Главная -> Словарь

Крупносерийном производстве

Групповая технология открывает широкие возможности механизации и автоматизации производства. Она позволяет в условиях мелкосерийного производства переходить на высокопроизводительные методы изготовления, характерные для крупносерийного производства. Одновременно применение групповой технологии позволяет снизить сроки и затраты на технологическую подготовку производства.

Такое разнообразие областей использования обусловливает очень емкую классификацию компрессоров: от малогабаритных поршневых компрессоров для использования и системах пневматического управления машин до огромных центробежных напорных линейных компрессорных станций магистральных газопроводов. Из общего числа компрессоров различных типов, изготовляемых предприятиями газонефтяного и нефтехимического машиностроения большая доля приходится на поршневые компрессоры. При этом воздушные компрессоры общего Назначения выпускают в условиях серийного и крупносерийного производства, холодильные компрессоры средних размеров - серийного и

При расчете по методу неполной взаимозаменяемости, принимая коэффициент относительного рассеяния Х-'0/' =1/9 , получим: возможный процент риска р * * 0 при коэффициенте риска t = 4.4. Следовательно, требуемая точность, оси поверхности 040а11 золотника к оси отверстия 040Н12 крышки может быть обеспечена методом неполной взаимозаменяемости.

2) усложняется процесс контроля. Например, для контроля точности диаметра долота в условиях крупносерийного производства желательно пользоваться калибрами. Однако применение калибровочного кольца не позволяет правильно оценить диаметр, так как вследствие радиального

Расчет размерных цепей диаметра долота показал, что точность диаметрального размера не может быть достигнута методом неполной взаимозаменяемости. В то же время для конструкции долота не предусмотрено применение метода регулировки. Следовательно, возможны метод пригонки и метод групповой взаимозаменяемости. Метод пригонки неэкономичен в условиях крупносерийного производства, для испопьзо-

В условиях массового, крупносерийного производства валы обрабатывают на специальных или переналаживаемых автоматических линиях. Линии обычно состоят из фрезерно-центровального станка, двух гидрокопировальных станков, нескольких промежуточных магазинов-накопителей и одного магазина в начале линии. В автоматические линии могут быть включены также шлифовальные, шлицестрогальные станки и моеч-

шагу на всей ее длине от ± 0,1 до ±0,15 мм, угол профиля ±0,45' Многопроходное нарезание резьбы — высокопроизводительный способ, применяемый в условиях серийного и крупносерийного производства. Нарезание резьбы на токарно-винторезных станках используется в единичном и мелкосерийном производстве.

В условиях крупносерийного производства в качестве заготовок насосных штанг принимают круглые прутки горячекатаного проката с высаженными головками. Высадку головок выполняют в горячем состоянии на горизонтально-ковочных машинах в две операции: с одного конца

Резьбофрезерование применяют для коротких резьб. Резьбу нарезают на специальных резьбофрезерных станках. Производительность резьбофре-зерования превышает производительность нарезания резьбы резцами на токарных станках. Резьбофрезерование обычно выполняют в условиях среднесерийного и крупносерийного производства.^ Существенным недостатком резьбофрезерования является прерывистое резание, при котором повышается шероховатость поверхности.

Конические зубчатые: колеса с прямым зубом нарезают методом копирования на универсально-фрезерных станках дисковой модульной фрезой. Дисковые фрезы используют для чернового нарезания прямозубых конических колес в условиях крупносерийного производства и для чистового нарезания колеж невысокой точности в единичном производстве. Зубья

При механической обработке колес и направляющих аппаратов в условиях серийного и крупносерийного производства широко используют принцип концентрации операций благодаря применению многоинструментальных и многопозиционных наладок. ,

Большое влияние на формирование маршрута оказывает тип производства. Как известно, в массовом и крупносерийном производстве рекомендуется высокая дифференциация технологического процесса на операции при одновременной высокой концентрации технологических переходов на одной операции. В этих условиях целесообразно строить маршрут из операций, на которых обрабатывают модули поверхностей одного наименования, и повышать концентрацию операции вследствие обработки нескольких модулей этого наименования.

В крупносерийном и массовом производстве для большинства изделий арматуры применяют поточную сборку. При этом весь технологический процесс сборки клапана расчленяют так, чтобы каждый рабочий-сборщик выполнял только одну и ту же операцию. Собираемый клапан перемещают от одного рабочего места к другому с помощью транспортных средств. Применение поточной сборки обеспечивает большой технико-экономический эффект — увеличение производительности труда, повышение качества сборки, снижение себестоимости продукции. При поточной сборке продолжительность любой сборочной операции должна быть равна или кратна такту сборки изделия. Так, при крупносерийном производстве поточная сборка клапана обратного подъемного Ду 80 может быть выполнена всего двумя сборщиками при совмещении времени транспортирования собираемых клапанов с оперативным временем в одном потоке. Сборку выполняют на цепном конвейере, оснащенном специальными приспособлениями для установки и фиксации корпуса клапана. Рабочие места сборщиков оборудуют стелла-

Литье в постоянные металлические формы применяют в серийном и крупносерийном производстве отливок из цветных сплавов, а также отливок относительно несложной формы из стали и чугуна. При этом способе заготовки получают с меньшими припусками, более точными геометрическими формами и шероховатостью поверхностей Rz