Главная -> Словарь

Количества олефиновых

С водой гидразин образует гидразингидрат N2H4OH или N2H4-H20 щелочного характера с плотностью 1,03, температурой кипения 118° С и значительно более низкой температурой замерзания, приемлемой в эксплуатации . И гидразин и гидразингидрат имеют сравнительно низкую теплотворность, но зато требуют для своего сгорания небольшего количества окислителя, обеспечивают большое газообразование, невысокий температурный режим и дают незначительные потери тепла на диссоциацию.

Обеспечение взрывобезопасности. Взрыв происходит при обязательном выполнении трех условий: наличии горючего вещества в определенном количестве , наличии достаточного количества окислителя и наличии источника воспламенения. В производстве окисленных битумов все эти условия могут выполняться.

Нами замечено, что окисление азотной кислотой первичных биссульфидов начинается после прибавления в реакционную смесь не менее половины рассчитанного количества окислителя. После этого реакция протекает с полувзрывной скоростью. Выделяются бурые пары окислов азота и образуются дисульфоксиды, содержащие незначительную примесь сульфон-группы . Реакция хорошо контролируется ТХС. Окисление азотной кислотой вторичных, третичных бис-

При окислении сульфидов протекают и побочные процессы, что подтверждается затратой на окисление двух дициклоалкилсульфидов иодатом калия 143— 163% расчетного количества окислителя .

Обеспечение взрывобезопаснести. Взрыв происходит при обязательном выполнении трех условий: наличии торючего вещества в определенном количестве , наличии достаточного количества окислителя и наличии источника воспламенения., В производстве окисленных битумов все эти условия могут выполняться.

Процесс очистки ТФК ухудшается в присутствии ионов железа, марганца и хрома. Наличие в ацетатно-буферном растворе ~0,0002% железа, более 0,0009% марганца и 0,001 % ионов хрома приводит к получению некондиционной ной ТФК. Отрицательное воздействие указанных ионов металлов устраняется увеличением количества окислителя .

Юркевич и Южва детально исследовали влияние времени и количества окислителя на результаты анализа. На основании опытов они установили взаимосвязь между избыточным количеством хромового ангидрида, временем окисления и потерями антрахинона за счет переокисления. Авторы сделали соответствующие уточнения в методике анализа и предложили формулы для расчета результатов анализа.

мешивания, объемной скорости, температуры, характера и количества окислителя на полноту извлечения кобальта из продуктов гидроформшшрования олефинов. Все исследования проводились в проточной системе.

1. Учащиеся уже знакомы с реакцией окисления этилового спирта в уксусный альдегид. Если окисление этилового спирта вести в присутствии большего количества окислителя, то образующийся ••- -алБдап1Д^"дась~~жё"отшсЖеТся~^~уксуЩую""кйслагу.~ Чтобы добиться этого, в колбу Вюрца загружают серную кислоту и двухромовокислый калий, нагревают и к нагретой хромовой смеси добавляют по капле смесь этилового спирта и воды. Нужно обратить внимание учащихся на этот прием — постепенное добавление окисляемого вещества к избытку окислителя. Отводную трубку колбы Вюрца присоединяют к воздушному холодильнику; образующаяся уксусная кислота отгоняется из колбы и собирается в приемнике. Опыт ведут, пока не будет прибавлено все рассчитанное количество спирта.

3) коэффициента, представляющего собой отношение количества окислителя или воздуха в горючей смеси к количеству, соответствующему стехиометрическому соотношению между горючим и окислителем.

Щелочным гидролизом хлортолуолов можно получать соответствующие крезолы". Так, фирма «Bayer AG» запатентовала способ получения n-крезола щелочным гидролизом п-хлортолу-ола в присутствии медного катализатора, водного раствора NaOH и небольшого количества окислителя . При температуре 250°С конверсия после выдержки 6 ч составила 99.9%, содержание п-крезола в реакционной смеси 92.5 % .

Проведенные работы показали, что небольшие количества-олефиновых углеводородов катализируют гомогенную реакцию хлорирования насыщенных алифатических углеводородов при условиях , при которых без добавки олефинов реакция совершенно не протекает. Это явление положено в основу некоторых патентов . Более подробно этот вопрос будет рассмотрен во втором томе, посвященном химии моноолефинов '.

Продукты хлорирования высокомолекулярных парафиновых углеводородов можно перерабатывать в ценное сырье и вспомогательные материалы также частичным замещением хлора гидроксильными, амино-, алкоксильными, сульфгидрильными и т. д. группами. При этом в качестве побочного продукта образуются значительные количества олефиновых углеводородов.' Учитывая, кроме того, присутствие непревращенного при хлорировании исходного парафинового угле1водорода, очевидно, что при таких процессах образуются весьма сложные смеси различных соединений. Подобные смеси можно с успехом применять в текстильной и кожевенной промышленности.

С другой стороны, спектры ядерного магнитного резонанса протонов тяжёлых фракций коксования не содержат пиков, характерных для протонов, присоединенных непосредственно к атомам углерода двойной связи, несмотря на достаточно большие йодные числа и на относительно большой объем сульфируемой части образца. Таким образом, методика, сочетающая метод ЯМР и масс-спектрометрию для анализа количества олефиновых углеводородов в тяжёлых фракциях вторичного происхождения не может быть создана ввиду отсутствия пиков олефиновых протонов в спектрах ЯМР этих продуктов.

Качества бензина, получаемого при процессе гидроформинга, значительно выше, чем бензина термических процессов. Продукты гидроформинга — «гидроформаты» — почти свободны от серы и содержат лишь небольшие количества олефиновых углеводородов , в результате чего приемистость их к ТЭС значительно выше. Кроме того, бензины гидроформинга характеризуются более высокой стабильностью при хранении, что объясняется отсутствием смолы диолефиновых углеводородов. Выходы бензина при гидроформинге также значительно выше, чем при термическом риформинге в сочетании с каталитической полимеризацией, но капиталовложения для установок гидроформинга ввиду сложности применяемого оборудования на 50—60% выше. в результате чего время эксплуатации, за которое окупается установка, на 3—7 лет больше для установок гидроформинга . Однако всегда, когда необходимо получение высокооктановых бензинов или ароматических углеводородов, строятся и эксплуатируются установки гидроформинга, а не термического риформинга.

В табл. 21 приводятся подсчитанные суммарные количества олефиновых углеводородов, которые могут быть получены на заводах онисанных выше трех типов при различных способах увеличения выработки углеводородных газов.

Большое разнообразие состава заводских газов и присутствие в них большого количества олефиновых углеводородов способствовало тому, что этот побочный продукт производства жидких топлив стал в настоящее время основным сырьем нефтехимической промышленности.

Первая группа охватывает контактно-каталитические процессы нефтепереработки с целью одновременного получения топлив и значительного количества олефиновых углеводородов с тремя и более углеродными атомами; высокотемпературный, высокоскоросг-

Следователъио, в жирном газе термического крекинга нефтеперерабатывающих заводов Башкирии имеются значительные количества олефиновых углеводородов, хотя их соотношение несколько иное, чем в жирном газе- каталитического крекинга. В газе термического крекинга содержание непредельных углеводородов на сумму олефинов составляет для этилена 20—25%, прооилена 45—48%, бутиленов 21—Й5% и амиленов 6—'10%.

Payne и Lowy 151 исследовали влияние температуры и давления на свойства Зензина парофазного крекинга. Указанный бензин был получен крекингом лег-