Главная -> Словарь

Коэффициента концентрации

Известно, что константа фазового равновесия любого компонента увеличивается с ростом температуры и уменьшается с повышением давления. Поэтому абсорбционный фактор уменьшается в этих условиях, а, следовательно, увеличение температуры и снижение давления процесса приводят к снижению коэффициента извлечения компонентов из газовой смеси. С повышением температуры на 0, 5 °С абсорбционный фактор уменьшается, примерно, на 2%. Анализ уравнений — показывает, что увеличение удельного расхода абсорбента выражение для определения общего коэффициента извлечения компонента из газа в целом по схеме

Процесс осушки газа абсорбционным способом рассчитывают на основе уравнения Крейсера для расчета коэффициента извлечения воды

Анализ показал, что для каждого конкретного компонента вид построенных кривых имеет один и тот же характер для всех давлений и составов модельной смеси. Путем перемещения указанных кривых параллельно самим себе вдоль оси температур удалось совместить все эти кривые в одну, т. е. подобие названных зависимостей позволяет при соответствующем выборе начала отсчета температур для каждого значения давления и каждого состава исходной смеси представить их в виде одной обобщающей зависимости. На рис. IV.27 представлена такая обобщенная зависимость коэффициента извлечения пропана от температуры. При этом смещение начала~отсчета температур является'функцией давления и суммарного содержания в исходном газе метана— азота—кислорода. Эта функция может быть аппроксимирована выражением

Обобщенная зависимость коэффициента извлечения С3 от температуры в процессе низкотемпературной конденсации:

Для модельных газов существует однозначная зависимость между содержанием метана—азота—кислорода z2 и жирностью газа, выраженной в г/м3 . Значение z2 находят по графику . Реальному газу с содержанием Сх + N2 + + О2, равному z1 следует искать оптималы ный режим процесса НТК-

Порядок расчета коэффициента извлечения пропана в процессе НТК по экспресс-методу следующий.

4. Проверяют условие равенства количества G2 и состава , полученных в п. 3, и количества G2 и состава г/,:2, участвовавших в расчете в п. 2. Если равенство не соблюдается с заданной точностью , то с новыми значениями G2, z/i2 расчет повторяют с п. 1. Если равенство соблюдается, то определяют коэффициент извлечения целевого компонента в системе сепараторов 8 и 9. Если он на 3—5% больше заданного, то расчет продолжают с п. 5. При меньшем значении коэффициента извлечения корректируют температуру в сепараторе 8 . Если коэффициент извлечения целевого компонента более чем на 5% превышает заданное значение, то на 1—3 °С повышают температуру в сепараторе 8.

абсорбента способствуют повышению коэффициента извлечения. Однако подача большого количества тощего абсорбента вызывает увеличение эксплуатационных расходов, поэтому при расчете абсорбера необходимо исходить из максимально возможного извлечения при оптимальном расходе абсорбента.

Для увеличения коэффициента извлечения и интенсификации разработки начиная с 1945—1947 гг. на промыслах СССР стали применять методы искусственного воздействия на разрабатываемые пласты. В настоящее время эти методы применяют все крупные нефтяные промыслы.

Коэффициент концентрации напряжений а в сварном соединении представляется в виде произведения коэффициента концентрации напряжений от формы шва осф и от его геометрических отклонений о,,,

Величина коэффициента концентрации напряжений, завися-щаяся, согласно , от формы сварного шва, определялась путем непосредственного измерения параметров сварного шва на трубах различных заводов изготовителей . Данные параметры колебались в следующих пределах: радиус перехода от шва к основному металлу 0,002-

0,0025 м, ширина сварного шва 0,015-0,020 м, высота усиления сварного шва 0,002-0,003 м. Для найденных усредненных параметров была получена величина коэффициента концентрации напряжений от формы шва Оф = 1,525.

ной выносливости a-i на базе Na , например, основываясь на понятии эффективного коэффициента концентрации напряжений Кэ:

Заметим, что циклическая повреждаемость зависит не только от теоретического коэффициента концентрации напряжений аст , но и от градиента напряжений G :

Расчетная схема трубы с коррозионной язвой приведена на рис.4.24. Для этого случая, ранее , была получена следующая формула для определения коэффициента концентрации напряжений аст:

Эта формула учитывает смещение кромок и через параметр nibs угол перехода р\ но не отражает радиуса сопряжения р. Обобщение ранее проведенных исследований и дополнительно проведенных исследований и экспериментов позволило получить следующую формулу для оценки коэффициента концентрации напряжений сварного соединения со смещением кромок:

Вначале рассмотрим литературные данные по оценке коэффициентов концентрации напряжений. В работе приводятся следующие формулы для определения теоретического коэффициента концентрации напряжений в концентраторе в виде неглубокого надреза:

конструкции в этом случае будет определяться величиной действующих циклических напряжений, частою;))) циклов, величиной теоретического коэффициента концентрации напряжения в концентраторе, агрессивностью перекачиваемого продукта, механическими свойствами металла трубь.

На основании работы произведена оценка напряженного состояния соединений обечаек, показанных на рис. 1.1 и 1.2. На рис. 1.3 показано изменение коэффициента концентрации напряжений aCTZ в сварном стыке в зависимости от отношения толщин стыкуемых элементов ms = Sj /S.

На основании результатов исследования напряженного состояния получена следующая формула для оценки коэффициента концентрации напряжений: