Главная -> Словарь

Крупногабаритных аппаратов

Нефтепереработка страны в послевоенные годы получила дальнейшее значительное развитие строительством еще ряда новых мощных НПЗ в следующих городах: Салавате, Уфе , Самаре , Волгограде, Рязани, Омске, Ачинске, Ангарске, Киришах, Новополоцке и Мозыре , Кременчуге . С открытием новых крупнейших месторождений нефти в Западной Сибири были расширены мощности старых заводов и построены новые НПЗ в Лисичанске , Мажекяйе , Павлодаре и Чимкенте , Чарджоу и др.

По данным изучения 236 крупнейших месторождений мира, за исключением месторождений СССР и стран народной демократии, запасы нефти распределяются в коллекторах следующим образом: в песках и песчаниках 59% , известняках и доломитах 40%, трещиноватых глинистых сланцах, выветре-лых метаморфических и изверженных породах 1%. Если из 236 месторождений исключить 21 месторождение Среднего и Ближнего Востока, где добыча нефти осуществляется главным образом из карбонатных пород мезозойского возраста, то запасы нефти распределяются следующим образом: в песках и песчаниках около 77 %, известняках и доломитах 21 % ив остальных породах 2%.

К нижней подсвите готеривского возраста приурочены промышленные нефтеносные пласты Б1_у11. Крупные залежи нефти приурочены к пласту Byj на Самотлорском и других месторождениях. Породами-коллекторами являются песчаники мелко- и среднезернистые, алевролиты, залегающие в толще глинистых пород. Пористость колеблется от 16 до 26%. Для отложений сеномана северной части Западно-Сибирской низменности характерна переслаиваемость песчано'-алевритовых пород с глинистыми, которые часто опесчанены на коротких расстояниях. В результате этого толща песчано-алевритовых пород гидродинамически взаимосвязана. Песчано-алевритовые породы рассматриваемой зоны отличаются слабоуплотненным состоянием. В Уренгое мощность песчапо-алевритовых пород от разреза отложений сеномана составляет 67%, Губкинском — 72%. Количество кварца колеблется от 35 до 70%. Продуктивный газоносный горизонт сеномана крупнейших месторождений — Уренгойского, Медвежьего, Заполярного и других — сложен пачкой переслаивающихся песчано-глинистых пород. Песчаники мелкозернистые, алевритовые и алевролиты крупнозернистые, аркозовые, слабосцементированные гидрослюдистым материалом. Коллекторские свойства пород очень высокие.

Одной из причин снижения удельного веса США в мировой добыче нефти является открытие и ввод в эксплуатацию новых крупнейших месторождений в других капиталистических и развивающихся странах мира.

Открытие в последние годы крупнейших месторождений природного газа в Нидерландах и у берегов Англии в Северном море значительно повысило роль природного газа в энергетическом балансе западноевропейских стран.

Одним из крупнейших месторождений Башкирии в настоящее время является месторождение, расположенное на северо-западе республики, так называемое Большой Арлан, в которое входит целый ряд тесно соприкасающихся отдельных месторождений, таких как Арланское, Уртаульское, Уразаевское, Шариповское, Ка-севское, Юсуповское, Ново-Хазинское и др.

Разведанные мировые запасы природного газа превышают 60 трлн. м3, а прогнозные оцениваются в 200 трлн. м3. Перечень крупнейших месторождений газа приводится в табл. 1.4. Ежегодная добыча газа во всем мире превышает 1,5 трлн. м3. Данные о динамике добычи природного газа в основных газодобывающих странах содержатся в табл. 1.5. Советский Союз занимает первое место в мире по объему добычи природного газа.

Газовое месторождение Панхендль приурочено к погребенному гранитному выступу Амарильо . Первоначально здесь предполагалось наличие двух близко расположенных месторождений — Панхендль, или Амарильо, и Хьюготон. Дальнейшие исследования показали, что газоносные зоны Панхендля и Хьюго-тона соединяются, поэтому их можно рассматривать как единое месторождение. Запасы его составляют около 2000 млрд. м3 газа. В настоящее время это одно из крупнейших месторождений на земном шаре. Газовые залежи находятся здесь в обломочных породах выветренного гранита и в покрывающих его известняках и

В Советском Союзе первое место по добыче нефти занимает Российская Федерация, на долю которой приходится около 80%. Второе место занимает Азербайджан, третье — Туркмения. Далее следуют Украина, Узбекистан и Казахстан. Большой рост добычи нефти по Российской Федерации обусловлен главным образом открытием крупнейших месторождений в Волго-Уральской области и в Западной Сибири.

