Главная -> Словарь

Каталитической переработкой

О четкости разделения мазута обычно судят по фракционному составу и цвету вакуумного газойля. Последний показатель косвенно арактеризует содержание смолисто—асфальтеновых веществ, то ? сть коксуемость и содержание металлов. Металлы, особенно никель и ванадий, оказывают отрицательное влияние на активность, селективность и срок службы катализаторов процессов гидрооблаго — раживания и каталитической переработки газойлей. Поэтому при эксплуатации промышленных установок ВТ исключительно важно уменьшить унос жидкости в концентрационную секцию вакуумной колонны в виде брызг, пены, тумана и т.д. В этой связи вакуумные колонны по топливному варианту имеют при небольшом числе тарелок развитую питательную секцию: отбойники из сеток и промывные тарелки, где организуется рециркуляция затемненного продукта. Для предотвращения попадания металлоорганических соединений в вакуумный газойль иногда Е водят в сырье в небольших количествах антипенную присадку типа силоксан.

Необходимо отметить следующие достоинства комбинированной каталитической переработки с предварительной гидроо— чисткой сырья крекинга:

Краткие сведения о промышленных процессах подготовки сырья для каталитической переработки нефтяных остатков были приведены Б главе 8 .

При двухступенчатом методе каталитической переработки керосиновых и легких соляровых дистиллятов образуется 14—16% вес. фракции С4. Эта фракция на многих заводах перерабатывается в авиаалкилат.

В случае дальнейшей низкотемпературной ректификации или каталитической переработки фракций, получаемых на установке, в присутствии чувствительных к влаге катализаторов, газы необходимо предварительно осушить . Осушку газов осуществляют методами абсорбции водным раствором диэтиленгликоля или адсорбции, на силикагеле, оксиде алюминия или цеолитах.

Бензины гидрокрекинга . Гидрокрекинг, так же как и каталитический крекинг, предназначен для каталитической переработки тяжелых нефтяных фракций. Наиболее распространенным видом сырья является вакуумный дистиллят прямой перегонки нефти, который используется в чистом виде или в смеси с газойлями коксования, термического и каталитического крекинга.

графитовой фазы и процессов переноса атомов углерода к ним. Термодинамические расчеты и экспериментальные данные показывают, что в случае каталитической переработки углеводородов на окислах железа при температурах выше 300-350"С последние восстанавливаются до металлов и закоксовываются по механизму карбидного цикла:

Таким образом, о помощью алюмосиликатных катализаторов можно осуществить различные! формы процесса каталитической переработки дистиллятов термического крекинга и риформинга. В зависимости от выбранных условий процессы типа Грея или Остерстрома называют очисткой, а обработку дистиллятов крекинга и риформинга алюмосиликатными катали-

Иногда эти процессы называют риформиигом, хотя если подразумевать под риформингом такой процесс, в результате которого исходное сырье: обогащается бензиновыми фракциями, то ни один из процессов каталитической переработки дистиллятов термического крекинга или риформипга не может именоваться каталитическим риформингом. В конечном счете во всех случаях мы имеем дело лишь с улучшением отдельных качественных параметров исходного дистиллята. Но если под риформипгом подразумевать любой процесс, который приводит к изменению формы молекул углеводородов исходного сырья, то любой процесс термокаталитической обработки дистиллята можно назвать риформингом. Специфичность рассматриваемой группы процессов каталитического облагораживания дистиллятов термического-крекинга и риформинга состоит в том, что в них используются алюмо-силикатные катализаторы.

J Печатается с сокращениями по: Разработка новых и усовершенствование ранее рокомендонанных катализатором для каталитической переработки нефтепродуктов : Науч.-техн. отчет / АнНИИ НИ им. В. В. Куйбышева; Руководитель В. С. Гутырн.— Баку, 1957.— 36 с. Исиолн. С. А. Ефимоиа, Г. А. Гамид-Заде, II. Г. Бу;юва.— ЦГАНТМД АзССР, ф. 56, он. 1, ед. хр. 1745.

В процессе каталитической переработки нефтепродуктов пористая структура алюмосиликатиого катализатора и его каталитические свойства значительно изменяются. Для установления степени изменения структуры алю-мосиликатного катализатора в процессе крекинга в зависимости от природы сырья определены структурные характеристики катализатора № 4 в сж-жел! виде, после крекирования вакуумного дистиллята в

Схемы, имеющие в составе процесс деасфальтизации, характеризуются широкими возможностями в переработке остатков нефтей, особенно богатых асфальтенами и металлами. Используя различные растворители и изменяя в определенных пределах условия деасфальтизации, можно получить заданное качество деасфальтизата, пригодного к каталитической переработке. Процесс этот в комбинации с каталитической переработкой деасфальтизата получает широкое практическое использование. В табл. 5.2 приводится перечень действующих и создаваемых установок на 1982 г. и связь их с другими процессами.

