Главная -> Словарь

Кровельного материала

В зависимости от основных свойств — температуры размягчения, глубины проникания иглы, растяжимости, температуры хрупкости, сцепляемости с каменным материалом и др. — различают нефтяные битумы пяти марок. Битумы первых трех применяются в дорожном деле. Битумы марки IV используются главным образом в кровельной промышленности, в гидротехнических сооружениях, для брикетирования угольной мелочи, для смазки шеек прокатных станов, при горячей прокатке металла. Битум марки V находит применение в лакокрасочной промышленности, для изоляционных покрытий трубопроводов, для электроизоляции и т. д. 1 IOMIIMO названных битумов в дорожном строительстве для обработки грунтовых и гравийных дорог применяют так называемые жидкие битумы — остатки от первичной перегонки нефтей, крекинг-остатки или смеси твердых битумов с мазутом или вязкими нефтяными дистиллятами. Свойства окисленных битумов основных марок при-«едены в табл. 30.

сырье передавалось Осиповичекому, Краснодарскому, Учалинскому КРЗ, где оно было переработано на покровные битумы марки БНК 90/30 путем окисления в аппаратах колонного типа. Полученные покровные битумы, примененные в производстве рубероида, показали высокие свойства, удовлетворяющие современным и перспективным требованиям кровельной промышленности.

В кровельной промышленности при производстве рулонного кровельного ковра основную изолирующую функцию совместно с покровными слоями рулонных материалов выполняют мастики.

Битум марки IV применяется главным образом в кровельной промышленности, в гидротехнических сооружениях, для брикетирования угольной мелочи, для смазки шеек прокатных станов, при горячей прокатке металла и т. д. Битум марки V находит применение в лакокрасочной промышленности, для изоляционных покрытий трубопроводов, для электроизоляции и т. д.

сырье передавалось Осиповичекому, Краснодарскому, Учалинскому КРЗ, где оно было переработано на покровные битумы марки БНК 90/30 путем окисления в аппаратах колонного типа. Полученные покровные битумы, примененные в производстве рубероида, показали высокие свойства, удовлетворяющие современным и перспективным требованиям кровельной промышленности.

В кровельной промышленности при производстве рулонного кровельного ковра основную изолирующую функцию совместно с покровными слоями рулонных материалов выполняют мастики.

В последнее время в связи с углублением переработки нефти сырье, поступающее на установки по получению битумов, становится более тяжелым, и во многих случаях получаемый из него битум не удовлетворяет требованиям потребителей по показателям температуры размягчения и температуры хрупкости, в частности, для кровельной промышленности.

Это означает возможность получения высоко пластичных битумных материалов, которые используются в строительстве, кабельной и кровельной промышленности на основе продуктов глубокой переработки нефти, минуя процесс окисления.

сырье передавалось Осиповиче кому, Краснодарскому, Учалинскому НРЗ, где оно было переработано на покровные битумы марки БНК 90/30 путем окисления в аппаратах колонного типа. Полученные покровные битумы, примененные в производстве рубероида, показали высокие свойства, удовлетворяющие современным и перспективным требованиям кровельной промышленности.

В кровельной промышленности при производстве рулонного кровельного ковра основную изолирующую функцию совместно с покровными слоями рулонных материалов выполняют мастики.

Битум БНК-2 применяют в кровельной промышленности для получения рулонного материала — пергамина, при изготовлении звукоизоляционного материала, а также как сырье для окисления на эмульсионной установке при получении покровного битума.

ся, начинается разрушение кровельного материала. Механизм разрушения следующий: содержащаяся в кровле влага испаряется при нагревании , пары воды стремятся расшириться вдоль пограничного слоя между затвердевающим покровным битумом и пропитанным листовым материалом, постепенное повышение давления приводит к отрыву слоя покровного битума, образованию крупных раковин на поверхности кровли и ее оголению. При равенстве потенциалов экссудации битумов образующиеся раковины более мелки, и поэтому поверхность пропитанного листа не оголяется.

4. В качестве скрепляющего, гидроизоляционного и кровельного материала при строительстве гидротехнических и промышленных сооружений и жилых домов.

Полихлорвинил получается в реакторе при давлении 5—10 am и температуре 30—60° С. В реактор вводится хлористый винил, вода, эмульгатор и инициатор . Из нижней части реактора выводится латекс с суспензией полимера, который отделяют и сушат. Непластифицированный полихлорвинил является жестким материалом и используется для изготовления труб, кровельного материала, плиток для настила полов и т. д. При добавлении дибутилфталата или иных органических жидкостей получают пластифицированный полихлорвинил. Это мягкий материал, называемый пластикатом и применяемый для изготовления электроизоляции, упаковочных и различных бытовых изделий. Теплостойкость полихлорвинила ограничена. При 145° С уже начинается его разложение. Для повышения тепло-

Если пропиточный и покровный битумы хорошо совмещаются , то тогда-кровельное покрытие может быть пригодно после хранения в течение ряда лет без заметного ухудшения качества, не считая обычного старения. Если же оба битума судативно несовместимы,, направление реакции станет зависимым от того, будет ли эксуда-тивный потенциал выше у верхнего слоя или у внутреннего слоя битума. В первом случае некоторую часть легких фракций выделяет верхний, покровный слой битума. Легкий масляный эксудат будет собираться у поверхности раздела между покровным битумом и листом асбеста, частично проникая в асбест на небольшую глубину и размягчая находящийся в его порах пропиточный битум. Часть масляного эксудата проходит за счет капиллярных сил через мельчайшие капилляры покровного слоя битума, оставшиеся в процессе приготовления кровельного материала.