Крупнейшим центром добычи нефти является в настоящее время Ближний и Средний Восток. Здесь сосредоточены большие запасы нефти в сравнительно небольшом числе крупнейших месторождений. Высоко оцениваются здесь и перспективные запасы нефти на еще не разбуренных площадях. Количество потребляемой в этих районах нефти составляет лишь небольшую часть от добываемой. Крупнейшим центром потребления нефти и нефтепродуктов является Западная Европа. Количество же добываемой здесь нефти невелико по сравнению с потребляемой.

Обоснование комплекса технологий весьма актуально для мно-гопластоэых месторождений Одним из крупнейших месторождений Урало-Поволжья, где накоплен большой опыт эксплуатации много-пластовых объектов, является Ново-Елховское месторождение. Опыт

При изготовлении крупногабаритных аппаратов, которые нельзя термически обрабатывать в камерных печах, а также при сварке аппаратов на монтажной площадке производят зональную термическую обработку сварных швов и прилегающих к ним зон термического влияния. На Пензенском заводе химического машиностроения для этих целей используют специальную печь

Рис. 38. Печь для термообработки крупногабаритных аппаратов

Направление подачи •^крупногабаритных аппаратов на монтаж

В пашей стране получает распространение смешанная перевозка крупногабаритных аппаратов водным путем и по шоссейным и грунтовым дорогам. При этом допускаемые габариты оборудования на данной трассе определяются габаритными ограничениями мостов, тоннелей, путепроводов и других капитальных дорожных строений.

Поставки полностью собранных крупногабаритных аппаратов значительно расширяются благодаря использованию водного и автодорожного транспорта. При поставке таких аппаратов получается большой экономический эффект: стоимость аппаратов снижается на 20—30 %, значительно сокращаются затраты труда на монтажной площадке, а также улучшается качество сборки и сварки.

Во ВНИИМонтажспецстрое создано оригинальное пневмо-колссное транспортное средство для перевозки способом провисания крупногабаритных аппаратов массой до 250 т, диаметром до 6 м и длиной до 40 м. Транспортное средство предназначено для перевозки аппаратов по шоссейным и улучшенным грунтовым дорогам со скоростью до 8 км/ч , наличии продольных уклонов дороги до 4° и поперечных уклонов до 1,5°, а также поворотов с радиусом не менее 60 м.

ружений, подземных коммуникаций, а также лишних затрат времени и средств на перебазирование склада в процессе строительства объекта. Вместе с тем склад оборудования должен быть размещен как можно ближе к монтажной зоне и соединен с ней хорошими дорогами с возможно более ровным рельефом местности. Последнее особенно важно при транспортировке со склада в монтажную зону тяжеловесных крупногабаритных аппаратов и конструкций.

При изготовлении крупногабаритных аппаратов, которые нельзя термически обрабатывать в камерных печах, а также при сварке аппаратов на монтажной площадке производят зональную термическую обработку сварных швов и прилегающих к ним зон термического влияния. На Пензенском заводе*-химического машиностроения для этих целей используют специальную печь

Рис. 38. Печь для термообработки крупногабаритных аппаратов

Важнейшими недостатками адсорбционных газобензиновых установок начального периода было быстрое механическое измельчение и загрязнение активированных углей. Установки начального периода состояли из крупногабаритных аппаратов и работали с большими количествами активированного угля, регенерацию которого проводили при помощи водяного пара при температуре 177—204° С. Регенерация активированного угля при столь . низких температурах приводила к весьма быстрому падению адсорбционной емкости, особенно при применении водяного пара в качестве регенерирующего газа.

В химическом и нефтяном машиностроении рентгеновские аппараты и гамма-дефектоскопы используют для контроля качества стальных изделий с толщиной стенки до 80 мм. Однако в последнее время наблюдается тенденция роста толщин стенок оборудования. Например, создание крупногабаритных аппаратов высокого давления с внутренним диаметром до 4—5 м при толщине стенки до 400 мм и массой до 1000 т. Такие параметры превышают существующие технологические возможности изготовления сосудов методами ковки, гибки и штамповки из толстого листового проката . В СССР разработан новый способ изготовления сварных многослойных рулонированных сосудов, защищенный авторским свидетельством и запатентованный в ряде стран.