Главная -> Словарь

Катализатором последний

Когазин после гидрирования при температуре 320° и 200 ат давления водорода над сульфидным никель-вольфрамовым катализатором .получается в виде прозрачной смеси полностью насыщенных углеводородов . На рис. 68 приведена схема установки для гидрирования когазина П.

Так же ведут себя и другие двухатомные спирты. Так, например, при окислении пропаргилового спирта над медным катализатором получается гексадиин 2,4-диол-1,6, гидрированием которого переходят к гександиолу-1,6:

В нашем случае получается следующий ряд:

В качестве побочного продукта полимеризации этилена с фосфорнокис-лотным катализатором получается изобутаи. Его количество при 250° составляет около 2,5% вес., а уже при 330° достигает 19%. Образование изобу-тана является следствием изомеризующего действия катализатора при высокой температуре и восстановления за счет реакции гидрополимеризации. Полимеризацию этилена по непрерывному методу исследовали в проточной •системе Ипатьев и Корсон . Результаты их опытов представлены в табл. 197.

Нефтяные АС в настоящее время практически не используются. Между тем ресурсы их, как отмечалось выше, огромны. При приемлемых способах выделения нефтяные АС могут применяться в качестве инсектицидов, гербицидов, фунгицидов. Синтетические соединения на основе пиридина уже используются в этом качестве . Пиридины, хинолины, их смеси участвуют в синтезе ПАВ основного характера. Такие вещества имеют эмульгирующие, гидрофобизующие и ингибирующпе свойства. АС являются физиологически активными соединениями, их применяют в фармацевтической промышленности. Например, в парофазном окислении озоном коксохимического хинолина над ванадиевым катализатором получается никотиновая кислота . Наибольшую ценность имеет гамма противотуберкулезных средств, которые являются производными никотиновой кислоты. В медицинской практике широко используют корамин —диэтплалшд никотиновой кислоты .

борнеолов с катализатором получается более тесный, поэтому

В аппаратах сравнительно небольшой вместимости компенсацию теплопотерь удается осуществлять быстрее, а контакт борнеолов с катализатором получается более тесный, поэтому реакция в таких аппаратах протекает быстрее, чем в аппаратах большой вместимости, подобных описанному. Однако слишком быстрый процесс дегидрирования нежелателен, так как он связан с большой скоростью выделения водорода, что влечет за собой унос продукта. В частности, в описанном выше аппарате скорость выделения водорода стараются поддержать не более

Попытки доказать, что ацетон или кетен являются промежуточными продуктами при синтезе углеводородов, делались многократно, но всегда приводили к отрицательным результата;м. Так, например, при пропускании смеси кетена, окиси углерода и водорода при 200—210° над кобальтовым катализатором получается продукт, содержащий наряду с углеводородами небольшое количество кислородных соединений. При синтезе вначале наблюдается разложение кетена по уравнению

Изменение режима восстановления, как показали В. А. жавин и Ю. А. Полякин, а именно быстрое проведение процесса восстановления при 450°, повышает активность катализатора. При синтезе над таким катализатором получается жидких продуктов около 180 мл/м3 газа.

При присадке к железу Ag и К2СО3 также получался катализатор невысокой активности. Так, например, над катализатором состава Fe-Cu -(-0,25% К^СОз при 250° контракция составляет 33 %; с 1 м3 газа при синтезе над этим катализатором получается от Ci и выше 38 г.

Щелочи оказывают весьма существенное влияние на активность железных стружек. Опыты показали, что при обработке железных стружек эквивалентными количествами различных щелочей наибольшей активностью обладает катализатор, обработанный CsOH. Над этим катализатором получается более высокий выход жидких продуктов с большим процентным содержанием в них спиртов.

Реакция проводится непрерывно следующим образом. Смесь ацетилена и окиси углерода в соотношении 1 : 1 с температурой 170° и под давлением 30 am нагнетается в реакционную камеру, содержащую спирт с растворенным в нем катализатором. Последний состоит из бромистого никеля и бромистого алкила в присутствии трифенилфосфита, который служит комплексе-образователем. Алкильный состав бромида соответствует примененному в реакции спирту.

Для улучшения условий контакта газодисперсной смеси с катализатором последний в процессе ИНХС находится в состоянии псевдоожижения. Хороший контакт сырья, водорода и катализатора оправдывает применение активных катализаторов типа алюмо-молибденового, алюмоникелевого и других и исключает необходимость применения высоких давлений.

