Главная -> Словарь

Конкретных технологических

При описании конкретных процессов применяют различные варианты этих методов. Так, например, при обработке данных пассивного эксперимента всю облас/гь изменения входных переменных делят на большое число ^алых областей; в каждой из малых областей производят «фильтрацию» выходной переменной, отбрасывая измерения, сильно отклоняющиеся от среднего. Иногда из большого объема данных пассивного эксперимента для упрощения вычислений делают выборку таким образом, чтобы получить матрицу планирования факторного эксперимента. •, /

Таким образом, поточные схемы различных ГПЗ могут отличаться перечнем используемых конкретных процессов, но во всех случаях должны представлять собой самостоятельные

При применении перемешивания для получения эмульсий эффективность перемешивания характеризуется наряду с равномерностью распределения фаз также величиной образующихся частиц дисперсной фазы. Для конкретных процессов могут быть приняты различные решения в отношении эффективности перемешивания, которая определяет целесообразную интенсивность перемешивания, а для периодических процессов также и время проведения процесса. Эти решения до настоящего времени основываются только па опытных данных, и конструктор перемешивающей аппаратуры при расчете конкретных процессов должен располагать рекомендациями по интенсивности перемешивания.

Для конкретных процессов сжатия уравнение может быть несколько упрощено.

Для конкретных процессов сжатия уравнение может быть несколько упрощено.

В этой глапе изложены работы по исследованию конкретных процессов органического синтеза с учетом диапазона возмож-шых изменений начальных условий и параметров наследуемого лроцесса, методы аналитического контроля и регулирования .параметров процесса и специфические меры безопасности. При-

их использование при моделировании конкретных процессов и реконструкции

- определение "сайтов" таксономических единиц с цель определения пространственной и временной метрик конкретных процессов, в которых формируется результат ГА-воздействия на материально-полевой объект;

Значения коэффициентов массотдачи для конкретных процессов мас-

Определение оптимальных условий ведения процессов в целом представляет сложную технико-экономическую задачу, зачастую перерастающую в выбор технологических схем и конструкций реакционных устройств. Для нахождения наиболее выгодных соотношений реагирующих компонентов, степеней превращения за один проход и рабочих давлений при оптимальных температурных режимах прежде всего требуется определить итоговые расходные коэфициенты, т. е. суммировать их по всем стадиям изучаемого процесса, включая подготовку сырья и разделение продуктов реакции. Только в результате экономического анализа получаемых здесь данных могут выноситься /суждения о наиболее рациональных режимах и схемах. Это в итоге не позволяет сформулировать общетеоретические положения выбора оптимальных условий и приводит к необходимости рассмотрения отдельных конкретных процессов, что выходит из рамок настоящей работы.

Отсюда следует, что анализ эффективности работы и рациональности реакционных устройств различных конструкций, являющийся ведущим вопросом химической техники, почти всегда перерастает в более обширную задачу выбора схем и принципов управления процессами в целом. Естественно, что общее решение ее для различных отраслей химической технологии затруднительно и выходит из рамок данной работы. Однако, ограничивая задачу рассмотрением только реакционных устройств для сравнительно небольшого круга синтезов, применяемых при производстве искусственных жидких топлив, можно сделать некоторые общие заключения, облегчающие выбор схем при детальном изучении конкретных процессов и проектировании экспериментальных и заводских установок.

Для синтеза конкретных технологических схем предлагается использовать не обобщенную схему переработки газа, а обобщенные схемы конкретного способа газопереработки. Для этого необходимо из обобщенной схемы газопереработки исключить все элементы, присущие другим способам переработки, а также все связанные с ними потоки. Полученная обобщенная технологическая схема конкретного способа переработки газа является основой для синтеза конкретной технологической схемы переработки газа данным способом.

Ниже в качестве примера показан порядок синтеза конкретных технологических схем из обобщенной схемы НТК .

Алгоритм организации потоков в конкретных технологических схемах при фиксированном числе элементов

Умея управлять энергетикой кавитации, мы создаём кавитационные аппараты для решения конкретных технологических задач. Созданные нами аппараты погружного или проточно-центробежного типов сочетают в себе несколько функций:

Второй том содержит, в основном, характеристику конкретных технологических процессов. Для удобства изложения, а также во избежание повторений, процессы сгруппированы по методам, положенным в их основу. Таковы, например, разделы «Окисление», «Дегидрирование», «Изомеризация» и т. д. Исключение сделано лишь для описания методов получения таких веществ, как мономеры для СК, а также соединений, содержащих азот и галогены, ввиду специфичности свойств и направлений использования этих веществ. Поэтому описание некоторых многостадийных производств разделено между несколькими разделами справочника. Например, при ознакомлении с процессом синтеза адипиновой кислоты из бензола о стадии получения циклогексана можно прочитать в разделе «Гидрирование», а о последующих превращениях — в разделе «Окисление». Необходимые ссылки в таких случаях имеются в тексте. -

Знание указанных вопросов позволяет ориентироваться в том многообразии конкретных технологических процессов и аппаратуре, которое характерно для современной нефтегазопереработки и нефтехимии, и разрабатывать пути их совершенствования.

Для процессов металлообработки СОТС выбирают в соответствии с типом операции и ее технологическими особенностями, характеристикой обрабатываемых материалов и т.д. Рекомендации по выбору СОТС для различных условий обработки металлов резанием и давлением определены в предыдущем разделе. При выборе СОТС для конкретных технологических условий следует иметь в виду эффективный способ подачи их в зону обработки .

Основные характеристики УВМ должны быть неразрывно связаны с характеристиками применяемых алгоритмов и решаемых классов задач. Детальная оценка основных параметров и операций УВМ должна быть связана с целесообразным объемом и уровнем автоматизации конкретных технологических процессов.

Математическое обеспечение — это теории, методы, математические модели, алгоритмы и программы проектирования. Математическое обеспечение системы разделяют на общее и специальное. К общему математическому обеспечению относятся алгоритмические языки и автокоды, машинный язык ЭВМ, трансляторы алгоритмических языков , при помощи которых запись на алгоритмическом языке может быть переработана в машинную программу, набор стандартных программ. Специальное математическое обеспечение включает программы-трансляторы для перевода с внешнего описания объекта на внутренний, программы управления и стыковки подсистем технологической подготовки производства, управляющие программы подсистем и программы решения конкретных технологических задач.

изводства пека процессом термополиконденсации в разных вариантах: в одну, две ступени. Разработаны предложения по внедрению конкретных технологических вариантог на НПЗ. Тябл.З.биол. 14.

Для синтеза конкретных технологических схем предлагается использовать не обобщенную схему переработки газа, а обобщенные схемы конкретного способа газопереработки. Для этого необходимо из обобщенной схемы газопереработки исключить все элементы, присущие другим способам переработки, а также все связанные с ними потоки. Полученная обобщенная технологическая схема конкретного способа переработки газа является основой для синтеза конкретной технологической схемы переработки газа данным способом.