Главная -> Словарь

Катализатора обеспечивает

дукты. Частично преимущество никелевого катализатора объясняется использованием при работе с этим катализатором более высокого разбавления бутона паром. Например, существует мнение, что применение аналогичного разбавления при работе с железным катализатором повысит избирательность последнего примерно на 5% сравнительно с данными табл. 13.

Дегидрирующая активность катализатора существенно снижалась при наличии примеси оксида углерода в водороде . Действие оксидов углерода на дегидрирующие свойства катализатора объясняется явлением конкурирующей адсорбции молекул циклогексана и оксидов углерода на поверхности металла.

Снижение энергии активации в присутствии катализатора объясняется тем, что элементарная реакция становится сложной, причем энергия активации любой стадии каталитической реакции меньше энергии активации некаталитической реакции , или же тем, что сложная реакция в присутствии катализатора протекает по другому пути.

Относительно низкая поверхность мелких фракций теряющегося катализатора свидетельствует о том, что пыль образуется вследствие истирания всего циркулирующего катализатора. Более крупные частицы теряющегося катализатора свидетельствуют об образовании их за счет полного разрушения отдельных шариков. По этому механизму разрушаются главным образом частицы свежего догружаемого катализатора. Меньшая величина поверхности наиболее крупных частиц теряющегося катализатора объясняется тем, что в них имеется некоторое количество мелких шариков, образовавшихся за счет спекания активных шариков. В среднем удельная поверхность крошки в 2—2,2 раза больше, чем у циркулирующего катализатора. Удельная поверхность всего теряемого катализатора также больше, чем у циркулирующего катализатора, примерно в 1,75 раза. Следовательно, низкая активность равновесного катализатора в значительной степени обусловлена также тем, что в результате преимущественного разрушения активных частиц в нем накапливаются прочные, но неактивные шарики.

Относительно большая активность и селективность пылевидного катализатора объясняется тем, что по качеству указанная выше смесь значительно лучше, чем равновесный катализатор, циркулирующий в системе, и приближается к свежему катализатору.

на поверхности катализатора объясняется распадом в условиях деметаллизации окиси углерода на углерод и двуокись, катализируемым тонкораспределенным никелем . Содержание углерода, определенное его сжиганием, достигало 0,1 вес. %. Эксперименты показали, что повторное восстановление образца катализатора после прекращения реакции карбонилобразования с последующей обработкой окисью углерода позволяет извлечь дополнительное количество никеля. При трех циклах деметаллизации с катализатора удаляется 98,7% никеля от его исходного содержания.

Интерес к фигурным гранулам катализатора объясняется увеличением поверхности контакта зерна по сравнению с традиционной цилиндрической формой гранулы при одновременном снижении гидравлического сопротивления слоя.

вне катализатора объясняется его способностью реагировать с перекисными радикалами, не обрывая цепей, т. е. участием металла в продолжении цепи. Но эта схема не объясняет всех особенностей каталитического окисления углеводородов.

Исследование работы катализатора АП-56 при риформинге фракции 62—105 СС показало, что глубина дегидрирования шестичленных нафтеновых углеводородов не зависит от длительности-работы катализатора. Для циклогексана глубина дегидрирования составляет около 85%, для метилциклогексана — 100%. Глубина дегидрирования пятичленных нафтеновых углеводородов значительно ниже: в начальный период работы катализатора только 25% метилцикло-пентана превращается в бензол, а диметилциклопентана"— 60%. По мере отработки катализатора степень превращения метилциклопентана в бензол падает до нуля и после окислительной регенерации катализатора она не восстанавливается. Изменение свойств катализатора объясняется понижением степени дисперсности платины и потерей кислотного промотора фтора .

лило разработать процессы низкотемпературной изомеризации н-бутана, н-пентана и пентан-гексановой фракции, выгодно отличающиеся от процессов на цеолите типа CaY. Высокая активность катализатора объясняется его повышенной кислотностью. Для увеличения глубины превращения н-гексана в 2,2'-диметилбутан до 45—50% необходимы дальнейшее снижение температуры и использование катализаторов с рК до —18 . Представляют интерес работы В. А. Дорогочинской, К. В. Топчиевой и др. с применением катализаторов на основе цеолита типа Y, гранулированного без связующих веществ и содержащих Pt или Pd. Особенностью этой работы яв-•ляется также комбинирование процессов изомеризации фракции С5—С6 и адсорбции на цеолитах н-парафинов

С целью предотвращения отложения углерода на катализаторе предлагается осуществлять процесс в условиях постепенного повышения температуры по длине реактора от 600—800° С. Применение глины, модифицированной окислами щелочноземельных металлов, в качестве основы носителя никелевого катализатора обеспечивает его стабильную активность, предотвращает отло-

Таким образом, использование'избыточного тепла, выделя емого при регенерации катализатора, обеспечивает установк; паром, сжатым воздухом и электроэнергией, что делает систе му экономичной.

2) при каталитическом крекинге с порошкообразным катализатором, кроме возможности перемещения больших количеств-твердого вещества из одной зоны в другую, применяемый способ транспортировки катализатора обеспечивает одновременно» перемещение больших количеств тепла. В результате этого-тепло регенерации снимается и утилизируется на подогрев и испарение сырья. Кроме того, таким путем осуществляется простой способ передачи тепла регенерации сырью путем непосредственного контакта его с горячим катализатором при отсутствии дорогостоящей поверхности теплообмена.

Оптимум по содержанию дегидрирующего металла, обусловливающий максимальную активность катализатора, обеспечивает оптимум и по содержанию непредельных углеводородов в реакционной смеси. Имеются работы, подтверждающие резкое увеличение начальной скорости крекинга парафиновых углеводородов при добавлении в них олефинов и наличие определенного оптимума. В работе показано, что в присутствии олефинового углеводорода в 4 раза ускоряется начальная скорость крекинга парафинового углеводорода. Существует оптимум по давлению олефи-на, сильно зависящий от температуры кипения. Так, для 399 и 482 °С он равен соответственно 15 и 20%. С увеличением количества олефинов скорость крекинга насыщенных углеводородов уменьшается, так как непредельные углеводороды адсорбируются на активных центрах катализатора с большей скоростью, чем насыщенные углеводороды.

2. Окиси металлов, нанесенные на активный уголь, — используются для очистки углеводородных газов, идущих на конверсию с водяным паром. Эффективно удаляют алкилмеркаптаны, дисульфиды, тиоэфиры, тиофены. Частично удаляют водород и практически не удаляют тиофосген. Рабочие температуры 15—50 °С, давление 0,1—4 МПа, остаточное содержание серы