приче.м с ростом температуры влияние объемнрй скорости растет. При работе на промышленных технологических установках эта закономерность проявляется в том, что при уменьшении загрузки установки по сырью соотношение сырье/катализатор снижается, и это приводит к интенсификации процессов окисления с образованием газообразных кислородсодержащих продуктов . Именно этим, наряду с наличием значительного объема адсорбиро-

Энергичное окисление углеводородов бензина начинается в камере сгорания в конце такта сжатия рабочей смеси. При движении поршня к в. м. т. непрерывно повышается температура и давление в рабочей смеси и возрастает не только скорость окисления углеводородов, но в процесс окисления вовлекается все большее и большее количество различных соединений. Процессы окисления приобретают особенно большую скорость после воспламенения смеси и образования фронта пламени. По мере сгорания рабочей смеси температура и давление в камере сгорания быстро нарастают, что способствует дальнейшей интенсификации процессов окисления в несгоревшей части рабочей смеск. На последние порции несгоревшего топлива, находящиеся перед фронтом пламени, высокие температура и давление действуют наиболее длительно. Вследствие этого в них особенно интенсивно накапливаются перекисные соединения, поэтому наиболее благоприятные условия для перехода нормального сгорания в детонационное создаются при сгорании именно последних порций рабочей смеси.

Автор защищает научные основы выбранных путей интенсификации процессов демеркаптанизации нефтяных дистиллятов и новых способов получения базовых компонентов авиабензина.

Главным направлением интенсификации процессов аминовой очистки, как было указано выше, является повышение концентрации амина и достижение максимальных степеней его насыщения кислыми компонентами. Однако, повышение концентрации ведет к резкому возрастанию скорости коррозии оборудования в насыщенных растворах абсорбента.

В последнее время все большее распространение получают катализаторы на блочных носителях, например, в автомобильных нейтрализаторах выхлопных газов , в процессах очистки газовых выбросов , а также для интенсификации процессов полного окисления , и сжигания топлив в двигателях и энергетических установках .