Главная -> Словарь

Квадратными отверстиями

2. Единица площади—квадратный метр ; дольные единицы — квадратный сантиметр и др.

В системе МКГСС единица давления — килограмм-сила па квадратный метр ; кратная единица — килограмм-сила на квадратный сантиметр .

Единица давления килограмм на квадратный сантиметр, или техническая атмосфера, равна такому давлению, которое испытывает плоская поверхность в 1 см2 под действием равномерно распределенной нагрузки в 1 кГ. Эта единица обозначается кГ/см2* и очень широко распространена в технике.

Поверхностным натяжением топлив называется сила, противодействующая разрыву и увеличению поверхности жидкости , отнесенная к единице поверхности. Измеряется поверхностное натяжение в динах на сантиметр или в эргах на квадратный сантиметр.

Единица измерения сопротивления течению жидкости, т. е. вязкость, определяемая как напряжение сдвига , необходимое для перемещения одного слоя жидкости относительно другого, при расстоянии между слоями в один сантиметр со скоростью один сантиметр в секунду Эта вязкость не зависит от плотности жидкости и прямо связана с сопротивлением течению.

квадратный дюйм, in2 6.4516 квадратный сантиметр, см2

А д с о р '•' ц и г гаг р а н у ц о к е ф i ь - г a s, Ерл закачка газа или воздуха i, пласт с цолзаз вытеснения нефть, е такю в газкге^тлгых масторозд«#ния2. irpn ввдвлекшг газа и;.; нефти воз1~шают иовярхнооти раздела нефть-газ или кафть-воеду :. Полярные ког,!поненти нефти повышают ее поверхностное на границе с газом и воздуха^ :. связи о тем, что этил компокмгов больше, чем у жидкие углеводородов, нефт;шого газа и воздуха. В этом случае наблюдается отрицательная ад-сорбция полярных примесей нефти, которые играют роль повергаю-отно-инактивншс веществ. Однако новышение поверхностного натяжения при этом относительно невелика .

на квадратный сантиметр , миллиметры водяного и ртутного стол-

Водонепроницаемость — способность материала не пропускать воду при постоянном гидростатическом давлении. Характеристикой ее является количество воды, прошедшей в течение одного часа через один квадратный сантиметр гидроизоляционного материала при заданном давлении воды. Прибор для определения водонепроницаемости приведен на рис. 8.1.

квадратный сантиметр кубический сантиметр дина

дина на квадратный сантиметр

дукта, рециркуляции дробленого надрешетного продукта на грохоте и т. д., пока весь уголь не пройдет через грохот *. Необходимо, очевидно, уточнить размер отверстий грохота. Таким образом, речь будет идти о методическом дроблении до размера га мм. Если используют грохоты с прямоугольными отверстиями, что довольно часто имеет место в промышленной практике, то речь будет идти о методическом дроблении до га мм, когда почти все зерна пройдут через грохот с квадратными отверстиями, имеющими размер п мм между проволоками.

Определение механической прочности кокса с установок замедленного коксования проводят копровым методом . В основу метода положен принцип "толчения", предложенный М. М. Протодьяконовым применительно к углю и впоследствии развитый другими исследователями . Сущность метода заключается в том, что в копре специальным грузом разрушаются частицы кокса размером 25-15 мм общей массой 50 г. Разрушенные навески просеивают через сито с квадратными отверстиями в течение 1 мин. Полученную пыль ссыпают в стаканчик и измеряют высоту полученного столбика. Прочность кокса рассчитывают по формуле

Этот барабан закрытого типа — цилиндр из листовой стали длиной и диаметром 1 м. Внутри барабана по всей длине приварены через 90° четыре уголка Г* 50. Загруженная проба вращается 4 мин со скоростью 26 об/мин. После 100 оборотов проба выгружается и рассеивается на ситах с квадратными отверстиями 40 X 40 мм, 25 X 25 мм и 10 х Ю мм. Показателем прочности является также коэффициент дробимости

При средней массе пробы кокса в ящике 35 кг количество кокса, необходимого для проведения исследований, должно составить 20 т. Поэтому экспериментальную установку смонтировали в скиповой яме доменной печи № 10 завода им. Ф. Э. Дзержинского, где технологическая группа доменного цеха проводила рассев проб. Использовали весы для взвешивания проб кокса, специальную течку для отбора кокса из весовой воронки и сита с квадратными отверстиями на 80, 60, 40 и 25 мм.

Пробы отбирали вручную из потока кокса под валковыми грохотами перед загрузкой в скипы доменной печи . Отобранную пробу кокса просеивали вручную на сите с квадратными отверстиями 25x25 мм. Коксом крупнее 25 мм заполняли аэродинамический цилиндр. Исходный объем пробы 0,125 м3. Насыпную массу пробы определяли взвешиванием после аэродинамических и радиометрических измерений в исходном состоянии, т. е. до разрушения в барабане П. Г. Рубина.

Металлургический кокс представляет собой совокупность кусков различного размера и формы, поэтому для его характеристики применяют понятие гранулометрический состав, т.е. массовую долю в процентах различных классов по крупности. Для определения гранулометрического состава кокса производят анализ его пробы общей массой 300 кг путем рассева ее на ситах с квадратными отверстиями 6 х 6, 10 х 10, 25 х 25, 40 х 40, 60 х 60,80 х 80 мм.

Обеспыливание осуществляют путем отсева класса