Главная -> Словарь

Контактное устройство

Эта схема может иметь частные решения, исключающие ряд процессов, например, производство масел, пиролиз нефтяных дистиллятов, контактное коксование мазута и др.

Контактное коксование на гранулированном коксовом теплоносителе...................... 109

Существует два типа подобных процессов: коксование на мелкокусковом коксе, который в процессе передвижения внут-эи аппаратуры принимает вид округлых гранул размерами 3—41 мм , и коксование на порошкообразном коксе с частицами размером 0,25—0,75 мм . За процессом первого типа утвердилось наименование «контактное коксование». Процессы второго типа имеют несколько названий: термоконтактный, коксование на порошкообразном теплоносителе, коксование в псевдоожиженном слое, коксование

КОНТАКТНОЕ КОКСОВАНИЕ НА ГРАНУЛИРОВАННОМ КОКСОВОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ

Поэтому контактное коксование легкого сырья нельзя рассматривать как процесс, предназначенный для получения товарного кокса, а только как служащий для: выработки дистиллятов и газов. Это обстоятельство .следует учитывать, особенно при переработке малосернистого сырья, характеризующегося ниакой плотностью и низкой коксуемостью. Для увеличения выходадо-варного кокса в контактных процессах рекомендуется использо-

Показатели Коксование в горизонтальных обогреваемых кубах Замедленное коксование Контактное коксование на коксовом теплоносителе

, Показатели Коксование в горизонтальных обогреваемых кубах Замедленное коксование Контактное коксование на коксовом теплоносителе

Компоненты Коксование в горизонтальных обогреваемых кубах Замедленное коксование Контактное коксование на коксовом теплоносителе

Показатели Коксование в горизонтальных обогреваемых кубах Замедленное коксование Контактное коксование на коксовом теплоно-• - сителе

Контактное коксование 108 ел., 135 Коэффициент

Коксование в слое теплоносителя. Процессы коксования в слое теплоносителя имеют существенное преимущество перед процессом замедленного коксования: сырье до заданной температуры нагревается при контактировании с частицами теплоносителя — обычно кокса. Температурный уровень процесса может быть в этом случае значительно выше. Применяют псевдоожиженный слой коксовых частиц и движущийся слой гранулированного кокса . Механизм образования кокса в этих процессах такой же, как и при замедленном коксовании. Отличие состоит в том, что жидкое сырье распределяется по широкоразвитой поверхности теплоносителя. Это приводит к резкому увеличению поверхности раздела жидкость —газ и в результате — к ускоренному переходу продуктов распада исходного сырья в газовую фазу. Повышенные температуры деструкции сырья и значительно более благоприятные условия испарения продуктов реакции приводят к снижению выхода кокса и соответствующему увеличению выхода продуктов разложения.

Наиболее полно перечисленным требованиям удовлетворяют насадки, поэтому они все чаще применяются вместо тарелок в качестве контактного устройства вакуумных колонн для перегонки мазута. На рис. 111-27 показаны характеристики различных тарелок и насадок в виде зависимости между комплексами AP/N и B3TT/fs . Очевидно, чем меньше эти комплексы, тем более эффективно контактное устройство.

аксиально подвижной втулки входят: рабочая втулка , контактное устройство, уплотняющий элемент по валу или по корпусу , а также устройство для передачи крутящего момента либо стопорное устройство .

Уплотнения с вращающимся и невращающимся узлами аксиально подвижной втулки. Уплотнения с невращающимся узлом аксиально подвижной втулки применяют при больших окружных скоростях вала, так как здесь пружинное контактное устройство не вращается и, следовательно, не подвержено действию центробежных сил, что может нарушить его работу.

Для валов диаметром до 60 мм в уплотнениях типа ТК применяют одну пружину, а при больших диаметрах валов используют многопружинное контактное устройство. Данные уплотнения являются разгруженными: для валов всех размеров коэффициент разгрузки составляет в среднем около 0,7.

Уплотнение типа ТД . Рассчитано па давления уплотняемой жидкости до 25 кгс/слг, температуры до --80 " С и скорости вращения валов до 2950 об/мин. Для валов диаметром до 60 мм в этих уплотнениях применяют одну пружину, а при больших диаметрах валов используют многопружпппое контактное устройство .

На рис. 3.24 показана область устойчивой и эффективной работы контактного устройства. Сплошными линиями ограничена область, за пределами которой контактное устройство не работает. Максимально допустимые нагрузки определяются величиной допустимого уноса жидкости, которая обычно принимается равной 10%.

При расчетах массообменных аппаратов используют также понятие о теоретической ступени контакта , под которой понимают такое контактное устройство, которое обеспечивает получение равновесных потоков фаз, покидающих контактную зону. Схема такой ступени представлена на рис. ХН-6.

Пленочные аппараты выполняются преимущественно в виде трубчатых теплообменников и аппаратов с листовой насадкой. Контактное устройство трубчатого аппарата показано на рис. 13-1. Взаимодействующая с газом жидкость поступает в верхнюю часть контактного устройства на трубную решетку, равномерно распределяется по трубам, и в виде тонкой пленки стекает но их внутренней поверхности.

На рис. 13-2 показано контактное устройство аппарата с листовой насадкой. Контактное устройство представляет собой насадку 1 в виде вертикальных листов из твердого материала, помещенную

Рис. 13-1. Контактное устройство трубчатого аппарата.

Рис. 13-4. Контактное устройство аппарата с насадкой: