Главная -> Словарь

Крупнотоннажных продуктов

Процесс каталитического крекинга является одним из наибо — лее распространенных крупнотоннажных процессов углубленной переработки нефти и в значительной мере определяет технике — экономические показатели современных и перспективных НПЗ топливного профиля.

Катализаторы современных крупнотоннажных процессов ка — талитического крекинга, осуществляемых при высоких температурах в режиме интенсивного массо— и теплообмена в аппаратах с движущимся или псевдоожиженным слоем катализатора, должны обладать не только высокими активностью, селектив — ностыо и термостабильностью, но и удовлетворять повышенным требованиям к ним по регенерационным, механическим и некоторым другим эксплуатационным свойствам. Промышленные катализаторы крекинга представляют собой в этой связи сложные многокомпонентные системы, состоящие из 1) матрицы , 2) активного компонента — цеолита и 3) вспомогательных активных и неактивных добавок.

Отметим также, что необходимы оценка надежности и критическое отношение к математическому описанию, так как из-за сложности реальных химических процессов оно является только более или менее приближенным. Например, для крупнотоннажных процессов переработки нефтяных фракций характерны сложный состав сырья и продуктов, большое число химических превращений, трудность их классификации и группировки.

Эту методику можно использовать также для расчета реакторов большинства крупнотоннажных процессов нефтепереработки — каталитического риформинга, изомеризации, гидрокрекинга, полимеризации — при наличии соответствующих термодинамических и кинетических характеристик.

Рассматривая взаимодействие гомологов бензола с разными алкилирующими агентами в широком диапазоне условий, авторы значительное внимание уделяют производству этилбензола*, изопропилбензола, додецилбензола и некоторых других, составляющих основу крупнотоннажных процессов алкилирования. Они стремились акцентировать внимание на важнейших сторонах рассматриваемой проблемы: выяснении влияния строения на реакционную способность реагентов, установлении с помощью физико-химических методов тонкого механизма реакции и т. д., и, наконец, перспективе применения выявленных закономерностей для совершенствования имеющихся и разработке новых, более выгодных в технико-экономическом плане процессов алкилирования.

В рамках одной книги невозможно охватить вопросы регенерации всех катализаторов нефтепереработки и нефтехимии, которые закок-совываются при эксплуатации, поэтому рассмотрены только катализаторы крупнотоннажных процессов переработки углеводородов, для которых в литературе имеются надежные сведения.

Каталитический риформинг — один из крупнотоннажных процессов современной нефтеперерабатывающей промышленности. Суммарная мощность каталитического риформинга шести наиболее развитых капиталистических стран составляет «270 млн. т/год по сырью . При этом США значительно опережают по мощностям риформинга другие капиталистические страны. Советский Союз в этой области занимает второе место в мире, уступая по мощностям риформинга только США. В крупнейших капиталистических странах Европы и в Японии мощности риформинга составляют 10—16% от мощности прямой перегонки несрти, а в США на протяжении последнего десятилетия мощности реформинга колебались в пределах 20—23%.

§ 1. Общие сведения о работе промышленных реакторных устройств для крупнотоннажных процессов нефтепереработки.................. 135

ДЛЯ КРУПНОТОННАЖНЫХ ПРОЦЕССОВ

Достаточно полно рассмотрены технологические методы ведения химических превращений и принципиальные схемы реакторных устройств для крупнотоннажных процессов в справочной статье и обзоре . Основные математические зависимости, характеризующие работу реакторов крупнотоннажных процессов, приведены в работе . Исследования прикладной макрокинетики направлены на выявление оптимальных условий

ч Основные особенности протекания крупнотоннажных процессов современной нефтепереработки. Каталитический рифор-минг бензинов в сочетании с облагораживанием прямогон-ных и вторичных нефтепродуктов гидрогенизацией является одним из важнейших процессов современной нефтепереработки. Экономичность его осуществления во многом определяется эффективностью работы /основных аппаратов — химических реакторов .

