Главная -> Словарь

Компонентов синтетических

пика изооктана на картограмме, составляет 15 мин. Таким образом, за 90 мин, в течение которых активность катализатора сохраняется постоянной, проводят шесть операций анализа продуктов реакции. Величину конверсии изооктана рассчитывают по хроматограмме методом внутренней нормализации с учетом теплопроводности компонентов. Результаты по конверсии изооктана усредняют. Для перевода величины конверсии в значения индекса активности катализатора предварительно строят калибровочные графики по стандартному методу ВНИИ НП. Описанная методика позволяет оценивать активность катализаторов с высокой точностью.

Было установлено, что с увеличением в сырье содержания никеля и ванадия глубина превращения сырья уменьшается, а при меньшем содержании этих компонентов результаты процесса значительно улучшаются, хотя содержание металлов на катализаторе по-прежнему остается высоким.

В лабораторных условиях было исследовано влияние введения двухкомпонентной добавки на показатели качества шихты для брикетирования при различных соотношениях составляющих компонентов. Результаты исследований приведены в табл. 2.

Было исследовано влияние давления на фазовое равновесие жидкость— пар для многочисленных бинарных смесей в околокритической и сверхкритической областях для рассматриваемых компонентов. Результаты исследования

Относительная летучесть, используемая в выведенной зависимости, соответствует отношению летучестей легкого и тяжелого ключевых компонентов для дистилляционных колонн и летучести так называемого «ключевого» компонента для абсорберов, поскольку вычисление общего к. п. д. колонны основывается на свойствах этих компонентов. Результаты испытаний промышленных абсорберов показывают, что вычисленный общий к. п. д. колонны зависит от выбора ключевого компонента. Чем выше летучесть ключевого компонента, тем меньше вычисленный общий к. п. д. для колонны в целом. Соображения точности данных обычно требуют принятия в качестве ключевого того компонента, который соответствующим образом распределен между головными и хвостовыми продуктами. Однако расчет оборудования, следующего за абсорбером, в значительной степени зависит от различий общего к. п. д. колонны для различных компонентов.

В лабораторных условиях было исследовано влияние введения двухкомпонентной добавки на показатели качества шихты для брикетирования при различных соотношениях составляющих компонентов. Результаты исследований приведены в табл. 2.

пика изооктана на картограмме, составляет 15 мин. Таким образом, за 90 мин, в течение которых активность катализатора сохраняется постоянной, проводят шесть операций анализа продуктов реакции. Величину конверсии изооктана рассчитывают по хроматограмме методом внутренней нормализации с учетом теплопроводности компонентов. Результаты по конверсии изооктана усредняют. Для перевода величины конверсии в значения индекса активности катализатора предварительно строят калибровочные графики по стандартному методу ВНИИ НП. Описанная методика позволяет оценивать активность катализаторов с высокой точностью.

Данная программа позволяет рассчитывать теплоемкость смесей, в состав которых входит до 10 компонентов. Результаты счета выводятся на широкую печать в виде таблицы. В последних двух колонках печается мольная и

Высшие жирные спирты, в молекуле которых содержится свыше 10 атомов углерода, представляют большой практический интерес для ряда отраслей народного хозяйства. На основе ВЖС вырабатываются различные поверхностно активные вещества, которые используются в качестве компонентов синтетических моющих средств, флотореагентов, вспомогательных веществ в текстильной промышленности, специальных отделочных препаратов в кожевенной, меховой, обувной и других отраслях промышленности. Высшие жирные спирты фракции GIO и выше приобрели большое значение для синтеза присадок к топливу и смазочным маслам, пластификаторов, гербицидов и некоторых других продуктов.

Однако синтетические моторные масла некоторых типов имеют недостатки, в частности масла на основе эфиров в присутствии воды подвергаются гидролизу, неопентиловые эфиры вызывают набухание резины и др. Поэтому некоторые фирмы предпочитают использовать эфиры только в качестве компонентов синтетических масел, ограничивая их содержание в моторных маслах до 10—20% .

