Главная -> Словарь

Коэффициент взаимного

где Аас — коэффициент вспучивания, ч;

На рис. 12 приведена зависимость /СВс. от температуры нагрева сырья. Есть основания считать, что эта зависимость справедлива для большинства видов сырья, коксуемого на установках замедленного коксования. Уерстлер и др. замеряли уровни в реакционной камере радиационным плотномером . Коксованию подвергали тяжелые остатки каталитического крекинга. Сырье нагревали до 488°С. По данным замеров оказалось, что средняя величина /Свс. составляет 5,59. Это хорошо согласуется с приведенной выше эмпирической формулой. Коэффициент вспучивания при коксовании пиролизных остатков был примерно в 1,5 раза мень-

Степень вспучивания сырья снижается при интенсивном механическом воздействии на пену. Подача в реактор антипенной присадки снижает коэффициент вспучивания и позволяет работать с небольшими количествами водяного пара.

загрузки сырья в куб и коэффициенты теплопередачи 76 и производительность куба 77 сырья и коэффициент вспучивания при коксовании 86 Теплоносители

схема обогрева 225 Коксовая мелочь 253, 256, 258 Коксуемость 43, 94 Конечные продукты коксования 169 Контроль качества кокса 60 Коэффициент вспучивания 182 Коэффициент относительной вариации 424

Расчет необогреваемых коксовых камер на установках замедленного коксования i. Этот процесс проводят при 475—480°С и 0,29—0,49 МПа. Исходное сырье нагревают в трубчатой печи до 490—510°С. При движении сырья от печи до камеры температура его снижается на 10—15°С. Объемная скорость подачи сырья в коксовые камеры для гудрона 0,12—0,13 ч~', а для крекинг-остатков 0,08—0,10 ч"1. Коэффициент рециркуляции 0,2—0,6. Пары продуктов коксования движутся в камере со скоростью не более 0,15—0,20 м/с. Температура продуктов на выходе из камеры на 30—60 °С ниже, чем поступающего сырья i. Обычно коксовые камеры рассчитывают на цикл работы 48 ч, из которых 24 ч в камере идет реакция, остальное тратится на выгрузку кокса. С целью предотвращения попадания битуминозной пены в ректификационную колонну камеру заполняют коксом лишь на 70— 90%. Более точно высоту вспученной массы можно подсчитать, определив коэффициент вспучивания по эмпирическим формулам '

где Кае — коэффициент вспучивания; t — температура сырья на входе в камеру, "С; УВС — объем вспученной массы, м3; ик — объем кокса, образующегося за 1 ч, М3/ч; Л2 — высота вспученной массы, м; Ак — приращение высоты коксового слоя, м/ч.

где

На рис. 12 приведена зависимость Къо. от температуры нагрева сырья'. Есть основания считать, что эта зависимость справедлива для большинства видов сырья, коксуемого на установках замедленного коксования, Уерстлер и др. замеряли уровни в реакционной камере радиационным плотномером . Коксованию подвергали тяжелые остатки каталитического крекинга. Сырье нагревали до 488°С. По данным замеров оказалось, что средняя величина /Свс. составляет 5,59. Это хорошо согласуется с приведенной выше эмпирической формулой. Коэффициент вспучивания при коксовании пиролизных остатков был примерно в 1,5 раза мень-

Степень вспучивания сырья снижается при интенсивном механическом воздействии на пену. Подача в реактор антипенной присадки снижает коэффициент вспучивания и позволяет работать с небольшими количествами водяного пара.

загрузки сырья Б куб и коэффициенты теплопередачи 76 и производительность куба 77 сырья и коэффициент вспучивания при коксовании 86 Теплоносители

F — неэкранированная поверхность кладки; =Ял/2/7=ср; 2F — суммарная

где С — коэффициент взаимного излучения; ф — угловой коэффициент, зависящий от размеров топки и взаимного расположения излучающей и поглощающей поверхностей; Н — поверхность теплообмена, м2; Т —

Здесь ЕН и ?р — соответственно степень черноты экрана и кладки печи ; Нд — эквивалентная плоская поверхность экрана, м2; F — неэкранированная поверхность кладки топки, м2; е„ — степень черноты поглощающей среды ; ррн — угловой коэффициент взаимного излучения поверхности экрана и кладки, характеризующий долю взаимно направленных пучков лучей.

где с — -коэффициент взаимного излучения; F — поверхность теплообмена в MZ; Т • — температура излучающей поверхности в °К; 6 — температура лучепоглощающей поверхности в °К; Ф — угловой коэффициент, зависящий от геометрических размеров топки и взаимного расположения поверхностей.

QFH — угловой коэффициент взаимного излучения поверхности экрана и кладки, характеризующий долю взаимно направленных

р — плотность, кг/м3; угловой коэффициент взаимного излучения поверхностей.

В уравнении F — поверхность излучения, м2; С\2 — коэффициент взаимного излучения, определяемый по формуле :

при этом Ял=F. В свою очередь ряя и р^ — угловой коэффициент взаимного излучения экрана и кладки.

р — плотность, кг/м3; угловой коэффициент взаимного излучения поверхностей.

В уравнении Р — поверхность излучения, м2; Ci2 — коэффициент взаимного излучения, определяемый по формуле' :