Главная -> Словарь

Каплевидные резервуары

. Ориентировочно считают, что смазки можно применять при температурах на 15—20° ниже их температур каплепадения. Температура каплепадения зависит от природы загустителя и масла.

Температура каплепадения

Сползание консистентных смазок, в отличие от жидких или расплавленных пластичных смазок, происходит при температурах, значительно более низких, чем температура их плавления . Например, пушечная смазка имеет температуру каплепаде-ния 52—56° С, а температуру сползания 32—36° С; температура каплепадения смазки ГОИ-54 выше 60* С, а,сползала она при 40° С. Сползание имеет большое практическое значение особенно для тех смазок, которые применяются для защиты от коррозии больших металлических изделий, нагревающихся на солнцепеке иногда до сравнительно высоких температур. На вертикальных поверхностях, покрытых смазкой, сползание проявляется обычно сразу. Появляются трещины и разрывы слоя, которые быстро расширяются, и весь слой или большая его часть смещается и ползет вниз, оголяя поверхность металла, на которой остается тонкий слой жидкой масляной основы смазки.

Температура сползания зависит от многих факторов: состава и способа охлаждения смазки, наличия в ней пузырьков воздуха, толщины слоя, обработки смазанной поверхности и даже от металла, на который она нанесена. Сползание является результатом пристенного синерезиса — повышения концентрации жидкой фазы у поверхности металла. Проскальзывание слоя смазки по гладкой поверхности наступает даже при очень тонком слое выделившейся на поверхности металла жидкости. Чем толще слой, тем при более низкой температуре он сползает. Присадки — окисленные нефтепродукты повышают температуру сползания углеводородных смазок . На этом основано приготовление новых защитных смазок ПВК, ГОИ-54п, СХК и других, температура сползания которых приближается к температуре каплепадения. Температура сползания определяется по ГОСТ 6037—51 с некоторыми уточнениями.

Лучшее представление о поведении смазок в рабочих условиях дают структурно-механические свойства: предельное напряжение сдвига, или предел текучести, — усилие, которое нужно приложить, чтобы вызвать пластическую деформацию смазки, ее текучесть. Предельное напряжение сдвига зависит от температуры и при повышенных температурах более точно характеризует верхний предел работоспособности смазок, чем температура каплепадения.

Выше мы уже говорили о важности такого механического параметра смазки, как предельное напряжение сдвига . Очевидно, что с повышением температуры наступит такой момент, когда смазка потеряет свойства твердого тела и потечет. Та температура, при которой предел прочности станет равным нулю, является, видимо, температурой перехода смазки в текучее состояние. Эту температуру в ряде случаев можно назвать верхним пределом работоспособности смазки, выше которого смазка будет стекать или выбрасываться из узла трения. Это важное свойство смазки приближенно и условно оценивается показателем, который называется температурой каплепадения. Температура каплепадения

ТЕМПЕРАТУРА РАЗМЯГЧЕНИЯ, КАПЛЕПАДЕНИЯ И ОТВЕРДЕВАНИЯ

Для определения температур истечения и каплепаде-ния вазелина, петролатума, консистентных смазок и битумов служат метод и прибор Уббелоде. Это испытание стало стандартным в 30-е годы в Германии, Англии и США для испытания смазочных масел. Температура каплепадения — температура, при которой первая капля вещества в заданных условиях испытания под влиянием собственного веса отрывается от равномерно нагретой массы каплеобразующего материала. Она отвечает конечной точке плавления. Можно определять и температуру истечения — температуру, при которой битум начинает выходить из капсулы. Эта температура равна температуре размягчения по Кремер — Сарнову, т. е. соответствует началу плавления битума.

Температура каплепадения

Каплепадения температура 97

ТЕМПЕРАТУРА РАЗМЯГЧЕНИЯ, КАПЛЕПАДЕНИЯ И ОТВЕРДЕВАНИЯ

К резервуарам этой группы относятся вертикальные цилиндрические резервуары со сферическими днищем и покрытием, вертикальные цилиндрические с плоским днищем и со сферическим или сфероцилиндрическим покрытиями, многоторовые или каплевидные резервуары и др. Резервуары этого типа строят объемом до 10000 м3; наиболее распространены резервуары объемом 1000—2000 м3.

Каплевидные резервуары , названные так из-за внешней формы, напоминающей форму капли жидкости на несмачиваемой плоскости, применяют для хранения нефтепродуктов, характеризующихся высоким давлением паров . Общий вид резервуара показан на рис. 3,5, Форма оболочки каплевидного резервуара -

Каплевидные резервуары , названные так из-за внешней формы, напоминающей форму капли жидкости на несмачиваемой плоскости, применяют для хранения нефтепродуктов, характеризующихся высоким давлением паров . Общий вид резервуара показан на рис. З.б. Форма оболочки каплевидного резервуара

Каплевидные резервуары , названные так из-за внешней формы, напоминающей форму капли жидкости на не смачиваемой плоскости, применяют для хранения нефтепродуктов, характеризующихся высоким давлением паров . Общий вид резервуара показан на рис. 3.6. Форма оболочкового каплевидного резервуара обеспечивает одинаковое напряжение растяжения во всех кольцевых и меридиональных сечениях, что обуславливает экономичность конструкции. Однако технологический процесс их изготовления сложный, поэтому они не получили широкого распространения.

3.2.3. Каплевидные резервуары

3.2.3. Каплевидные резервуары 66 3-2.4. Шаровые резервуары 67

под давлением используются шаровые и каплевидные резервуары.

КАПЛЕВИДНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ

Каплевидные резервуары конструкции Гипроспецнефти ем-

мическую эффективность. Каплевидные резервуары с опорными

Каплевидные резервуары .......... 320