и оптимальным молекулярно-массовым распределением открывает реальные перспективы для производства важнейших компонентов синтетических и полусинтетических масел, а также сырья для синтеза ряда дефицитных присадок.

В 1969—1970 гг. фирма UOP сообщила о разработке и опубликовала описание процесса производства н-моноолефинов Cjj—-Cts дегидрированием соответствующих парафинов . Олефины, полученные дегидрированием парафинов, применяются для производства алкилбензолсульфонатов, выс« ших спиртов и других компонентов синтетических моющих средств и ПАВ. Имеются данные о высокой биоразлагаемости CMC на основе высших олефинов, полученных этим методом. Для выделения олефинов из жидкого продукта дегидрирования фирмой UOP разработан процесс адсорбции на цеолитах . Для подготовки сырья применяется парофазная адсорбция н-парафинов на цеолитах — процесс «Изосив» фирмы Union Carbide — см. гл. 5т. 1. Опубликованы результаты эксплуатации установки «Пакол»—«Олекс» мощностью 35000 т/год •по сырью.

Отдельным направлением следует считать многостадийную химическую переработку с получением из жиров базовых компонентов синтетических масел , а также различных присадок. Из жиров возможно получение моно- и дикарбоновых кислот, широко применяемых в производстве синтетических сложных эфиров — базовых жидкостей в ряде смазочных материалов.

Приведены основные сведения с свойствах и назначении компонентов синтетических моющих средств. Подробно рассмотрены химия и технология производства синтетических моющих средств, в том числе порошкообразных. Описаны новейшие технологические схемы, используемые в нашей стране и за рубежом. Изложены ос* новы технологического контроля произволст-ва.

3. ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ КОМПОНЕНТОВ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮЩИХ

3. ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ КОМПОНЕНТОВ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ

Технические алкилнафталины представляют собой сложные смеси алкилнафталинов с различной степенью замещения ядра, длиной и строением заместителя. Кроме того, они содержат значительные количества парафино-нафтеновых, олефиновых и инденовыхуглеводородов, а также производных тетралина и бензола. Они обладают хорошей подвижностью при низких температурах, высокой термостабилънос-тью, совместимостью с минеральными маслами и рабочими жидкостями, приемистостью к присадкам, что обеспечивает перспективность их применения в качестве базовой основы и компонентов синтетических масел и рабочих жидкостей . Конкретный состав технических алкилнафталинов, как правило, не установлен, и роль каждого из компонентов смеси не ясна. Поэтому улучшение качества технических алкилнафталинов тесно связано с изучением физико-химических и эксплуатационных свойств индивидуальных алкилнафталинов или смесей строго установленного состава.

Рассмотрено применение системного анализа при моделировании и оптимизации процессов получения синтетических жидких топлив. Описаны химико-технологические процессы, протекающие на различных стадиях производства синтетических жидких топлив. Представлены математические модели и алгоритмы их решения на ЭВМ. Даны примеры использования системного анализа при получении метанола и компонентов синтетических жидких топлив.

Заводы, работающие по топливно-масляной схеме, наряду с получением перечисленных выше топливных продуктов предназначены для выработки различных смазочных масел, парафинов, церезина и смазок. Кроме технологических установок, связанных с выработкой топлива и масел, современные нефтеперерабатывающие заводы включают установки для химической переработки газов с целью получения высокооктановых бензиновых компонентов, синтетических спиртов и жирных кислот, серной кислоты и многих других ценных продуктов.

В качестве основных компонентов синтетических моющих средств применяются алкиларилсульфонат натрия, который составляет 50% продукции моющих средств, алкилсульфаты натрия — соли сульфоэфиров , соли синтетических жирных кислот и оксиэтили-рованные алкилфенолы . Синтетические моющие и поверхностно-активные средства находят как бытовое, так и техническое применение: 50—55% их используют для стирки белья, 15—20% в нефтяной промышленности и 20—25% для прочих технических целей. Сырьем для получения синтетических моющих средств являются газообразные, жидкие и твердые углеводороды , серная кислота, каустическая сода. С чем связано широкое распространение синтетических моющих средств? Синтетические моющие средства имеют ряд