Главная -> Словарь

Качественные показатели

Масла до поступления в машины проходят множество операций - перекачка по трубопроводам, транспортирование железнодорожным, водным или автомобильным транспортом. Хранение и отпуск. Каждая из этих операции может сопровождаться количественными потерями и ухудшением свойств нефтепродуктов. Качественные изменения во многом зависят от технической культуры и подготовленности персонала, доставляющего масла с производства и мест хранения к двигателям машин, а также от технического уровня, оснащенности и состояния средств, применяемых при транспортировании, хранении и использовании нефтепродуктов. Наибольшее влияние на надежность работы автомобилей и мобильной техники оказывают изменения, связанные с образованием смол и осадков, загрязнением масел механическими примесями и обводнением.

Со временем работы катализатора отложения кокса претерпевают не только количественные, но и качественные изменения. Так, отношение углерод: водород после 100 ч работы составляет 5,5—7,0, а после 2-3 тыс. ч - 8-13 .

В первом издании настоящей книги излагались научные и технические основы нефтепереработки, которая к этому времени мало изменилась с момента своего возникновения в 1855 г., когда Б. Силлимэн впервые описал свойства важнейших нефтепродуктов и методы их получения. При подготовке второго издания книга практически была написана заново, так как нефтеперерабатывающая промышленность претерпела существенные качественные изменения; основу ее к этому времени составляли термический крекинг и разделение углеводородов с помощью селективных растворителей.

Для нефтеперерабатывающей промышленности проблема ресурсов нефтяного сырья усугубляется проблемой его качества. В последнее прошедшее десятилетие произошли серьезные качественные изменения характеристик добываемых нефтей в сторону их ухудшения. Резко сократилась доля легких, малосмолистых нефтей и возросла доля высокосернистых, высокосмолистых нефтей, содержащих органокомплексы металлов, например ванадия, вызывающих отравление катализаторов, применяемых в процессах гидрокрекинга и гидроочистки нефтепродуктов, а также каталитического крекинга тяжелых дистиллятов нефти. Задачи, возникающие перед исследователями-технологами переработки нефти, вытекают из прогнозной модели нефтеперерабатывающего завода будущего.

За время, прошедшее с момента 3-го издания словаря , в результате научно-технической революции произошли резкие количественные и качественные изменения в технике. Это, естественно, вызвало серьезные изменения в качестве, ассортименте и в условиях применения реактивных, ракетных/ авиационных, автомобильных, судовых и котельных топлив, смазочных масел, пластичных смазок, присадок и специальных жидкостей.

такого сырья ниже стоимости нефти. В работе отмечается рентабельность известных методов переработки угля в синтетические моторные топлива при цене на уголь 30—50 долл/т и цене на нефть 250— 300 долл/т. При такой же цене на нефть и цене на газ не выше 2,37 долл/ГДж экономически рентабельной может оказаться переработка природного газа в бензин по процессу «Mobil». Физико-химические свойства сырья и технология его переработки определяют термический к.п.д. процессов получения моторных топлив. Как правило, при использовании менее «благородного» с точки зрения содержания гетероатомных соединений и соотношения С : Н сырья термический к. п. д. процессов получения моторных топлив снижается в связи с увеличением расхода сырья и необходимостью подвода значительных количеств энергии в виде технологического топлива, тепло- и электроэнергии, охлаждающей воды. Другими словами, получение высококачественного энергоносителя из низкокачественного требует значительных затрат энергии на ее концентрирование. В конечном счете эти качественные изменения ведут к росту затрат на производство моторных топлив, причем эти изменения коррелируют между собой. Ниже приведены к. п. д. процессов производства альтернативных топлив из различного сырья как по расчетам авторов, так и по данным :

При рабочем процессе на предмет труда действуют усилия, теплота, химические реакции. Под их воздействием происходит качественное преобразование предмета труда. И чем больше воздействия, тем большие качественные изменения происходят с предметом труда. Это происходит как при непосредственном осуществлении рабочего процесса, так и во время нахождения предмета труда между операциями. Поэтому целесообразно рассматривать формирование качества изделия как во вфемя осуществления технологического перехода, так и на протяжении всего технологического процесса.

Одновременно с количественными изменениями в потреблении нефтепродуктов основных групп в прогнозируемый период ожидаются значительные качественные изменения этих продуктов, т. е. переход на неэтилированные бензины и «экологически чистое» дизельное топливо .

Далее рассмотрим технологические аспекты процессов производства битумов. В нашей стране на битумное производство направляются остатки более 40 видов товарных нефтей различных месторождений, существенно различающихся по свойствам и перерабатываемых как в отдельности, так и в виде смесей. В промышленности битумы обычно получают окислением гудронов, регулируя свойства продуктов изменением температуры и продолжительности окисления. Но на количественные и качественные изменения компонентов битума не только этими факторами, но и путем введения различных добавок как в процессе окисления, так и в конечный продукт. Только окислением не всегда удается получать удовлетворяющие требованиям ГОСТ. В таких случаях прибегают к компаундированию на битумной установке или на месте использования битума с различными остаточными нефтепродуктами и битумами других марок до получения требуемых показателей.

