Главная -> Словарь

Коксовании малосернистых

Первым методом получения фенола было выделение его из каменноугольной смолы, образующейся при коксовании каменного уг; я. Однако вследствие низкого выхода фенола таким путем невозможно было удовлетворить растущие потребности в этом продукте. В настоящее время доля каменноугольною фенола в общем балансе невелика и продолжает уменьшаться. Ос ювное значение имеют синтетические методы получения фенола. которые можно разделить на три группы: хлорные, сульфонат-ны \ и окислительные.

2. Получение бензола как побочного продукта при коксовании каменного угля. Уголь, нагретый без доступа воздуха в коксовых печах до 900—1200 °С, разлагается с образованием кокса и коксового газа. Из коксового газа извлекают смолу, богатую ароматическими углеводородами, а из смолы извлекают перегонкой бензол и другие продукты.

Характерной особенностью газа, получаемого при коксовании каменного угля, является наличие в нем ароматических углеводородов, количество которых составляет 30—40 г/м3. Извлечение их позволяет существенно улучшить экономические показатели коксования. Следует отметить, что вплоть до середины XX в. коксохимия была практически единственным поставщиком ароматических соединений для химической промышленности. В настоящее время ее роль в этом отношении существенно снизилась, так как основным источником ароматических углеводородов теперь является нефтехимия. Тем не менее вследствие очень крупных масштабов мирового производства кокса количество бензольных углеводородов, получаемых в этом процессе в качестве побочных продуктов, весьма велико и вносит весомый вклад в сырьевую базу промышленности крупнотоннажного органического синтеза.

При полукоксовании каменного угля 150

При коксовании каменного угля 210 При переработке горючих сланцев

Наиболее низкокипящим продуктом, получаемым при пиролизе, является бензол, представляющий собой бесцветную жидкость с температурой кипения +80,1°, температурой замерзания +5,5°, плотностью @1° = 0,879. Он получается также при коксовании каменного угля. Содержится в некоторых нефтях. Бензол применяется в качестве растворителя, служит сырьем для производства анилина, из которого вырабатывают более 1000 анилиновых красителей различных цветов и оттенков, широко применяемых в народном хозяйстве. В небольшом количестве бензол иногда прибавляют как компонент к авиационным бензинам для повышения их октанового числа.

При высокотемпературном коксовании каменного угля некоторое количество содержащейся в нем серы улетучивается, большая же ее часть остается в коксе. Степень обессеривания, помимо условий коксования, зависит в основном от формы, в которой соединения серы присутствуют в угле, и от их количества. Для получения малосернистого кокса, применяемого в металлургии, необходимо знать, какая форма серы в угле обусловливает наибольшее содержание серы в коксе, чтобы на основании этого можно было бы выбрать уголь, подготовить его и подобрать определенные условия коксования. Для решения этого вопроса было проведено много исследований, которые прежде всего касались поведения серы при коксовании. Однако решить вопрос о реакциях отдельных форм соединений серы в этих случаях можно было только косвенным путем, вследствие чего ценность получаемых представлений оказывалась ограниченной. И только методы радиохимии позволили изучить отдельные формы соединений и непосредственно проследить их свойства в процессе коксования.

лизам газа. Как только содержание СО2 в газе в последние часы коксования снижалось до

Существует определенная связь между химической природой нефтей и концентрационным распределением серы в продуктах их термических превращений. Это должно найти свое объяснение в характере связей атомов серы в углеродном скелете компонентов нефти. Так, в случае коксования остатков малосернистых нефтей парафинового и парафино-нафтенового основания 40—60% общего содержания серы в нефти переходит в кокс, а при коксовании малосернистых нефтей нафтенового основания в кокс переходит 20—30% серы.