3.23. Прусенко Б. Е. Каталитические системы и процессы получения низших олефинов и крупнотоннажных продуктов на их осно-

Со многих промыслов нефть по нефтепроводам направляется на перерабатывающие заводы. Часть крупнотоннажных продуктов нефтепереработки также направляется на нефтебазы по трубопроводам, или, как их называют, продуктопроводам.

Один из наиболее крупнотоннажных продуктов основного органического синтеза — бензол. Данные о мощности действующих и проектирующихся установок для производства бензола по всем странам и регионам мира на 1979 г. приведены в работе . Мощность всех действующих установок составляет около 23 млн. т/год, а проектируемых — около 5 млн. т/год. Основные направления использования бензола — производство этилбензола и далее стирола , фенола , циклогексана , анилина , алкилбензолов . На долю прочих остается около 10% от потребляемого бензола. Таким образом, главные области применения бензола — производство пластмасс и волокон — например в США — получение полистирола , найлона , других полимеров , синтетических каучуков .

3.23. Прусенко Б. Е. Каталитические системы и процессы получения низших олефинов и крупнотоннажных продуктов на их осно-

Это естественно, поскольку Башкортостан является одним из ведущих нефтехимических регионов нашей страны и мира, где сосредоточено около десятка крупнейших нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических предприятий, которые включают большинство основных процессов получения важнейших крупнотоннажных продуктов нефтяного происхождения. Многие из них по существу являются крупнейшими нефтеперерабатывающими и нефтехимическими комплексами: АО «Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод», АО «Уфа-нефтехим», АО «Уфимский НПЗ», АО «Салаватнефтеоргсинтез». Мощными нефтехимическими предприятиями являются АО «Уфаоргсинтез», АО «Каучук» . Наконец, имеются такие крупнейшие химические комплексы, как АО «Каустик» и ОАО «Уфахимпром» .

Рост потребления ацетилена в органическом синтезе в некоторой степени тормозится конкуренцией со стороны этилена. Многочисленные продукты, которые могут вырабатываться из ацетилена, можно столь же успешно синтезировать и на основе этилена, который в США, как правило, значительно дешевле, чем ацетилен. В каждом таком случае необходимо провести детальный анализ экономики с учетом стоимости товарных продуктов и рентабельности обоих вариантов. До сего времени в условиях США лишь немногие из крупнотоннажных продуктов экономичнее вырабатывать из ацетилена, чем из этилена..

В результате освоения новых процессов в нефтепереработке значительно улучшены качества одного из наиболее крупнотоннажных продуктов — автомобильных бензинов. Содержание свинца в бензине марок А-96 и А-93 с 01.01.1984 г. снизилось соответственно с 0,7 и 0,45 г/л до 0,35 г/л, в бензине марки А-86 — с 0,33 до 0,20 г/л. Благодаря освоению производства МТБЭ содержание свинца в бензинах всех марок снизилось до 0,15 г/л и началось производство неэтилированных бензинов. Это соответствовало тенденциям в европейских странах, где содержание свинца планировалось снизить с 0,4 до 0,15 г/л. Освоено и производство нового типа реактивного топлива марки Jet A1.

Директивами XXIII съезда КПСС по пятилетнему плану развития народного хозяйства на 1966—1970 гг. предусматриваются высокие темпы развития химической промышленности. Наряду с расширением других химических производств, намечается дальнейшее развитие производства окиси этилена, являющейся одним из наиболее крупнотоннажных продуктов органического синтеза на базе этилена.

Окись этилена в настоящее время является одним из наиболее крупнотоннажных продуктов тяжелого органического синтеза на основе этилена. В 1965 г. производственные мощности по окиси этилена в капиталистических странах составили 2152 тыс. т .

К числу крупнотоннажных продуктов современного органического синтеза относится ацетальдегид, получаемый прямым окислением этилена. «Воздушный» вариант производства этого

29. Вопросы технологии производства крупнотоннажных продуктов нефтехимии. Сб. науч. тр./ВНИИОС. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1979. 174 с.