Главная -> Словарь

Катализатор приобретает

После окончания восстановления аппарат охлаждают азотом и затем заполняют углекислотой. Восстановленный катализатор постоянно сохраняют в атмосфере углекислоты или под слоем масла. Полученный . таким способом катализатор применяют для синтеза при нормальном и среднем давлениях.

В качестве катализатора конверсии тяжелых углеводородов на установках регенеративного типа в подавляющем большинстве случаев используют никель. Употребление железного катализатора в этом процессе приводило к быстрому разрушению контакта в условиях, когда никелевый катализатор хорошо работал более шести месяцев . Тем не менее в отдельных случаях железный катализатор все-таки применяли при конверсии тяжелого углеводородного сырья . Железо в этом процессе связывает серу, содержащуюся в сырье. Образующийся при этом сульфид железа на стадии регенерации контакта превращается в окись железа. Железный катализатор применяют в сочетании с окисью магния и окисью хрома. Содержание железа в этом катализаторе может быть малым и очень большим . Эксплуатируют его при температуре 800—1100° С.

Вводимое в катализатор соединение щелочного металла играет роль промотора. Катализатор применяют при конверсии легких углеводородов с водяным паром

ную активность катализатора. Катализатор применяют при конверсии углеводородов кислородсодержащим газом с целью получения водорода и окиси углерода

Состав катализатора следующий : 14,8 NiO, 11,1 SiO2, 9,9 MgO, 4,5 К2О, 43,2 А12О3. Количество окислов щелочных и щелочноземельных металлов составляет 50—250% . Катализатор применяют при паровой конверсии углеводородов

Катализатор содержит 15—30 №О, 0,5—1,5 МпО, 25—50 гидравлического цемента. Цемент может содержать более 10% окислов щелочноземельных металлов, а катализатор — 10—25% каолина, окиси магния целлюлозы, древесной муки или отработанного катализатора. Добавление 1,3% окиси марганца снижает концентрацию остаточного метана в газе конверсии с 3,5 до 1%. Катализатор применяют при конверсии метана с водяным паром с целью получения водосодержащего газа

Примеси, содержащиеся в используемой окиси магния , увеличивают устойчивость ее к гидратации. Катализатор применяют при конверсии жидких углеводородов с водяным паром

Катализатор применяют при разложении углеводородов

Состав катализатора : 7—12 NiO, 1—10 WO3. Часть никеля можно заменить кобальтом. Удельная поверхность носителя— 0,5 ма/г, объем пор—0,25 см3/г. Катализатор применяют при конверсии углеводородов с водяным паром

Катализатор применяют при паровой конверсии углеводородов

Катализатор применяют в процессе получения высококалорийного газа конверсией нафты с водяным паром. В реакторе при температуре на выходе 520° С и давлении 14 ат подают раздельно водяной пар и легкую нафту при объемной скорости 800 ч~' и соотношении пар : углеводород, равном 3:1. При этом получают газ следующего состава : 27,8Н2, 20,1СОа, 1.2СО, 50,9СН4, Состав катализатора : 1,30№, 5— 25Ш3, 0,1—5 К2О

После активации гранулы с целью удаления вредных соединений, главным образом ионов SO~, промывают водой, затем пропитывают поверхностно-активными веществами и направляют на сушку и прокалку для удаления воды из пор геля и завершения формирования оптимальной структуры алюмосиликатов. На стадии сушки содержание воды снижается с 90—92 до 8—10%, а объем частиц уменьшается в 7—8 раз. В результате прокаливания содержание влаги в катализаторе не превышает 1,0—1,5% катализатор приобретает высокую механическую прочность и термическую стабильность.