В установке с подвижным катализатором последний регенерируют вне печи, вследствие чего он все время находится в работе. Катализатор постоянно перемещается в печи дегидрирования и автоматически переходит в аппарат для регенерации, откуда его снова направляют в реактор. Топочные газы, подводящие тепло, омывают контактные трубы и перемещаются в печи в том же направлении, что и дегидрируемый углеводород.

Исходя из того что процесс гидрокрекинга экзотермичен, при его аппаратурном оформлении предусмотрена возможность отвода избыточного тепла из зоны реакции, чтобы не допустить перегрева реакционной смеси. При использовании реакторов со стационарным катализатором последний насыпают несколькими слоями так, чтобы между ними можно было бы осуществить охлаждение потока . При этом для гидрокрекинга дистиллятного сырья на бифункциональном катализаторе рекомендуется некоторый общий подъем температуры по мере прохождения сырьем слоя катализатора. Для остаточного сырья сделать это сложнее, так как рабочая температура процесса выше, устанавливать режим постепенного подъема температуры в реакторе опасно и для самого процесса, и для металла реактора. Пониженная начальная температура также нежелательна, потому что катализатор здесь менее активен и потребуется заметно увеличивать объем реакционной зоны.

Исходя из того что процесс гидрокрекинга экзотермичен, при его аппаратурном оформлении предусмотрена возможность отвода избыточного тепла из зоны реакции, чтобы не допустить перегрева реакционной смеси. При использовании реакторов со стационарным катализатором последний насыпают несколькими слоями так, чтобы между ними можно было бы осуществить охлаждение потока . При этом для гидрокрекинга дистиллятного сырья на бифункциональном катализаторе рекомендуется некоторый общий подъем температуры по мере прохождения сырьем слоя катализатора — чтобы на входе в реактор и на выходе из него температура была соответственно ниже и выше оптимальной. Для остаточного сырья это сложнее, так как температура процесса выше, и устанавливать режим постепенного подъема температуры в реакторе опасно и для самого процесса и для металла реактора. Пониженная начальная температура также нежелательна, потому что катализатор здесь менее активен и потребуется увеличивать объем реакционной зоны.

и затем в процессе со стационарным катализатором. Последний

катализатором. Последний тип установок является устаревшим,

эффект гидрокрекинга определяется соотношением реакций гидрирования и расщепления. Обычно отрицательный тепловой эффект расщепления перекрывается положительным тепловым эффектом гидрирования. Естественно, экзотермический тепловой эффект суммарного процесса тем больше, чем выше глубина гидрокрекинга . Поэтому при его аппаратурном оформлении обычно предусматривается возможность отвода избыточного тепла из зоны реакции, чтобы не допустить перегрева реакционной смеси. При использовании реакторов со стационарным катализатором последний насыпают несколькими слоями так, чтобы между ними можно было осуществить охлаждение потока .

По первому пути велись исследования в Германии до второй мировой войны. Опыты сводились к пропусканию жидкого пинена через две последовательно соединенные U-образные трубки, заполненные гранулированным катализатором. Последний приготовляли путем затирки влажного катализатора с гипсом и продавливания тестообразной массы через пластинку с отверстиями. После затвердевания и сушки получали цилиндрические кусочки катализатора .длиной 10—15 мм и около 2 мм толщины.

Тепловой эффект гидрокрекинга определяется соотношением реакций гидрирования и расщепления. Обычно отрицательный тепловой эффект расщепления перекрывается положительным тепловым эффектом гидрирования. Естественно, экзотермический тепловой эффект суммарного процесса тем больше, чем выше глубина гидрокрекинга . Поэтому при его аппаратурном оформлении обычно предусматривается возможность отвода избыточного тепла из зоны реакции, чтобы не допустить перегрева реакционной смеси. При использовании реакторов со стационарным катализатором последний насыпают несколькими слоями так, чтобы между ними можно было осуществить охлаждение потока .

Широкое промышленное распространение получили к настоящему времени две основные системы каталитического крекинга: 1) крекинг в «кипящем» слое катализатора и 2) крекинг в поступательно движущемся слое катализатора. Возникновению этих систем предшествовало применение крекинга с неподвижным катализатором; последний процесс теперь устарел. Менее распространены, но представляют технический интерес еще некоторые системы, например крекинг со взвешенным, суспендированным в жидкости катализатором.