Главная -> Словарь

Контактно каталитический

1) давление на данном контактном устройстве постоянно;

4) физико-химические свойства компонентов постоянны на данном контактном устройстве и усреднены в возможном диапазоне иаменения концентраций.

3) кривая равновесия линейна в пределах изменения концентрации X на контактном устройстве;

3) равновесная кривая линейна в пределах изменения концентрации на контактном устройстве;

В частном случае, когда число ячеек ГП — I, т.е. жидкая фаза на контактном устройстве идеально перемешана, система уравнений 16.104) - упрощается .

Температура на контактном устройстве определяется из условия

На рис. 13-19, б приведено контактное устройство роторного аппарата, в котором вращается полый вал 5. Жидкая фаза подается внутрь вала, далее по отверстиям 7 в валу попадает на волнистую лопасть S, жестко закрепленную на валу, и проходит в виде пленки по лопастям. С лопастей брызги жидкости уносятся к стенке, по которой стекают вниз. Газ или пар проходит снизу вверх. В таком контактном устройстве взаимодействие газа с жидкостью достигается на поверхности как пленки жидкости, так и ее капель.

В тарельчатых аппаратах контакт между фазами происходит при прохождении пара сквозь слой жидкости, находящейся на контактном устройстве .

Использование той или другой характеристики эффективности определяется степенью изученности структуры потоков на контактном устройстве.

Использование той или другой характеристики эффективности определяется степенью изученности структуры потоков на контактном устройстве.

контактном устройстве.

Стохастическим называется такой промесс, в котором изменение определяющих величин происходит беспорядочно и часто дискретно. При этом значение выходной величины не находится в соответствии с аходной. Для описания стохастических процессов используются статистические модели. Примером стохастического процесса может служить контактно-каталитический процесс, в котором выход продукта изменяется с незакономерным уменьшением активности катализатора в зависимости от старения его во времени.

В условиях однократного цикла крекирования очищенного газойля в жидкой фазе выход бензина с минимальным йодным числом порядка 30 % на сырье достигается при расходе катализатора 50 % на сырье, т. е. примерно в 15 раз меньше, чем при парофазном процессе. Иначе говоря, соблюдение основных условий жидкофазпого крекинга, отличающих его от парофазного , увеличивает контактно-каталитический эффект крекирования в 15 раз. Вероятно,, при осуществлении каталитического крекинга в технологическом оформлении Гудри , но обязательно под давлением порядка 4,0—5,0 МГ1а, можно также значительно повысить эффективность катализатора, продлив время однократного цикла крекинга в одной каталитической камере высокого давления от 10— 15 мин, как в промышленных установках Гудри, до 2 ч и более. Это позволит ограничиться только двумя каталитическими камерами и значительно упростит технологическое оформление установки и управление процессом со всей его сложной автоматикой и высокой чувствительностью к возможным отклонениям основных параметров технологического режима.

двухступенчатый контактно-каталитический крекинг мазутов.

3. Контактно-каталитический крекинг ромашкинского мазута с началом кипения 320° С

4. Контактно-каталитический крекинг ромашкинского мазута с началом кипения 350° С на синтетическом алюмосиликатном

Контактно-каталитический крекинг атого мазута на алюмосилн-катном катализаторе с начальным индексом активности 31—32 единицы осуществлялся в условиях, аналогичных контактно-каталитическому крекированию мазута с началом кипения 320° С. Однако на этот раз не было нужды повторять сетку экспериментов с различными режимами по температуре и весовой скорости подачи сырья в реактор, и контактно-каталитический крекинг мазута с н. к.—350° С был проведен на оптимальном режиме, выбранном для крекинга мазута с н. к.—320° С , ввиду отсутствия принципиальной разницы в этих двух видах сырья . Опыты проводились как без рециркуляции, так и с различными коэффициентами рисайкла фракции, выкипающей выше 350° С. В табл. 54 дан детализированный материальный баланс каталитического крекинга ромашкинского мазута. Из этой таблицы видно, что проведенный отборочный пробег контактно-каталитического крекинга мазута без рециркуляции фр. 350° С подтверждается тремя контрольными пробегами как по выходу сухого газа, автомобильного бензина, дистил-лата дизельного топлива, так и по выходу фракции, выкипающей выше 350° С, и по коксу. Содержание олефиновой фракции в сухом газе составляет во всех случаях от 5,2 до 5,33 вес.% на исходный мазут. С утяжелением мазута суммарный выход светлых дистиллатов падает незначительно . Выход кокса не увеличивается. Выход сухого газа колеблется в пределах от 9,7% до 10,3%.

Исходя из вышеизложенного, было установлено, что достаточно провести контактно-каталитический крекинг ромашкинского мазута с коэф-

Дистиллаты дизельных топлив вцкипают в пределах 216—360° С и содержат в своем составе 68,6—70,9% ароматических углеводородов в смеси с непредельными при работе без рисайкла. При работе с рисайклом суммарное содержание непредельных углеводородов в смеси с ароматическими доходит до 75,6%. Содержание нафтеновых углеводородов изменяется в пределах 2,0—5,7%. С применением рисайкла содержание парафиновых углеводородов снижается до 18—22,0 против 25,0—27,8% без рисайкла. йодное число дизельных топлив независимо от применения рисайкла не меняется и колеблется в пределах 20—26,0. Цетановое число дистиллатов дизельных топлив без применения рисайкла сравнительно высокого порядка 30—32,0 пункта. После работы с первым циклом рисайкла цетановые числа снижаются до 25—26 пунктов, а после второго цикла рисайкла цетановые числа находятся на уровне 24—25 пунктов. Дистиллаты дизельных топлив содержат в своем составе большое количество сернистых соединений, достигающее 2,0—2,17%; без гидроочистки дистиллаты дизельного топлива не могут быть использованы в производстве. Таким образом, контактно-каталитический крекинг ромашкинского мазута при любом варианте переработки характеризуется одинаковыми параметрами процесса и его продуктов.

Для безостаточной переработки ромашкинского мазута следует вести контактно-каталитический кр«кинг с рециркуляцией фракции, выкипающей выше 350° С, при коэффициенте -рисайкла — 1,54. Полученный автомобильный бензин имеет октановое число в чистом виде порядка 78—80 пунктов и содержит в своем составе 0,3—0,5% серы. Цетановое число дистиллата дизтоплива низкое, порядка 25—31. Содержание серы в дйстиллатах дизельных топлив доходит до 1,8—2,3%. Для доведения! содержания серы До норм необходимо осуществить гидроочистку.

5. Контактно-каталитический крекинг ромашкинского мазута

Контактно-каталитический крекинг мазута в кипящем слое алюмосиликатного катализатора с индексом активности 20—21 также осуществлялся на описанной выше опытной установке бывш. АзНИИ НП. Опыты проводились без рециркуляции и с рециркуляцией фракции, выкипающей выше 350° С. Ранее подобранный оптимальный режим был сохранен и для катализатора с индексом активности 20—21.