- Дороговизна таких катализаторов требует, чтобы срок их службы был по возможности более длительным, но не .приводил к существенному ухудшению каталитических свойств, особенно селективности. Решению этой задачи способствует, с одной стороны, применение полиметаллических катализаторов, отличающихся длительным меж-регенерационным периодом и мало меняющих свою селективность по мере закоксовывания. С другой стороны, весьма важную роль играет применяемый метод реактивации закоксованных катализаторов риформинга. Оксихлорирование после выжига кокса приводит к редиспергированию металлической фазы и к химическому связыванию с катализатором необходимых количеств хлора. В результате отрегенерированный катализатор приобретает активность, селективность и стабильность, которые близки или совпадают с подобными же свойствами свежего катализатора.

Выше указывалось, что по мере подачи сырья активность катализатора падает, так как поверхность его покрывается слоем смолисто-коксовых отложений. Катализатор приобретает интенсивно темную окраску уже при поступлении первых порций сырья. Условно эти смолисто-коксовые отложения называют коксом, хотя элементарный анализ показывает, что содержание водорода в них довольно значительно —5—7% и может достигать 10%.

Фосфорную кислоту можно также использовать в виде тонкой пленки, нанесенной на кварцевый носитель размерами зерен 0,4 — 0,6 мм. По этому способу, в отличие от описанного, кислоту наносят на носитель в самом реакторе. Реактор заполняют кварцевыми гранулами, которые распределяются по слою кварцевого щебня, с постепенно уменьшающимися размерами частиц; затем в реактор, закачивают 75%-ную фосфорную кислоту. Избыток кислоты дренируют, и катализатор активируют пропусканием через него горячих; паров сырья; в результате пленка кислоты на поверхности кварца концентрируется и катализатор приобретает активность.

Наряду с промотированием алюмоплатинового катализатора различными металлами его качество можно улучшить обработкой окиси алюминия различными соединениями, например производными вольфрама и олова . Так, платиновольфрамовый катализатор готовят одновременной или раздельной пропиткой окиси алюминия растворами соединений вольфрама и платины . Катализатор сушат в атмосфере азота, а затем восстанавливают водородом при более высокой температуре. После предварительной обработки смесью водорода и углеводородного сырья в течение 1—1,5 ч катализатор приобретает высокие активность и избирательность. По активности он близок к платинорениевым катализаторам, по избирательности;—к моноплатиновому .

Закоксовывание и регенерация катализатора. По мере увеличения времени контакта сырья с катализатором активность катализатора падает, так как его поверхность покрывается смолисто-коксовыми отложениями. Катализатор приобретает интенсивную темную окраску уже после мгновенного контакта с сырьем. Многие исследователи считают, что коксообразование происходит за счет реакций диспропорционирования водорода. Избирательная адсорбция приводит к тому, что «а катализаторе в первую очередь адсорбируются непредельные и полициклические ароматические углеводороды. Адсорбированные углеводороды отдают водород, присоединяющийся по свободным связям молекул исходных углеводородов; в результате на поверхности катализатора образуются все более обеднённые водородом соединения, а жидкие и газообразные продукты все более обогащаются водородом. За счет обеднения водородом адсорбированные продукты уплотнения переходят в кокс, дезактивирующий катализатор.

точных системах катализатор приобретает роль теплоносителя,

зать, что гель окиси хрома и окиси алюминия при нагреве в атмосфере кислорода обнаруживает свойства положительного полупроводника. При замещении кислорода водородом или бутаном полярность проводимости изменяется, и катализатор приобретает свойства отрицательного полупроводника. Такое изменение полярности особенно быстро и отчетливо наблюдается в случае пропускания циклогексана над катализатором при условиях, ведущих к дегидрированию в бензол.

Исходный силикагель имел удельную поверхность 500 м?/г. Данные табл. 62 показывают, что платина, .отложенная на чистом силикагеле, практически не активна в реакции изомеризации к-гептана при температуре 427°. При этой температуре указанный катализатор обладает высокой дегидрогенизационной активностью. При добавлении 1,1% окиси алюминия к силикагелю платиновый катализатор приобретает очень высокую изомеризующую активность , заполняющей все эластичные поры геля. При сушке основную массу этой влаги необходимо удалить, после этого катализатор приобретает необходимое твердое стекловидное, но чрезвычайно пористое строение.