В настоящее время практически отсутствуют данные по кинетике процессов термического и термокаталитического разложения сера-органических соединении, содержащих в молекуле 10 и более углеродных атомов, присутствие которых можно ожидать в средней 'и высокомолекулярной частях сернистых нефтей. Несколько лет назад в отделе химии Башкирского филиала АН СССР были начаты работы по изучению кинетики и механизма каталитических превращений сернистых соединений . Изучение превращении индивидуальных сернистых соединений ведется в присутствии промышленного шарикового алюмоспликатиого катализатора в условиях, приближающихся к заводскому режиму каталитического крекинга. Серии- . стыс соединения берут в виде раствора их в нефтяных фракциях в концентрациях, близких к фактическому содержанию сернистых соединений в соответствующих нефтяных-фракциях. Изучение механизма и кинетики каталитических превращении сернистых соединений в таких условиях позволит не только получить новые данные об их свойствах и реакциях, но и даст ответ на ряд весьма важных технологических вопросов, связанных с каталитической переработкой дистиллятов сернистых нефтей.

Кроме того, будут рассмотрены и пояснены возможности сочетания термокаталитической деасфальтизации с последующей термической или каталитической переработкой получаемого деасфальтизата. Такие процессы позволят полнее использовать преимущества отсутствия асфальтенов и минеральных компонентов, повышенной текучести жидкого продукта и более легкого фракционного состава.

ряду с каталитической переработкой, пред-

Ниже дано обобщение ключевых положений, рассмотренных в этом разделе, и их связь с каталитической переработкой угля. 5.4.1. Дисперсные материалы. Каждый год синтезируется огромное число новых соединений, многие из которых содержат элементы, представляющие интерес для катализа либо в пред-

Известен ряд способов получения бензина каталитической переработкой тяжелых видов нефтепродуктов, в том числе мазута. Например, 2-ступенчатое крекирование мазутных остатков в кипящем слое алюмосиликатного катализатора /I/ и способ каталитического крекинга мазута фирмы "Келлог"' и "Филяипс петролеум"*^/.

Для подготовки нефтяных остатков, наряду с каталитической переработкой, предложен ряд методов непрямого гидрообес-серивания, которые заключаются в вакуумной перегонке мазута и деасфальтизации выделившегося гудрона с последующей

Толуол — жидкость. Его температура кипения +110,6°, температура замерзания —95°, g*°.= 0,867. Толуол, как и бензол, получают сухой перегонкой каменного угля, путем пиролиза, а также каталитической переработкой предельных и дафтеновых

Переработка угля путем газификации водяным паром дает синтез-газ, из которого дальнейшей каталитической переработкой также получают жидкие топлива. Однако получение жидких топлив из угля в настоящее время обходится дороже, чем производство их из нефти. По ориентировочным подсчетам, переработка дешевых углей в жидкие топлива на месте добычи,

В настоящее время практически отсутствуют данные по кинетике процессов термического и термокаталитического разложения сера-органических соединений, содержащих в молекуле 10 и более углеродных атомов, присутствие которых можно ожидать в средней и высокомолекулярной частях сернистых нефтей. Несколько лет назад в отделе химии Башкирского филиала АН СССР были начаты работы по изучению кинетики и механизма каталитических превращений сернистых соединений . Изучение превращений индивидуальных сернистых соединений ведется в присутствии промышленного шарикового алюмосиликатного катализатора в условиях, приближающихся к заводскому режиму каталитического крекинга. Сернистые соединения берут в виде раствора их в нефтяных фракциях в концентрациях, близких к фактическому содержанию сернистых соединений в соответствующих нефтяных фракциях. Изучение механизма и кинетики каталитических превращений сернистых соединений в таких условиях позволит не только получить новые данные об их свойствах и реакциях, но и даст ответ на ряд весьма важных технологических вопросов, связанных с каталитической переработкой дистиллятов сернистых нефтей.

Очистка газов. Природные и искусственные нефтяные газы, а также различные газы, получаемые из твердого топлива, перед употреблением и каталитической переработкой должны освобождаться от сероводорода, а иногда и от органических сернистых соедипений .