Главная -> Словарь

Карандашей конструктор

Содержание серы в коксе должно быть минимальным. Поскольку сернистость кокса также зависит от содержания серы в угле, то стандарты устанавливают разное допустимое содержание серы в коксе из углей разных месторождений. Так, браковочный предел по сере для кокса из шихты с участием донецких углей 1,8%, а для кокса из углей Кузнецкого, Карагандинского бассейнов не выше 1%.

. 2. Для заводов Востока, работающих с использованием углей Кузнецкого и Карагандинского бассейнов, доля хорошо коксующихся углей должна быть не менее 82%, в том числе 45% углей, определяющих спекаемость шихты . Толщина пластического слоя в пределах 15—16,5 мм; выход летучих веществ 28—30%; сернистость до 0,7%; зольность определяется установленными для каждого завода ТУ на кокс .

38. Фролов М. А., Резник Л. А. Сравнительные исследования структурных особенностей углей Донецкого, Кузнецкого и Карагандинского бассейнов методом рентгеноструктурного анализа // Там же. С. 18—23.

С большим нетерпением ждут природный газ города и заводы Урала. Во время путешествия по карте угольных месторождений страны мы отмечали .

Характеристика некоторых углей Кузнецкого и Карагандинского бассейнов

Эти методики для камер полезным объемом до 32 м^ при подготовке угольных шихт традиционными способами обеспечивали приемлемое качество химических продуктов коксования и умеренное заграфи-чивание кладки стен и свода. Однако дальнейшее увеличение полезного объема печных камер, применение новых технологий подготовки шихты при сохранении высоты подсводового пространства на уровне ~ 300 см приводят к существенному уменьшению времени пребывания парогазовых продуктов в основных зонах пиролиза, в том числе в подсводовом пространстве . Этим можно объяснить тот факт, что в камерах объемом 41,6 м' с уровнем перевала 1000-1100. мм при коксовании шихт из углей Кузнецкого и Карагандинского бассейнов своды практически не заграфичиваются.

Предполагалось, что избирательное измельчение эффективно только для подготовки к коксовайию петрографически неоднородных углей Кузнецкого и Карагандинского бассейнов и не имеет перспективы Для предприятий, работающих на петрографически однородных, например, донецких углях. В связи с этим был поставлен полузаводский

Аналогичные зависимости были получены Бубновской, Русьяно-вой и В. Поповым , Примеровым, Бутаковой,

Таблица 3 Технологическая классификация углей Кузнецкого и Карагандинского бассейнов

Обогащенные угли Кузнецкого и Карагандинского бассейнов характеризуются петрографической неоднородностью, в крупных классах этих углей содержатся высокозольные минерализованные компоненты Для подготовки шихты в этом случае необходимо применять схему избирательного дробления с механической или пневмомеханической сепарацией

Надсмольная вода заводов Юга и Центра страны, работающих на шихте из донецких углей, имеет повышенное содержание связанных солей аммиака , которые можно разложить известковым молоком На заводах Востока, использующих угольные шихты из углей Кузнецкого и Карагандинского бассейнов, надсмольная вода содержит незначительное количество связанных солей аммиака и не нуждается в переработке с известковым мо локом Поэтому технологические схемы предусматривают только отгонку летучего аммиака в дистилляционной колонне

3.13. Определяют твердость отложений в канавках и на перемычках с помощью набора графитных карандашей «Конструктор». Для определения твердости карандаш затачивают, не затрагивая графитной вставки. Цилиндрическую графитную вставку обрезают по плоскости, перпендикулярной ее боковой поверхности так, чтобы длина графитной вставки составляла 5—7 мм.

Определяют твердость отложений в канавках и на перемычках поршня по табл. 9 с помощью графитных карандашей «Конструктор». Для этого карандаш затачивают, не затрагивая графитной вставки, которую затем обрезают по плоскости, перпендикулярной ее боковой поверхности, так, чтобы длина графитной вставки была 4—6 мм. Острой кромкой, образованной основанием и боковой поверхностью графитной вставки, проводят в направлении стороны заточки по поверхности отложений.

Характер отложений Коэффициент характера отложений /Cj 0 Условия оценки

В канавках и на перемычках поршня определяют твердость отложений по табл. 8 с помощью графитных карандашей '«Конструктор». Для этого карандаш затачивают, не затрагивая графитной вставки, которую затем обрезают по плоскости, перпендикулярной ее боковой поверхности, так, чтобы длина графитной вставки была 4—6 мм. Острой кромкой, образованной основанием и боковой поверхностью графитной вставки, проводят в направлении стороны заточки по поверхности отложений.

карандашей «Конструктор»)

3.15. Твердость отложений в канавках поршня определяют с помощью набора графитных карандашей «Конструктор». Для определения твердости карандаш затачивают, не затрагивая графитной вставки. Цилиндрическую графитную вставку обрезают по плоскости, перпендикулярной ее боковой поверхности так, чтобы длина графитной вставки составляла 4—6 мм.

3.13. Определяют твердость отложений в канавках и на перемычках с помощью набора графитных карандашей «Конструктор». Для определения твердости карандаш затачивают, не затрагивая графитной вставки. Цилиндрическую графитную вставку обрезают по плоскости, перпендикулярной ее боковой поверхности так, чтобы длина графитной вставки составляла 5—7 мм.

Определяют твердость отложений в канавках и на перемычках поршня по табл. 9 с помощью графитных карандашей «Конструктор». Для этого карандаш затачивают, не затрагивая графитной вставки, которую затем обрезают по плоскости, перпендикулярной ее боковой поверхности, так, чтобы длина графитной вставки была 4—6 мм. Острой кромкой, образованной основанием и боковой поверхностью графитной вставки, проводят в направлении стороны заточки по поверхности отложений.

Условия оценки

В канавках и на перемычках поршня определяют твердость отложений по табл. 8 с помощью графитных карандашей «Конструктор». Для этого карандаш затачивают, не затрагивая графитной вставки, которую затем обрезают по плоскости, перпендикулярной ее боковой поверхности, так, чтобы длина графитной вставки была 4—6 мм. Острой кромкой, образованной основанием и боковой поверхностью графитной вставки, проводят в направлении стороны заточки по поверхности отложений.

Коэффициент характера отложений Кх 0 Условия оценки

3.15. Твердость отложений в канавках поршня определяют с помощью набора графитных карандашей «Конструктор». Для определения твердости карандаш затачивают, не затрагивая графитной вставки. Цилиндрическую графитную вставку обрезают по плоскости, перпендикулярной ее боковой поверхности так, чтобы длина графитной вставки составляла 4—6 мм.