Главная -> Словарь

Количества адсорбированных

Для выяснения тех пределов адсорбционного сродства, внутри которых растворители могут быть использованы в качестве десорбентов для промышленных процессов, целесообразно ввести эмпирическое понятие индекса адсорбционного сродства, который в дальнейшем будет называться индексом адсорбции . За индекс адсорбции какого-нибудь соединения принимается его кажущаяся адсорбция, выраженная в миллилитрах на килограмм адсорбента при равновесной концентрации 0,2% объемн. в определенном растворителе . Если построить графики изотерм адсорбции для веществ с сильно различающимся адсорбционным сродством, применяя в качестве единицы количества адсорбента 1 кг, то индекс адсорбции будет выражаться ординатой точки пересечения вертикали, соответствующей концентрации 0=0,2%, с данной изотермой. Выбор концентрации 0,2% в известной мере произволен, но эта концентрация была выбрана с тем, чтобы по меньшей мере для того интервала значений индекса адсорбции, в котором лежат все углеводородные системы, индекс адсорбции был пропорционален количеству гептана, затрачиваемому для. десорбции данного соединения из силикагеля и подсчитываемому по уравнению типа .

Хроматография выполняется в простой вертикальной трубке, в которую заранее помещается слой адсорбента. Образец вводится сверху и вымывается подходящим растворителем. Вследствие различной адсорбируемости компонентов или групп компонентов нефти различна и скорость переноса, что и приводит к последовательному вымыванию разделяемых частей. Правильный выбор типа и количества адсорбента, а также промывающей жидкости обеспечивает четкое разделение.

Очистка при помощи адсорбентов. Хроматографическая адсорбция на силикагеле или активированной окиси алюминия является эффективным средством очистки углеводородов. Однако на современной стадии развития адсорбционный метод довольно громоздок для использовании его в больших масштабах в лабораторных условиях из-за того, что требуются большие количества адсорбента. Более эффективно' большие количества продукта можно разделять при помощи фракционной перегонки или другими методами.

Значительный вклад в очистку продуктов вносит стадия фильтрования на дисковых фильтрах, применяемых для отделения основного количества адсорбента. По мере накопления на них некоторого количества адсорбента, происходит образование фильтрующего слоя, работающего как перколяционная очистка в режиме вытеснения.

до 5:1 ; скорость подачи раствора сырья в зависимости от размеров колонки после расчетного определения возможности спуска соответствующего количества адсорбента в емкость 7 — 100, 200 или 300 мл/ч; удельная скорость подачи сырья при невысокой лабораторной колонке — не выше 1 м3/.

Е этом уравнении а показывает .количество поглощенного в данных условиях компонента на единицу количества адсорбента и называется активностью адсорбента по отношению к данному ) компоненту;

Рассмотренные выше схемы установок с движущимся слоем адсорбента предусматривают окислительную регенерацию всего количества адсорбента, циркулирующего в системе. Такой метод работы позволяет полностью восстанавливать адсорбционную способность адсорбента, однако он сопряжен с повышенными энергозатратами, обусловливаемыми необходимостью нагрева всей массы адсорбента от температуры адсорбции до температуры выжига, равной 450—490° при использовании в качестве адсорбента силикагеля и 620—660° при использовании алюмосиликатного адсорбента. Регенерированный адсорбент необходимо затем охладить до температуры адсорбции.

В этом уравнении а показывает количество поглощенного в данных условиях компонента на единицу количества адсорбента и называется активностью адсорбента по отношению к данному компоненту;

повышением эффективности адсорбции и увеличением общего количества фактически адсорбированного материала. Сопоставление результатов работы установки адсорбционного извлечения углеводородов с обычной незамкнутой схемой регенерации, на которой полнота конденсации определенного компонента, например изопентана, равна 50%, с показателями аналогичной установки, но с полнотой конденсации того же компонента, равной 94%, показывает, что для достижения сравнимых общих степеней извлечения товарного изопентана требуются гораздо большие количества адсорбента .

- изучение влияния основных технологических параметров на процесс сорбционной очистки парафинового сырья ;

- результаты сорбционной очистки зависят от температуры, количества адсорбента, времени процесса, способа подготовки адсорбента;

Если мы отложим концентрации по оси абсцисс, а количества адсорбированных продуктов — по оси ординат, то мы получим некоторую кривую, которая для концентрации, раиной нулю, представляет собой вертикальную касательную; эти кривые называются изотермами адсорбции.

В своих последних работах Настюков показал, что совершенно сухие формо-литы могут содержать большие количества адсорбированных масел, а так как промывание бензином еше влажного формолита извлекает или может извлечь часть масел, получается неточность в определениях. Поэтому правильнее всего отмывать все масла из сухого формолита в экстракторах. Специальные исследования над простым случаем формолптов бензола показали большую сложность протекающих процессов; однако удалось найти простой способ высушивания формолита, чрезвычайно ускоряющий процесс определения формолитового числа в тех случаях, когда аналитик возлагает на этот способ какие-то надежды. Грубо отделенный, нейтрализованный формолит переносится в небольшую коническую колбу, соединенную с ловушкой Дина и Старка с краном внизу, а в колбу наливается бензин, лучше из тяжелых сортов. Колба нагревается на масляной бане до 125—135°. При этом бензин кипит и постепенно уносит всю воду, периодически спускаемую из ловушки. Когда вся вода ушла, что доказывается прозрачностью конденсируемого в ловушке бензина, формолпт извлекается из колбы шпателем и экстрагируется в гильзе Сокслета, а затем взвешивается.

где Wi-скорости отдельных стадий ; xl-концентрация кислорода в газовой фазе, мольные доли; z,--концентрация водорода и кислорода в объеме коксовых отложений, г/г; 6/ изучено влияние давления на выход моно- и диизопроч пилбензолов при алкилировании бензола пропиленом и пропан-пропиленовой фракцией. При повышении давления с 50,5 • 104 Па до 344,50 • 104 Па выход изопропилбензола увеличивается на 1,5 мае. %, в то время как объемная скорость изменяется с 2 до 3 см3/ . При объемной скорости 0,5 см3/ . выход изопропилбензола увеличивается с 13 до 26,3 мае. %, если давление повышается с 50,5 • 104 до 607,8- 104 Па. При давлении 820,7 • 104 Па выход изопропилбензола уменьшается. Содержание диизопро-пилбензолов в катализате не превышает 3,0 мае. % . Оптимальное давление процесса алкилирования бензола пропан-пропиленовой фракцией на промышленном алюмосиликатном катализаторе при температуре 350° С—101,3- 104 Па. При этом давлении выход изопропилбензола составляет 67,4 мол. % в расчете на пропилен.