уравнений и . Постоянная распространения Г в этих выражениях является комплексной величиной и определяется электродинамическим состоянием рабочей среды, т.е. зависимостями s, = е„, tg6=tg8. Это означает, что характер распределения ВЧ ЭМП в рабочей среде определяется ее термодинамическим состоянием, которое изменяется. Эти изменения обусловливают характер изменения диэлектрических свойств среды. Качественные изменения в характере распространения ВЧ ЭМП будут происходить при фазовых переходах и связанных с ними скачкообразных изменениях диэлектрических свойств в зависимости от температуры и давления. Следовательно, возникает первая физико-техническая задача — исследование диэлектрических характеристик рабочих сред в зависимости от частоты, температуры и давления.

Выдвинутая синергетикой концепция самоорганизации служит естественно-научным уточнением принципа самодвижения и развития материи. В противовес классической механике, синергетика рассматривает материю как массу, приводимую в движение внешней силой. В синергетике выявляется, что при определенных условиях и системы неорганической природы способны к самоорганизации. В отличие от равновесной термодинамики, признавшей эволюцию только в сторону увеличения энтропии системы, то есть беспорядка, хаоса и дезорганизации, синергетика впервые раскрыла механизм возникновения порядка через флуктуации, то есть отклонения системы от некоторого среднего состояния. Флуктуации усиливаются за счет неравновесности, расшатывают прежнюю структуру и приводят к новой; из беспорядка возникает порядок. Самоорганизующиеся процессы характеризуются такими диалектическими противоречивыми тенденциями, как неустойчивость и устойчивость, дезорганизация и организация, беспорядок и порядок. По мере выявления общих принципов самоорганизации становится возможным строить более адекватные модели синергетики, которые имеют нелинейный характер, так как учитывают качественные изменения. Синергетика уточняет представления о динамическом характере реальных структур и систем и связанных с ними процессов развития, раскрывает рост упорядоченности и иерархической сложности самоорганизующихся систем на каждом этапе эволюции материи. Ее результаты имеют большое значение для установления связи между живой и неживой материей, а также раскрытия процессов возникновения жизни на земле .

щей по одноколонной схеме с предварительным испарителем. Качественные показатели получаемых фракций во всех трех схемах

Во ВНИИгаз было проведено обследование работы АОК ряда абсорбционных установок ГПЗ. В табл. III. 10 и III. 11 приведены основные технологические параметры и качественные показатели работы узлов деэтанизации абсорбционных установок пяти газоперерабатывающих заводов . Отличительная особенность

Таблица II 1.10. Технологические параметры и основные качественные показатели работы узла деэтанизации

В табл. III. 12 приведены технологические параметры и основные качественные показатели работы узла десорбции при различном конструктивном оформлении нижней части десорбера. ГПЗ № 1 работает по схеме 1 , ГПЗ №2 — по схеме 3 , ГПЗ № 3—5 работают по схеме 2 . На ГПЗ № 4 тепло в десорбер подводится в основном за счет температуры сырьевого потока .

Таблица III. 12. Технологические параметры и основные качественные показатели работы узла десорбции

Фракционный и химический состав и другие качественные показатели такого нестабильного бензина следующие.

Качественные показатели высших спиртов, получаемых в процессе гидрирования синтетических жирных кислот или их бутиловых эфиров, близки между собой и характеризуются следующими данными:

Таблица II-9 * Качественные показатели продуктов гидрирования масляных фракций

I. Испол ьзов ание технологических группировок. Можно, например, считать индивидуальными реагирующими веществами бензиновую фракцию, газ, мазут и т. п. Их превращения позволяют охарактеризовать химические процессы, направленные на изменение молекулярной массы и протекающие при крекинге или гидрокрекинге. Для процессов крекинга нужно, однако , учитывать, что при технологической группировке за непревращенное сырье принимается фракция с одинаковыми температурами начала и конца кипения , что и у сырья. На самом деле эта фракция может отличаться от сырья по ряду показателей вследствие химических превращений, приводящих к появлению новых веществ, но выкипающих в тех же пределах, что и сырье. Иными словами, технологическая группировка позволяет учитывать появление новых фракций, но оказывается неудобной при учете влияния условий процесса на качественные показатели продуктов или влияния рециркуляции.

Таблиц i !!6. Качественные показатели продуктов крекинга

К недостаткам такого метода следует отнести то, что обычно за непревращенное сырье принимается фракция продукта реакции, похожая по температурам начала и конца кипения на сырье. На самом деле эта фракция может значительно отличаться от сырья по ряду показателей вследствие химических превращений, приводящих к появлению новых веществ, выкипающих в тех же пределах температур, что и сырье. Иными словами, «технологическая» группировка позволяет учитывать появление новых фракций, но оказывается неудобной при учете влияния условий процесса на качественные показатели продуктов или влияния рециркуляции.