На поверхность покровного слоя битума практически всегда наносится тонкий слой мелкоразмолотого минерального порошка который предотвращает слипание кровельного материала в рулоне. Капиллярность этого порошка способствует еще большей эксуда-ции через капилляры в покровном слое битума; в результате вокруг этих капилляров образуются небольшие черные масляные пятнышки. Со временем эти пятнышки увеличиваются и начинают сливаться в крупные пятна до тех пор, пока из покровного слоя битума не выделится такое количество эксудата, которое приведет его в суда-тивное равновеснее пропиточным битумом. С этого момента увеличение размеров пятен при данной температуре хранения прекращается.

На рис. 2.1, а, б, в показаны прогрессирующие стадии этой реакции на гладкой поверхности кровельного материала, когда эксудирующий битум является покровным, внешним слоем. На этом же рисунке г, д — показаны результаты той же реакции соответственно на гладкой задней и покрытой гранулированным минералом сторонах кровельного покрытия. В этом случае внешний слой битума имеет больший эксу-дативный потенциал, чем внутренний, пропиточный слой битума.

склеиванию кровельного материала. Через определенный срок после сооружения крсвли эти пятна начинают увеличиваться менее заметно, их блестящая псверхнссть тускнеет под действием откладывающейся атмосферной пыли и выветривания. Сам покровный битумный слон в результате потери части легких пластифицирующих компонентов становится более твердым и хрупким, его склонность к растрескиванию становится бсльше, чем у пропиточного битума, близкого к нему по судативнсму потенциалу. Это преждевременное твердение и склсннссть к растрескиванию представляют серьезную угрозу для кровельного покрытия.

Если содержащий влагу кровельный материал приготовлен из покровного битума, имеющего более высокий эксудативный потенциал, чем пропиточный битум, то в такой кровле несколько размягчается внутренний слой, контактирующийся с пропитанным материалом, и отверждаются верхние "слои покровного битума В результате возникают нсвые разрушительные явления. Заключенная внутри кровли влага, испаряясь при нагреве, не образует небольших раковин, аналогичных вышеописанным . Пары воды будут стремиться расшириться вдоль размягченного эрудированным маслом пограничного слоя контакта между покровным битумгм и пропитанным листовым материалом. Постепенно пары влаги разовьют давление, достаточное для того, чтобы целиком отделить отвердевший слой покровного битума от пропитанного

листового материала внутри кровельного покрытия, образуя на поверхности кровли плоские, неправильной формы раковины, значительно более крупных размеров, чем в отсутствие эксудации. На рис. 2.2, б показаны раковины на кровельном покрытии, у которого эксудативный потенциал покровного битума выше, чем у пропиточного. Когда эти плоские раковины вскрываются, под ними обнаруживается тусклая поверхность пропитанного листового материала, в противоположность блестящей поверхности покрытых битумом раковин в случае использования неэксудируюшего кровельного материала. Поскольку оголенная поверхность пропитанного листа становится доступной действию атмосферных условий, материал начинает постепенно разрушаться.

Эксудативный потенциал пропиточного битума выше, чем у покровного. Инсудация в покровном слое битумного покрытия проявляется в постепенном его размягчении , направленном в сторону поверхностного слоя, и потемнении минеральной пыли, наносимой на битум при изготовлении кровельного материала с целью предотвращения его слипания в рулонах. Такая тенденция к одновременному размягчению покровного слоя и поглощению масла минеральным порошком может привести к слипанию листов в рулонах или образованию склеенных блоков при хранении материала в листах. При попытке разделения таких блоков отдельные листы деформируются и рвутся. Разрушение кровельных листов в результате их слипания показано на рис. 2.3. Даже когда инсудирующий покровный битум не размягчается настолько, чтобы вызвать значительное слипание во время храпения, при использовании такого кровельного покрытия на сильно наклон-

Однако если размягчение покровного слоя не настолько велико, чтобы вызвать значительное слипание листов кровельного материала, а опасность прогибов и сползания исключена вследствие использования этого материала при умеренных температурах окружающего воздуха или при укладке его на поверхностях с небольшим наклоном, то других недостатков кровли такого типа не имеют. Некоторое размягчение покровного слоя битума способствует более "тесному сближению кровельных листов, благодаря чему неизбежная тенденция всякого битума к растрескиванию под действием погодных условий существенно уменьшается.