При коксовании малосернистых нефтяных остатков получается кокс, содержащий, как правило, до 1,5% серы. Ниже приведены данные о содержании серы в коксах, полученных на некоторых нефтеперерабатывающих заводах:

бований при производстве углеродистого феррохрома по содержанию фосфора и серы , поскольку эти элементы образуют с хромом нежелательные соединения . Необходимость низкого содержания в восстановителе фосфора обусловлена разложением ферросплавов, содержащих фосфиды, с образованием газообразных фосфинов . Этому требованию наиболее полно удовлетворяют нефтяные коксы. Испытания на одном ферросплавном заводе сернистого нефтяного кокса показали, что содержание фосфора в полученном феррохроме вполне соответствует нормам - Однако наличие серы в коксе вызывает интенсивный износ оборудования, которое не приспособлено для переработки сернистых нефтяных коксов. Для этой цели лучше использовать мелкие фракции кокса и орешка, полученные при коксовании малосернистых нефтяных остатков.

готовки сырья перед коксованием не требуется. Однако повышенное содержание в них серы, асфальтенов и гетероэлементов вызывает интенсивное вспучивание остатков, а при 1400—1800°С даже вспучивание кокса и приводит к снижению эффективности использования коксовых камер. Вспучивание может быть предотвращено введением силиконовых жидкостей, снижающих высоту пены в камере. За рубежом антипенные присадки добавляют не только при работе на сернистых, но и при коксовании малосернистых нефтяных остатков.

В технических коксах содержание сернистых соединений колеблется в широких пределах . При коксовании малосернистых нефтяных остатков получается кокс, содержащий, как правило, до 1,5% серы. Ниже приведены данные о содержании серы в коксах, полученных на некоторых нефтеперерабатывающих заводах:

При коксовании малосернистых нефтяных остатков получается кокс, содержащий, как правило, до 1,5% серы. Ниже приведены данные о содержании серы в коксах, полученных на некоторых нефтеперерабатывающих заводах:

бований при производстве углеродистого феррохрома по содержанию фосфора и серы , поскольку эти элементы образуют с хромом нежелательные соединения . Необходимость низкого содержания в восстановителе фосфора обусловлена разложением ферросплавов, содержащих фосфиды, с образованием газообразных фосфинов . Этому требованию наиболее полно удовлетворяют нефтяные коксы. Испытания на одном ферросплавном заводе сернистого нефтяного кокса показали, что содержание фосфора в полученном феррохроме вполне соответствует нормам . Однако наличие серы в коксе вызывает интенсивный износ оборудования, которое не приспособлено для переработки сернистых нефтяных коксов. Для этой цели лучше использовать мелкие фракции кокса и орешка, полученные при коксовании малосернистых нефтяных остатков.

готовки сырья перед коксованием не требуется. Однако повышенное содержание в них серы, асфальтенов и гетероэлементов вызывает интенсивное вспучивание остатков, а при 1400—1800 СС даже вспучивание кокса и приводит к снижению эффективности использования коксовых камер. Вспучивание может быть предотвращено введением силиконовых жидкостей, снижающих высоту пены в камере. За рубежом антипенные присадки добавляют не только при работе на сернистых, но и при коксовании малосернистых нефтяных остатков.

В технических коксах содержание сернистых соединений колеблется в широких пределах . При коксовании малосернистых нефтяных остатков получается кокс, содержащий, как правило, до 1,5% серы. Ниже приведены данные о содержании серы в коксах, полученных на некоторых нефтеперерабатывающих заводах:

При коксовании малосернистых нефтяных остатков получается кокс, содержащий, как правило, до 1,5% серы. Ниже приведены данные о содержании серы в коксах, полученных на некоторых нефтеперерабатывающих заводах:

Высокое содержание серы в нефтяном коксе в ряде случаев является главным фактором, ограничивающим его использование в промышленности. При коксовании малосернистых остатков получается кокс, как правило, содержащий до 1,0% серы. Независимо от количества серы в исходном сырье при различных методах ее удаления легче всего достигается остаточное содержание 1,5—2,0%.