Главная -> Словарь

Коэффициенты массоотдачи

Введем обозначения: / — длина труб или корпуса; ат, ак — температурные коэффициенты линейного расширения соответственно труб и корпуса; Ет, Ек — модули упругости материала соответственно труб и корпуса; /\, FK — площади поперечного сечения соответственно всех труб и корпуса; /т, t,. — температуры соответственно труб и корпуса.

Методы регрессионного анализа получили широкое распространение для оценки доверительных интервалов определения физико-химических параметров, входящих в '«теоретические» уравнения, по экспериментальным данным. Например, в проточно-циркуляционных реакторах непосредственно измеряется скорость реакции, что позволяет, прибегнув к линеаризации кинетического уравнения, определить затем кинетические коэффициенты линейного уравнения методами регрессионного анализа.

В табл. 4.1 приведены условные обозначения основных элементов, входящих в состав металлов и сплавов. Средние значения плотности некоторых твердых материалов, широко применяющихся в машиностроении, приведены в табл. 4.2. В табл. 4.3 приведены удельная теплоемкость и удельная теплопроводность некоторых материалов. Средние температурные коэффициенты линейного расширения сталей приведены в табл. 4.4, цветных металлов и сплавов — в табл. 4.5.

Таблица 4.4. Средние температурные коэффициенты линейного расширения сталей а при температуре 20—100 °С

Таблица 4.5. Средние температурные коэффициенты линейного расширения а цветных металлов и сплавов при 20 °С

Коэффициенты линейного расширения поликристаллических углеродных материалов всегда ниже таковых для монокристаллов вследствие их аккомодации пустотами, порами, трещинами и т.д. . Коэффициент линейного расширения поликристаллических материалов очень быстро увеличивается при повышении температуры измерения в интервале - 100 -г-0 °С, затем его рост замедляется. При этом для всех практически важных графитовых материалов температурные коэффициенты одинаковы и равны: 0,2 • 10"6/100 °С - в интервале 20-400 °С, 0,2 • 10~6/500°С выше 1000 °С. Это позволяет, основываясь на эмпирически найденных значениях а для какого-либо температурного интервала, рассчитать его для другого интервала температур. Однако, как отмечается в работе , такой пересчет справедлив лишь до 2200 °С, поскольку выше этой температуры для всех исследованных марок расширение графита не полностью обратимо, причем остаточное удлинение тем выше, чем больше анизотропия теплового расширения.

Сопоставление коэффициентов термического расширения следует проводить по значениям коэффициента объемного расширения, поскольку коэффициенты линейного расширения поли кристаллических графитовых материалов определяется прежде всего текстурой укладки кристаллитов. Коэффициент объемного расширения можно рассчитать, взяв алгебраическую сумму значений, измеренных в параллельном кристаллографической оси с направлении, с удвоенной величиной а, измеренного в перпендикулярном направлении. Величины 7 ряда материалов представлены в табл. 20.

Рь $2 — коэффициенты линейного расширения металла шестерен; D1(D2 — наружные диаметры шестерен;

Как видно, хотя коэффициенты линейного расширения чрезвычайно малы, в конечном итоге изменения длины коммуникаций значительны.

Коэффициенты линейного и объемного расширения изменяются в зависимости от температуры тела. Так. например, для железа при —200° а - 0,000003; при 0° — 0,000012; при 600° — 0,000016. Поэтому в расчетах пользуются средними коэффициентами для заданного предела температур. Так, средний коэффициент линейного расширения железа в пределах 0° ~ 600°:

Коэффициенты линейного уравнения вычислялись по формуле X YiXii

Так же как коэффициент теплопередачи можно выразить через коэффициенты теплоотдачи, коэффициент массопоредачи выражается через соответствующие коэффициенты массоотдачи.

5. Определение параметров уравнений звеньев. Для определения значений коэффициентов и других параметров уравнений необходимо знать физико-химические свойства перерабатываемых веществ, константы скоростей химических реакций, коэффициенты теплопередачи, коэффициенты массоотдачи и т.д.

5) коэффициенты массоотдачи постоянны по поверхности контактного устройства;

Здесь К YJ - коэффициент массопередачи; jiy и ?х частные коэффициенты массоотдачи по паровой и жидкой фазе соответственно; Si - эффективная площадь тарелки.

Выражение коэффициента массопередачи через коэффициенты массоотдачи. Рассмотрим теперь с учетом понятий о коэффициенте массоотдачи процесс массопередачи при переходе распределяемого вещества из фазы G в фазу L при условии линейных зависимостей между рабочими и равновесными концентрациями. Рабочая и равновесная линии для такого процесса массопередачи показаны на рис. 11-Ц.

Оптимальный режим работы колонны достигается при скоростях газового потока, на 15—20% меньших скоростей, вызывающих захлебывание. Очевидно, что в этих условиях массообмен становится весьма эффективным. Поверхность фазового контакта превышает поверхность насадки, а коэффициенты массоотдачи достигают предельных величин для аппаратов подобного типа.

Коэффициенты массоотдачи, очевидно, можно определять для каждого компонента смеси по уравнениям, рекомендуемым для бинарных смесей, при соответствующей подстановке физико-химических параметров для многокомпонентной смеси.

Коэффициенты массоотдачи $ могут быть вычислены по уравнению

Из сопоставления уравнений и видно, что коэффициенты массоотдачи р*д и массопередачи /Сд имеют одинаковую размерность. В зависимости от способа выражения движущей силы процесса массо-обмена будут изменяться как единицы измерения рд и /Сл, так и уравнения для их расчета.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА МАССОПЕРЕДАЧИ ЧЕРЕЗ КОЭФФИЦИЕНТЫ МАССООТДАЧИ

Рис. 1-4. Схема к определению коэффициента массопередачи через коэффициенты массоотдачи